一种聚合母液水净化及回用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚合母液水净化及回用系统，包括汽提塔、干燥离心机、水动力过滤器、第一沉降槽、离心泵、母液水过滤器以及母液水储罐；汽提塔的出料端与干燥离心机的进料端连通，干燥离心机的出液端与水动力过滤器的进液端连通，水动力过滤器的出液端与第一沉降槽的进口连通，第一沉降槽的上清液出口与离心泵的进液口连通，离心泵的出液口与母液水过滤器的进液端连通，母液水过滤器的出液端与母液水储罐的进液端连通。优点在于：本实用新型专利技术的设备投资小，运行成本低，最大程度发挥了聚合母液水回收再利用的目的，可减少母液水外排量，避免环境污染，对行业聚合工艺技术进步具有重要的意义。要的意义。要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合母液水净化及回用系统

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[0001]本技术涉及水处理领域，尤其涉及一种聚合母液水净化及回用系统。

技术介绍
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[0002]在利用悬浮法生产PVC过程中，聚合干燥工序会产生大量的PVC母液水，这些母液水的主要来源是聚合釜投料用的软水、聚合釜运行过程中注入的软水、聚合釜出料与汽提供料槽的喷淋与冲洗水及聚合工序机械密封用的软水等，这些水都是经过加工生产出的去离子水，每生产1吨PVC会产生3.5
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4.0吨的母液水。该母液水温度、浊度、COD含量均比较高，并且还夹杂着0.7kg/t粒径很小的PVC颗粒及难以降解处理的有机物，因此，国内很多企业只是把这部分母液水进行了简单的预处理之后，一部分用来代替生产水补充至循环水池或供冬季采暖使用，但仍有大量的母液水外排，造成了水资源的浪费。虽然也有少部分企业采用物化法、生化法、双膜法来处理母液水，但这几种方法投资成本高、占地面积大、长期运行费用高，如按照传统的处理系统对聚合母液水处理后实现对聚合母液水的全部回用，成本会高于使用纯水的成本，所以，目前，而且也只是将部分聚合母液水进行回用，没有全部回用，这不仅浪费了水资源和热量，也加大了污水处理成本，从节能降耗方面综合考虑，离心母液水全部回用是非常有必要的。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种聚合母液水净化及回用系统。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种聚合母液水净化及回用系统，包括汽提塔、干燥离心机、水动力过滤器、第一沉降槽、离心泵、母液水过滤器以及母液水储罐；
[0006]所述汽提塔的出料端与所述干燥离心机的进料端连通，所述干燥离心机的出液端与所述水动力过滤器的进液端连通，所述水动力过滤器的出液端与所述第一沉降槽的进口连通，所述第一沉降槽的上清液出口与所述离心泵的进液口连通，所述离心泵的出液口与所述母液水过滤器的进液端连通，所述母液水过滤器的出液端与所述母液水储罐的进液端连通。
[0007]进一步的，其还包括螺旋换热器；
[0008]所述水动力过滤器的出液端与所述螺旋换热器的热介质进口连通，所述螺旋换热器的热介质出口与所述第一沉降槽的进液端连通。
[0009]进一步的，其还包括第二沉降槽，所述第一沉降槽的上清液出口与所述第二沉降槽的进口连通，所述第二沉降槽的上清液出口与所述离心泵的进液口连通。
[0010]进一步的，所述第一沉降槽和所述第二沉降槽的结构相同，均包括槽体，在所述槽体的侧壁上开设有进口，在与所述进口相对的所述槽体的侧壁的上部开设有上清液出口，在所述槽体底部设有排污口；
[0011]在所述槽体内固定设有多块折流板，所述折流板的板面与所述进口相对；所述折
流板的两个侧端与所述槽体的内侧壁固定连接，所述折流板的底端与所述槽体的底部留有间隙，所述折流板的顶端低于所述上清液出口的高度；多块所述折流板的底端的高度由远离所述上清液出口到靠近所述上清液出口的方向逐渐降低。
[0012]进一步的，所述第一沉降槽的进口低于所述螺旋换热器的热介质出口的设置高度。
[0013]进一步的，其还包括药剂箱；
[0014]所述药剂箱的出药口分两路，分别与所述第一沉降槽和所述第二沉降槽的进口连通。
[0015]本技术的优点：
[0016]本技术通过水动力过滤器，过滤掉母液水中大量的树脂颗粒，再通过第一沉降槽和第二沉降槽进行母液水中细小颗粒的沉降，及母液水过滤器对母液水再次净化；本技术串联设置的第一沉降槽和第二沉降槽，可延长颗粒物及絮凝物的沉降时间，通过添加药剂，可可使聚合母液水中剩余的颗粒物和残余的助剂发生絮凝，同时，通过折流板的阻挡作用，可加速颗粒物的沉降；通过添加含有生物菌的污泥，可降低水中的COD含量，最终得到的回用水符合回用指标，可实现聚合母液水的全部回用。
[0017]本技术的设备投资小，运行成本低，最大程度发挥了聚合母液水回收再利用的目的，可减少母液水外排量，避免环境污染，对行业聚合工艺技术进步具有重要的意义。
附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实施例的系统示意图；
[0020]图2为本实施例中第一沉降槽和第二沉降槽的侧视结构示意图；
[0021]图3为本实施例中第一沉降槽和第二沉降槽的俯视结构示意图。
[0022]图中：汽提塔1、干燥离心机2、水动力过滤器3、螺旋换热器4、第一沉降槽5、第二沉降槽6、离心泵7、母液水过滤器8、母液水储罐9、槽体10、折流板11、药剂箱12。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
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图3所示的一种聚合母液水净化及回用系统，包括汽提塔1、干燥离心机2、水动力过滤器3、第一沉降槽5、离心泵7、母液水过滤器8以及母液水储罐9；水动力过滤器3的厂家为上海江柘环境工程技术有限公司，型号为AF—806XLP。本实施例还包括螺旋换热器4和第二沉降槽6；
[0026]汽提塔1的出料端与干燥离心机2的进料端连通，干燥离心机2的出液端与水动力过滤器3的进液端连通，水动力过滤器3的出液端与螺旋换热器4的热介质进口连通，螺旋换热器4的热介质出口与第一沉降槽5的进口连通，第一沉降槽5的上清液出口与第二沉降槽6的进口连通，第二沉降槽6的上清液出口与离心泵7的进液口连通，离心泵7的出液口与母液水过滤器8的进液端连通，母液水过滤器8的出液端与母液水储罐9的进液端连通。
[0027]第一沉降槽5和第二沉降槽6的结构相同，均包括槽体10，在槽体10的侧壁上开设有进口，在与进口相对的槽体10的侧壁的上部开设有上清液出口，在槽体10底部设有排污口；
[0028]在槽体10内固定设有多块折流板11，折流板11的板面与进口相对；折流板11的两个侧端与槽体10的内侧壁固定连接，折流板11的底端与槽体10的底部留有间隙，折流板11的顶端低于上清液出口的高度；多块折流板11的底端的高度由远离上清液出口到靠近上清液出口的方向逐渐降低。
[0029]第一沉降槽5进口低于螺旋换热器4的热介质出口的设置高度。
[0030]本实施例还包括药剂箱12，药剂箱12内按比例盛装有聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，且二者的质量比为1:25；药剂箱12的出药口分两路，分别与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合母液水净化及回用系统，其特征在于，包括汽提塔、干燥离心机、水动力过滤器、第一沉降槽、离心泵、母液水过滤器以及母液水储罐；所述汽提塔的出料端与所述干燥离心机的进料端连通，所述干燥离心机的出液端与所述水动力过滤器的进液端连通，所述水动力过滤器的出液端与所述第一沉降槽的进口连通，所述第一沉降槽的上清液出口与所述离心泵的进液口连通，所述离心泵的出液口与所述母液水过滤器的进液端连通，所述母液水过滤器的出液端与所述母液水储罐的进液端连通。2.根据权利要求1所述的一种聚合母液水净化及回用系统，其特征在于，其还包括螺旋换热器；所述水动力过滤器的出液端与所述螺旋换热器的热介质进口连通，所述螺旋换热器的热介质出口与所述第一沉降槽的进液端连通。3.根据权利要求2所述的一种聚合母液水净化及回用系统，其特征在于，其还包括第二沉降槽，所述第一沉降槽的上清液出口与所述第二沉降槽的进口连通，所述第二沉降槽的上清液出口与所述离心泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑛，史明利，刘波，郑祥胜，吕瑞，张喆，吴海登，王洪亮，段燕飞，张同岭，李孝春，王婷，王龙升，
申请(专利权)人：内蒙古君正化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：