一种可实现粉尘吸收功能的雕刻机床身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现粉尘吸收功能的雕刻机床身，包括机床箱和放置台，所述机床箱的下端面固定有支撑块，所述机床箱的内部两侧均固定有隔板，所述机床箱的两侧均固定有导轨，所述机床箱的内部顶端中间处固定有驱动箱，且驱动箱的两侧与两个隔板间均转动安装有丝杆，所述放置台固定在机床箱的上端面中间处，所述放置台的两侧均开设有收纳槽，且收纳槽内滑动安装有盖板，所述收纳槽的内部底端开设有通槽，且通槽连接机床箱的内部，所述通槽的内部滑动安装有连接块，且连接块的顶端固定在盖板的下端面，所述机床箱的上端面两侧均阵列开设有气孔。本实用新型专利技术具备多方位除尘，确保除尘质量和具备防护措施，避免除尘孔堵塞的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现粉尘吸收功能的雕刻机床身


[0001]本技术涉及雕刻设备
，具体为一种可实现粉尘吸收功能的雕刻机床身。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
[0003]雕刻机在加工过程中会产生大量的粉尘，现有的机床无法有效对粉尘进行全方位的清理，易造成工作环境污染，影响工作人员身体健康；且现有的雕刻机除尘设备大多为外置式，使用不便，且在不使用过程中无法实现收纳防护，易造成除尘孔堵塞，影响后期的除尘质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可实现粉尘吸收功能的雕刻机床身，具备多方位除尘，确保除尘质量和具备防护措施，避免除尘孔堵塞的优点，解决现有设备除尘效率质量差和不具备防护措施的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现粉尘吸收功能的雕刻机床身，包括机床箱和放置台，所述机床箱的下端面固定有支撑块，所述机床箱的内部两侧均固定有隔板，所述机床箱的两侧均固定有导轨，所述机床箱的内部顶端中间处固定有驱动箱，且驱动箱的两侧与两个隔板间均转动安装有丝杆，所述放置台固定在机床箱的上端面中间处，所述放置台的两侧均开设有收纳槽，且收纳槽内滑动安装有盖板，所述收纳槽的内部底端开设有通槽，且通槽连接机床箱的内部，所述通槽的内部滑动安装有连接块，且连接块的顶端固定在盖板的下端面，所述机床箱的上端面两侧均阵列开设有气孔，且盖板与气孔相对应，所述机床箱的前端面两侧均贯穿安装有导气管，且导气管的外侧设有螺口。
[0006]优选的，所述支撑块共设有三个，且三个支撑块呈等距分布，所述支撑块的下端面等距分内部有橡胶防滑垫。
[0007]优选的，所述隔板与机床箱内壁间形成气流道，且气孔与导气管均连接气流道的内部。
[0008]优选的，所述机床箱的内部固定有加固杆，所述加固杆共设有四个，且四个加固杆阵列分布在驱动箱的外侧。
[0009]优选的，所述连接块的下端固定有螺套，且螺套位于机床箱的内部，所述丝杆螺纹贯穿对应螺套的中间处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控
制设备启动本装置，在加工时将板材放置在放置台上，通过安装在导轨上的驱动设备与雕刻头进行加工，加工时产生的粉尘，通过启动外置的除尘风机，风机通过导管与导气管相连接，负压通过隔板内侧的流通道进入气孔，通过多排启动对加工设备两侧同步进行吸附，粉尘通过两侧气孔进入后导入除尘风机内部，再进行集中回收处理，当不使用时，启动驱动箱内电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动螺套位移，螺套通过通槽内的连接块带动收纳槽内的盖板向外位移，盖板顶端对气孔进行遮蔽，实现防护，本装置结构简单，操作简便，通过两侧同步除尘，确保除尘的质量，同时具备的防护措施对气孔结构进行遮蔽，避免在不使用过程中造成的堵塞，确保后期使用质量。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术放大结构示意图；
[0013]图3为本技术外观结构示意图；
[0014]图4为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1、导轨；2、支撑块；3、防滑垫；4、通槽；5、丝杆；6、机床箱；7、驱动箱；8、放置台；9、加固杆；10、收纳槽；11、盖板；12、连接块；13、螺套；14、隔板；15、气孔；16、导气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种可实现粉尘吸收功能的雕刻机床身，包括机床箱6和放置台8，机床箱6的下端面固定有支撑块2，支撑块2共设有三个，且三个支撑块2呈等距分布，支撑块2的下端面等距分内部有橡胶防滑垫3，机床箱6的内部两侧均固定有隔板14，隔板14与机床箱6内壁间形成气流道，且气孔15与导气管16均连接气流道的内部，机床箱6的两侧均固定有导轨1，机床箱6的内部顶端中间处固定有驱动箱7，且驱动箱7的两侧与两个隔板14间均转动安装有丝杆5。
[0018]机床箱6的内部固定有加固杆9，加固杆9共设有四个，且四个加固杆9阵列分布在驱动箱7的外侧，放置台8固定在机床箱6的上端面中间处，放置台8的两侧均开设有收纳槽10，且收纳槽10内滑动安装有盖板11，收纳槽10的内部底端开设有通槽4，且通槽4连接机床箱6的内部，通槽4的内部滑动安装有连接块12，且连接块12的顶端固定在盖板11的下端面，机床箱6的上端面两侧均阵列开设有气孔15，且盖板11与气孔15相对应，连接块12的下端固定有螺套13，且螺套13位于机床箱6的内部，丝杆5螺纹贯穿对应螺套13的中间处。
[0019]机床箱6的前端面两侧均贯穿安装有导气管16，且导气管16的外侧设有螺口，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，在加工时将板材放置在放置台8上，通过安装在导轨1上的驱动设备与雕刻头进行加工，加工时产生的粉尘，通过启动外置的除尘风机，风机通过导管与导气管16相连接，负压通过隔板14内侧的流通道进入气孔15，通过多排启动对加工设备两侧同步进行吸附，粉尘通过两侧气孔15进入后导入除尘风机内部，再进
行集中回收处理，当不使用时，启动驱动箱7内电机带动丝杆5转动，丝杆5螺纹驱动螺套13位移，螺套13通过通槽4内的连接块12带动收纳槽10内的盖板11向外位移，盖板11顶端对气孔15进行遮蔽，实现防护，本装置结构简单，操作简便，通过两侧同步除尘，确保除尘的质量，同时具备的防护措施对气孔15结构进行遮蔽，避免在不使用过程中造成的堵塞，确保后期使用质量。
[0020]工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，在加工时将板材放置在放置台8上，通过安装在导轨1上的驱动设备与雕刻头进行加工，加工时产生的粉尘，通过启动外置的除尘风机，风机通过导管与导气管16相连接，负压通过隔板14内侧的流通道进入气孔15，通过多排启动对加工设备两侧同步进行吸附，粉尘通过两侧气孔15进入后导入除尘风机内部，再进行集中回收处理，当不使用时，启动驱动箱7内电机带动丝杆5转动，丝杆5螺纹驱动螺套13位移，螺套13通过通槽4内的连接块12带动收纳槽10内的盖板11向外位移，盖板11顶端对气孔15进行遮蔽，实现防护。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现粉尘吸收功能的雕刻机床身，包括机床箱(6)和放置台(8)，其特征在于：所述机床箱(6)的下端面固定有支撑块(2)，所述机床箱(6)的内部两侧均固定有隔板(14)，所述机床箱(6)的两侧均固定有导轨(1)，所述机床箱(6)的内部顶端中间处固定有驱动箱(7)，且驱动箱(7)的两侧与两个隔板(14)间均转动安装有丝杆(5)，所述放置台(8)固定在机床箱(6)的上端面中间处，所述放置台(8)的两侧均开设有收纳槽(10)，且收纳槽(10)内滑动安装有盖板(11)，所述收纳槽(10)的内部底端开设有通槽(4)，且通槽(4)连接机床箱(6)的内部，所述通槽(4)的内部滑动安装有连接块(12)，且连接块(12)的顶端固定在盖板(11)的下端面，所述机床箱(6)的上端面两侧均阵列开设有气孔(15)，且盖板(11)与气孔(15)相对应，所述机床箱(6)的前端面两侧均贯穿安装有导气管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿国柱，
申请(专利权)人：济南国柱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：