椅脚的一体成型支撑管件、椅脚及转椅制造技术

本实用新型专利技术属于椅子配件技术领域，尤其涉及一种椅脚的一体成型支撑管件、椅脚及转椅。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本椅脚的一体成型支撑管件包括横向截面呈T形的金属板一体成型管体；T形闭合空间，形成于金属板一体成型管体内部并且T形闭合空间沿着金属板一体成型管体轴向分布；T形闭合空间的内端与外界连通，T形闭合空间的外端与外界连通。本实用新型专利技术优点在于：呈T形的构造，其提高了结构强度，以大幅增强抗形变性能，设计更加合理并且延长了使用寿命，大幅降低了维护更换频率。大幅降低了维护更换频率。大幅降低了维护更换频率。

【技术实现步骤摘要】
椅脚的一体成型支撑管件、椅脚及转椅


[0001]本技术属于椅子配件
，尤其涉及一种椅脚的一体成型支撑管件、椅脚及转椅。

技术介绍

[0002]椅子是一种常用生活用具。例如，转椅等等。
[0003]转椅一般包括五星脚和安装在五星脚上的座垫，以及连接在座垫上的靠背等等。
[0004]传统的五星脚其有塑料和金属两种材质，在金属这种材质的五星脚中，一般包括中心座和五根金属管，而传统的金属管其横向截面一般是由金属板成型的方形和圆形构造，这种结构其便于成型加工，但是，这种金属管其抗形变性能较差，容易发生弯曲形变，导致使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的椅脚的一体成型支撑管件、椅脚及转椅。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]本椅脚的一体成型支撑管件包括
[0008]横向截面呈T形的金属板一体成型管体；
[0009]T形闭合空间，形成于金属板一体成型管体内部并且T形闭合空间沿着金属板一体成型管体轴向分布；
[0010]T形闭合空间的内端与外界连通，T形闭合空间的外端与外界连通。
[0011]在上述的椅脚的一体成型支撑管件中，所述金属板一体成型管体的T形横向部内端两侧分别设有倾斜匹配面。
[0012]在上述的椅脚的一体成型支撑管件中，两个倾斜匹配面以T形横向部的轴心线呈对称分布。
[0013]在上述的椅脚的一体成型支撑管件中，两个倾斜匹配面呈小于钝角的夹角分布。
[0014]在上述的椅脚的一体成型支撑管件中，在金属板一体成型管体的T形横向部外端上侧连接有向外延长的金属板一体成型壳，并且金属板一体成型壳的敞口朝下，所述金属板一体成型管体和金属板一体成型壳由一块金属板一体成型。
[0015]在上述的椅脚的一体成型支撑管件中，在金属板一体成型管体的T形竖向部内端具有圆弧凹面。
[0016]本技术进一步提供了一种椅脚，包括中心管，在中心管的外圆柱面连接有至少三根所述椅脚的一体成型支撑管件，相邻两根椅脚的一体成型支撑管件的倾斜匹配面吻合在一起并且吻合在一起的倾斜匹配面通过焊接连接在一起。
[0017]在上述的椅脚中，每根椅脚的一体成型支撑管件的圆弧凹面与中心管的外圆柱面匹配并且两者焊接连接。
[0018]在上述的椅脚中，在每根椅脚的一体成型支撑管件的金属板一体成型壳上焊接连接有金属板一体成型支脚座。
[0019]本技术进一步提供了一种转椅，其具有所述的椅脚。
[0020]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0021]呈T形的构造，其提高了结构强度，以大幅增强抗形变性能，设计更加合理并且延长了使用寿命，大幅降低了维护更换频率。
[0022]而采用金属板一体成型方式，其大幅降低了制造成本，以及进一步提高了产品合格率，而且还提高了生产效率，产品一致性更好，大幅提高了后续组装效率和组装质量。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的管件俯视结构示意图。
[0024]图2是本技术提供的管件仰视结构示意图。
[0025]图3是本技术提供的管件内端横向截面结构示意图。
[0026]图4是本技术提供的管件外端横向截面结构示意图。
[0027]图5是本技术提供的金属板材结构示意图。
[0028]图6是本技术提供的椅脚结构示意图。
[0029]图7是本技术提供的中心管和管件连接结构示意图。
[0030]图8是本技术提供的转椅结构示意图。
[0031]图中，椅脚的一体成型支撑管件1、金属板一体成型管体10、T形闭合空间11、倾斜匹配面12、金属板一体成型壳13、圆弧凹面14、中心管2、金属板一体成型支脚座3。
具体实施方式
[0032]以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0033]实施例一
[0034]如图3
‑
图4所示，本椅脚的一体成型支撑管件包括横向截面呈T形的金属板一体成型管体10；
[0035]呈T形的构造，其提高了结构强度，以大幅增强抗形变性能，设计更加合理并且延长了使用寿命，大幅降低了维护更换频率。
[0036]而采用金属板一体成型方式，其大幅降低了制造成本，以及进一步提高了产品合格率，而且还提高了生产效率，产品一致性更好，大幅提高了后续组装效率和组装质量。
[0037]而采用金属板，其降低了重量。
[0038]如图5所示，金属板为梯形板，金属板的两长侧边的其中一侧边具有若干燕尾凸扣，在另一侧边具有若干燕尾槽，燕尾凸扣卡入燕尾槽中起到径向闭合和防脱作用。
[0039]如图1
‑
图5所示，金属板的单侧有四折痕，以加工出呈T形构造的金属板一体成型管体(10)。
[0040]金属板的一端中部具有延伸板，延伸板成型后形成金属板一体成型壳(13)。
[0041]在金属板的另一端具有两个V形缺口，当金属板被一体成型后，此时的两个V形缺口的斜面形成下述的倾斜匹配面12。
[0042]在金属板的两个V形缺口之间设有下述的弧形凹面。
[0043]T形闭合空间11，形成于金属板一体成型管体10内部并且T形闭合空间11沿着金属板一体成型管体10轴向分布；金属板一体成型管体10的横向截面外壁为T形轮廓，以便于加工制造。加工采用挤压或者冲压方式。
[0044]T形闭合空间11的内端与外界连通，T形闭合空间11的外端与外界连通。连通的方式其便于加工制造。
[0045]T形闭合空间11的高度从内端向外端逐渐缩小。
[0046]在金属板一体成型管体10的T形横向部内端两侧分别设有倾斜匹配面12。倾斜匹配面12其扩大了相邻两根椅脚的一体成型支撑管件之间的连接面以及进一步提高了连接结构强度。倾斜匹配面12为斜面，其便于加工制造。
[0047]当然，这里的倾斜匹配面12还可以是弧形面。
[0048]两个倾斜匹配面12以T形横向部的轴心线呈对称分布。其便于加工制造。
[0049]两个倾斜匹配面12呈小于钝角的夹角分布。例如，呈90
°
和小于90
°
的夹角，当然，还可以是钝角夹角。
[0050]在金属板一体成型管体10的T形横向部外端上侧连接有向外延长的金属板一体成型壳13，并且金属板一体成型壳13的敞口朝下，所述金属板一体成型管体10和金属板一体成型壳13由一块金属板一体成型。
[0051]金属板一体成型壳13便于给金属板一体成型支脚座3定位，以及两者的焊接连接。
[0052]在金属板一体成型管体10的T形竖向部内端具有圆弧凹面14，圆弧凹面14其扩大了与中心管的接触面，进一步提高了连接强度。圆弧凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.椅脚的一体成型支撑管件，其特征在于，本管件包括横向截面呈T形的金属板一体成型管体(10)；T形闭合空间(11)，形成于金属板一体成型管体(10)内部并且T形闭合空间(11)沿着金属板一体成型管体(10)轴向分布；T形闭合空间(11)的内端与外界连通，T形闭合空间(11)的外端与外界连通。2.根据权利要求1所述的椅脚的一体成型支撑管件，其特征在于，所述金属板一体成型管体(10)的T形横向部内端两侧分别设有倾斜匹配面(12)。3.根据权利要求2所述的椅脚的一体成型支撑管件，其特征在于，两个倾斜匹配面(12)以T形横向部的轴心线呈对称分布。4.根据权利要求2或3所述的椅脚的一体成型支撑管件，其特征在于，两个倾斜匹配面(12)呈小于钝角的夹角分布。5.根据权利要求1所述的椅脚的一体成型支撑管件，其特征在于，在金属板一体成型管体(10)的T形横向部外端上侧连接有向外延长的金属板一体成型壳(13)，并且金属板一体成型壳(13)的敞口朝下，所述金属板一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼飞，
申请(专利权)人：安吉利得家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：