一种木工切边钻铣多功能数控机床制造技术

技术编号:31624634 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-29 19:01
本实用新型专利技术涉及一种木工切边钻铣多功能数控机床,包括工作台、机架、主电机、多功能车刀箱,所述工作台的顶部活动安装有机架,所述机架的顶部固定安装有主电机,所述机架的底部固定安装有位于工作台上方并与主电机电性连接的多功能车刀箱,所述工作台的顶部设有调节机构,调节机构靠近工作台中心处的一端上设有夹持装置。该木工切边钻铣多功能数控机床,通过驱动电机、传动铰链带动转动杆进行转动,从而使得夹持的木材便于转动调节加工角度,同时能够在插杆和固定套的插合下,实现固定,使得加工方便,通过压力泵推动滑杆带动吸盘与木材表面贴合,使得夹持装置的夹持效果好,并能够夹持表面不平整的木材。夹持表面不平整的木材。夹持表面不平整的木材。

【技术实现步骤摘要】
一种木工切边钻铣多功能数控机床


[0001]本技术涉及木器雕刻机
,具体为一种木工切边钻铣多功能数控机床。

技术介绍

[0002]木器加工机械,其分三种控制方式:一是所有的运算工作由电脑控制完成,雕刻机在工作时电脑处于工作状态,无法进行其它的排版工作,可能因电脑的误操作而造成废品;二是采用单片机的控制,雕刻机工作的同时可进行排版,但不能关闭电脑,可减少电脑误操作造成的废品;三是采用USB口传输数据,系统有着32M以上的内存容量,保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版,可大幅提高工作效率。
[0003]现有的多功能数控机床在对木器进行加工时,其固定夹具往往功能单一,在加工机械切换加工模式后不便于对木材进行角度调节,需要重新进行固定,且针对不同外形的木材不便于进行固定,降低了加工效率,给使用带来了一定的不便之处。
[0004]现有技术中的多功能数控机床,通常是采用压板对木材进行下压固定,不能够改变木材的角度,且针对外形不平整的木材时,不便于固定。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种木工切边钻铣多功能数控机床,具备便于固定木材,能够多角度调节木材,便于加工等优点,解决了现有技术中的多功能数控机床不能够改变木材的角度,且针对外形不平整的木材时,不便于固定的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木工切边钻铣多功能数控机床,包括工作台、机架、主电机、多功能车刀箱,所述工作台的顶部活动安装有机架,所述机架的顶部固定安装有主电机,所述机架的底部固定安装有位于工作台上方并与主电机电性连接的多功能车刀箱,所述工作台的顶部设有调节机构,调节机构靠近工作台中心处的一端上设有夹持装置,所述调节机构靠近工作台中心的一侧面上设有固定机构。
[0007]所述调节机构包括安装座,所述安装座固定安装在工作台的顶部左右两侧,所述安装座的内壁上固定安装有驱动电机,所述安装座的内壁上转动安装有位于驱动电机下方的齿轮轴,所述齿轮轴靠近工作台工作中心的一侧面上固定安装有贯穿延伸至安装座外部的转动杆,所述转动杆与驱动电机的输出轴外部套设有传动铰链。
[0008]进一步,所述夹持机构包括压力泵,所述压力泵固定安装在转动杆位于安装座外部的一端上,压力泵远离压力泵的一侧面上固定安装有夹块,所述夹块的内部开设有压力腔,所述夹块上设有滑杆,所述滑杆远离夹块的一端固定安装有吸盘。
[0009]进一步,所述固定机构包括固定套和弹力室,所述固定套固定安装在转动杆的外部,所述弹力室固定安装在安装座靠近工作台中心一侧面上,弹力室的顶部滑动安装有贯穿延伸至弹力室内部的拉杆,弹力室的内部滑动安装有与拉杆顶杆固定连接的滑板,所述滑板和弹力室顶壁之间固定安装有位于拉杆外部的弹簧,所述滑板的底部固定安装有贯穿
并延伸至弹力室外部的插杆。
[0010]进一步,所述驱动电机的输出轴端固定安装有转动连接件,转动连接件固定安装在安装座中与驱动电机相对的一侧面上。
[0011]进一步,所述安装座的正面开设有连通安装座内部的开口,齿轮轴延伸至开口的外部。
[0012]进一步,所述夹块为U型块,夹块与压力泵连接的一侧面上开设有连通口,压力泵通过连通口与压力腔相互连通。
[0013]进一步,所述固定套的外部开设有数量不少于三十六个的插孔,插孔呈环形等距离排布在固定套的外部。
[0014]进一步,所述插杆与插孔相对应滑动连接,同时插杆滑动延伸至插孔内的长度小于滑板滑动的距离。
[0015]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0016]1、该木工切边钻铣多功能数控机床,通过驱动电机、传动铰链带动转动杆进行转动,从而使得夹持的木材便于转动调节加工角度,同时能够在插杆和固定套的插合下,实现固定,使得加工方便。
[0017]2、该木工切边钻铣多功能数控机床,通过压力泵推动滑杆带动吸盘与木材表面贴合,使得夹持装置的夹持效果好,并能够夹持表面不平整的木材。
附图说明
[0018]图1为本技术部分结构示意图;
[0019]图2为本技术夹持机构内部结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0021]图中:1工作台、2机架、3主电机、4多功能车刀箱、5调节机构、501安装座、502驱动电机、503齿轮轴、504转动杆、505传动铰链、6夹持装置、601夹块、602压力腔、603滑杆、604吸盘、605压力泵、7固定机构、701固定套、702弹力室、703拉杆、704滑板、705弹簧、706插杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,本实施例中的一种木工切边钻铣多功能数控机床,包括工作台1、机架2、主电机3、多功能车刀箱4,工作台1的顶部通过滑轨滑动安装有机架2,机架2的顶部固定安装有主电机3,机架2的底部固定安装有位于工作台1上方并与主电机3电性连接的多功能车刀箱4,多功能车刀箱4内部设有多种加工刀具,并能够进行切换,主电机3用于控制车刀进行加工,工作台1的顶部设有调节机构5,调节机构5靠近工作台1中心处的一端上设有夹持装置6,调节机构5靠近工作台1中心的一侧面上设有固定机构7。
[0024]本实施例中的,调节机构5包括安装座501,安装座501固定安装在工作台1的顶部左右两侧,安装座501的内壁上固定安装有驱动电机502,驱动电机502的输出轴端固定安装
有转动连接件,转动连接件固定安装在安装座501中与驱动电机502相对的一侧面上,安装座501的内壁上转动安装有位于驱动电机502下方的齿轮轴503,安装座501的正面开设有连通安装座501内部的开口,齿轮轴503延伸至开口的外部,从而便于通过外部转动齿轮轴503进行调节角度,齿轮轴503靠近工作台1工作中心的一侧面上固定安装有贯穿延伸至安装座501外部的转动杆504,转动杆504与驱动电机502的输出轴外部套设有传动铰链505,传动铰链505用于带动转动杆504进行转动调节角度。
[0025]请参阅图2,为了使得木材固定牢靠,本实施例中的夹持机构6包括压力泵605,压力泵605固定安装在转动杆504位于安装座501外部的一端上,压力泵605远离压力泵605的一侧面上固定安装有夹块601,夹块601的内部开设有压力腔602,夹块601为U型块,夹块601与压力泵605连接的一侧面上开设有连通口,压力泵605通过连通口与压力腔602相互连通,夹块601的U型内侧壁上还开设有与滑杆603相对应的滑孔,滑孔与滑杆603紧密滑动连接,滑杆603位于压力腔602内部的一端固本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工切边钻铣多功能数控机床,包括工作台(1)、机架(2)、主电机(3)、多功能车刀箱(4),其特征在于:所述工作台(1)的顶部活动安装有机架(2),所述机架(2)的顶部固定安装有主电机(3),所述机架(2)的底部固定安装有位于工作台(1)上方并与主电机(3)电性连接的多功能车刀箱(4),所述工作台(1)的顶部设有调节机构(5),调节机构(5)靠近工作台(1)中心处的一端上设有夹持装置(6),所述调节机构(5)靠近工作台(1)中心的一侧面上设有固定机构(7);所述调节机构(5)包括安装座(501),所述安装座(501)固定安装在工作台(1)的顶部左右两侧,所述安装座(501)的内壁上固定安装有驱动电机(502),所述安装座(501)的内壁上转动安装有位于驱动电机(502)下方的齿轮轴(503),所述齿轮轴(503)靠近工作台(1)工作中心的一侧面上固定安装有贯穿延伸至安装座(501)外部的转动杆(504),所述转动杆(504)与驱动电机(502)的输出轴外部套设有传动铰链(505)。2.根据权利要求1所述的一种木工切边钻铣多功能数控机床,其特征在于:所述夹持装置(6)包括压力泵(605),所述压力泵(605)固定安装在转动杆(504)位于安装座(501)外部的一端上,压力泵(605)远离压力泵(605)的一侧面上固定安装有夹块(601),所述夹块(601)的内部开设有压力腔(602),所述夹块(601)上设有滑杆(603),所述滑杆(603)远离夹块(601)的一端固定安装有吸盘(604)。3.根据权利要求1所述的一种木工切边钻铣多功能数控机床,其特征在于:所述固定机构(7)包括固定套(701)和弹力室(702),所述固定套(701)固定安装在转动杆(504)的外部,所述弹力室(702)固定安装在安装座(501...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晗王彬李祥军
申请(专利权)人:山东山数机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1