一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，涉及钢板转运技术领域，具体一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，包括真空吸吊机本体，所述真空吸吊机本体的右侧活动安装有吊臂本体，所述吊臂本体的正面活动安装有电动葫芦本体，所述电动葫芦本体的下端活动安装有真空吸盘支架。该金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，通过吊臂本体、电动葫芦本体、伸缩杆、一号弹簧和缓冲板之间的配合，利用伸缩杆和一号弹簧的压缩和回弹，实现了缓冲板的运动效果，有效地解决了电动葫芦本体在运动时对吊臂本体内壁产生撞击的问题，采用缓冲板的运动达到对电动葫芦本体的防撞击的效果，减少了电动葫芦本体的损坏，延长了电动葫芦本体的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机


[0001]本专利技术涉及钢板转运
，具体为一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，在钢板的生产加工中必不可少的则是钢板转运工序，为实现钢板转运便需要真空吸吊机，而真空吸吊机(俗称象鼻子真空吊具)是一种快速、安全、方便的自动化设备，是利用真空吸附的原理，将真空泵或真空鼓风机作为真空源，在吸盘端产生真空，从而将各种工件牢牢吸起，并通过可回转的机械臂或者吊机把工件搬运到指定位置，真空吸吊机应用于各个领域，用真空吸吊机搬运，搬运更快、更符合人体工程学、更安全，对于经常搬运重物的公司，投资购置真空吸吊机，就是投资健康，它消除了劳工因起卸重物而造成的骨关节劳损等疾病，也由此提高了员工的动力以及生产素质，物体在搬运过程中只通过一种动力来提取，它无需借助其他动力，操作员只需运用控制手柄来控制系统的真空量，真空越多，物体提的越高，真空越少，物体就会被缓缓放下。
[0003]然而现有的真空吸吊机在连接电线采用扎带的方式固定，当扎带固定过紧时则会造成电线的损坏，缩短电线的使用寿命，从而对真空吸吊机的正常使用造成接触不良的影响，并且扎带不便于更换，长时间使用时还易出现扎带的断裂，增加扎带更换的成本和使用量；同时现有的真空吸盘不便于延长和缩短的调节，导致真空吸吊机使用存在局限性，降低了真空吸吊机的利用率；并且在对钢板进行移动时通过电动葫芦本体的走动来实现钢板的转运，但电动葫芦本体的运动则会对吊臂本体的内壁产生碰撞，从而增加电动葫芦本体的损坏，缩短了电动葫芦本体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，包括真空吸吊机本体，所述真空吸吊机本体的右侧活动安装有吊臂本体，所述吊臂本体的正面活动安装有电动葫芦本体，所述电动葫芦本体的下端活动安装有真空吸盘支架，所述真空吸盘支架的下端面均分安装有固定杆，所述固定杆的内壁活动套接有延长杆，所述延长杆远离固定杆的一端固定安装有真空吸盘，所述真空吸盘的上端面设置有连接装置。
[0006]可选的，所述吊臂本体正面和背面的内壁的左右两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有二号弹簧，所述伸缩杆远离吊臂本体的一端固定连接有缓冲板。
[0007]可选的，所述真空吸盘支架的上端面和下端面均匀分布有内部相连通的圆柱孔，所述圆柱孔的内壁活动套接有定位杆，所述定位杆的上端固定安装有位于圆柱孔外部的L
型板，所述L型板的一侧固定安装有下夹板，所述L型板的内部设置有升降装置，所述升降装置的一端固定连接有位于L型板上方的上夹板，所述真空吸盘支架的内部固定安装有控制箱，且控制箱与真空吸盘之间采用管道连接。
[0008]可选的，所述连接装置包括与延长杆上端面的内壁固定连接的一号弹簧，所述一号弹簧远离延长杆的一端固定连接有连接块。
[0009]可选的，所述二号弹簧的一端与吊臂本体的内壁固定连接，所述二号弹簧远离吊臂本体的一端与缓冲板的一侧固定连接。
[0010]可选的，所述升降装置包括与L型板的内壁活动套接的转动杆，所述转动杆的外壁螺纹套接有升降块，所述升降块的左右两侧固定连接有限位杆。
[0011]可选的，所述升降块的一端与上夹板的一侧固定连接，所述升降块的内壁设置有螺纹，所述升降块的内壁与转动杆的外壁螺纹套接，且转动杆的外壁设置有与升降块内壁相对应的螺纹。
[0012]可选的，所述固定杆的前后两端开设有活动孔，且活动孔的内壁与延长杆的外壁活动套接，所述固定杆的上端面均匀开设有卡孔，且卡孔的内壁与连接块的外壁活动卡接。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、该金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，通过吊臂本体、电动葫芦本体、伸缩杆、一号弹簧和缓冲板之间的配合，利用伸缩杆和一号弹簧的压缩和回弹，实现了缓冲板的运动效果，有效地解决了电动葫芦本体在运动时对吊臂本体内壁产生撞击的问题，采用缓冲板的运动达到对电动葫芦本体的防撞击的效果，减少了电动葫芦本体的损坏，延长了电动葫芦本体的使用寿命。
[0015]2、该金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，通过固定杆、延长杆、连接装置和真空吸盘之间的配合，利用连接装置中的弹簧的压缩和回弹，实现了延长杆延伸长度的固定作用，有效地解决了固定杆长度固定的问题，对延长杆长度的调节，使得真空吸盘之间间距的可调节，使得真空吸吊机可使用与不同规格的钢板的转运，扩大了真空吸吊机的适用范围，提高了真空吸吊机的利用率。
[0016]3、该金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，通过升降装置、上夹板、下夹板和真空吸盘支架之间的配合，利用升降装置中转动杆的圆周转动结合限位杆的限制，实现了升降块的竖直方向的升降运动，达到了上夹板与下夹板对电线的夹持效果，有效的解决了电线固定造成损坏的问题，采用上夹板和下夹板对电线的夹持方式替代了扎带对电线的固定，避免了扎带过紧造成电线的损坏，上夹板和下夹板的夹持减少了电线固定的损坏，延长了电线的使用寿命，同时还降低了扎带长时间使用时的更换成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术结构中吊臂本体的俯视的剖视图；
[0019]图3为本专利技术结构中圆柱孔的俯视图；
[0020]图4为本专利技术结构中图3的A处的放大图；
[0021]图5为本专利技术结构中下夹板的侧视图；
[0022]图6为本专利技术结构中升降装置的俯视图。
[0023]图中：1、真空吸吊机本体；2、吊臂本体；3、电动葫芦本体；4、真空吸盘支架；5、延长杆；6、真空吸盘；7、连接装置；71、一号弹簧；72、连接块；8、伸缩杆；9、二号弹簧；10、缓冲板；11、圆柱孔；12、定位杆；13、L型板；14、下夹板；15、升降装置；151、转动杆；152、升降块；153、限位杆；16、上夹板；17、固定杆；18、控制箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，包括真空吸吊机本体1，真空吸吊机本体1的右侧活动安装有吊臂本体2，吊臂本体2与真空吸吊机本体1之间的活动连接，实现了吊臂本体2的运动，从而实现对钢板的转运效果，替代了人工搬运的方式，减轻了工作人员的工作量，提高了钢板搬运的效率，同时利用真空吸吊机本体1的使用还降低工作人员在搬运钢板时意外事故的风险，吊臂本体2的正面活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，包括真空吸吊机本体(1)，其特征在于：所述真空吸吊机本体(1)的右侧活动安装有吊臂本体(2)，所述吊臂本体(2)的正面活动安装有电动葫芦本体(3)，所述电动葫芦本体(3)的下端活动安装有真空吸盘支架(4)，所述真空吸盘支架(4)的下端面均分安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的内壁活动套接有延长杆(5)，所述延长杆(5)远离固定杆(17)的一端固定安装有真空吸盘(6)，所述真空吸盘(6)的上端面设置有连接装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，其特征在于：所述吊臂本体(2)正面和背面的内壁的左右两侧固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外壁活动套接有二号弹簧(9)，所述伸缩杆(8)远离吊臂本体(2)的一端固定连接有缓冲板(10)。3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延钢板转运用真空吸吊机，其特征在于：所述真空吸盘支架(4)的上端面和下端面均匀分布有内部相连通的圆柱孔(11)，所述圆柱孔(11)的内壁活动套接有定位杆(12)，所述定位杆(12)的上端固定安装有位于圆柱孔(11)外部的L型板(13)，所述L型板(13)的一侧固定安装有下夹板(14)，所述L型板(13)的内部设置有升降装置(15)，所述升降装置(15)的一端固定连接有位于L型板(13)上方的上夹板(16)，所述真空吸盘支架(4)的内部固定安装有控制箱(18)，且控制箱(18)与真空吸盘(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔书香，孔书远，孔向阳，
申请(专利权)人：安庆市宏信金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：