一种自动封闭式压力碎药器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动封闭式压力碎药器，它包括筒体、底座、以及设置于筒体内的圆盘锤，所述筒体内设有径向隔板，所述径向隔板的中心设有通孔，所述圆盘锤位于隔板下方，圆盘锤顶面中心位置连接压力杆，所述压力杆的自由端穿过所述通孔，隔板顶面安装有电机，所述电机通过齿轮齿条传动机构带动压力杆竖直运动，所述底座与筒体底部螺纹连接。本实用新型专利技术可自动将药物压碎、操作方便快捷，提高了工作效率；本实用新型专利技术操作安静、噪音小，适用于不同科室，保证了病房的舒适环境；本实用新型专利技术使药物碾压均匀，操作环境封闭，防止药物外溅的同时确保无菌卫生。无菌卫生。无菌卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封闭式压力碎药器


[0001]本技术涉及医疗设备领域，尤其涉及一种自动封闭式压力碎药器。

技术介绍

[0002]对危重病患者喂服药物时，通常需要将药物碾成粉末状，便于通过胃管、口服等方式输送至危重病患者体内。临床上使用捣药器等简易装置对药物进行碾碎处理，然而该方式容易因碾压不彻底，引发患者吞咽时呛水、呛药、误入气管等风险。由于捣药器是开放式结构，碾压过程噪音过大，影响患者休息，并且与空气交互还有可能发生药物受菌感染的情况。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题提供一种自动封闭式压力碎药器。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种自动封闭式压力碎药器，包括筒体、底座、以及设置于筒体内的圆盘锤，所述筒体内设有径向隔板，所述径向隔板的中心设有通孔，所述圆盘锤位于隔板下方，圆盘锤顶面中心位置连接压力杆，所述压力杆的自由端穿过所述通孔，隔板顶面安装有电机，所述电机通过齿轮齿条传动机构带动压力杆竖直运动，所述底座与筒体底部螺纹连接。
[0006]进一步的，所述隔板与筒体顶面形成的空间内还设有蓄电池和控制设备，所述电机分别电连接蓄电池和控制设备。
[0007]进一步的，所述压力杆侧壁纵向设有与电机的齿轮配合的齿条。
[0008]进一步的，所述齿条的长度大于隔板至底座底面的距离。
[0009]进一步的，所述筒体的底端一侧设有可开合的活动窗口，所述活动窗口通过合页与筒体侧壁转动连接。
[0010]进一步的，所述筒体顶面还设有通孔，所述筒体顶面的通孔与隔板的通孔均为圆形通孔，所述圆形通孔直径大于所述压力杆的直径。
[0011]进一步的，所述圆盘锤的外径与筒体的内径适配。
[0012]进一步的，所述蓄电池上设有充电端口，所述筒体侧壁设有供充电端口外露的通孔。
[0013]进一步的，所述控制设备上设有按钮开关，所述筒体顶面设有供按钮开关外露的通孔。
[0014]进一步的，所述压力杆与圆盘锤均为不锈钢复合材质。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术可自动将药物压碎、操作方便快捷，提高了工作效率；
[0017]2、本技术操作安静、噪音小，适用于不同科室，保证了病房的舒适环境；
[0018]3、本技术使药物碾压均匀，操作环境封闭，防止药物外溅的同时确保无菌卫生。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构透视示意图；
[0020]图2是本技术的结构示意图；
[0021]图3是压力杆与电机的局部示意图；
[0022]图4是压力杆与圆盘锤的拆分示意图；
[0023]附图标识：1
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筒体、2
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底座、3
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隔板、4
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活动窗口、5
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压力杆、6
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圆盘锤、7
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电机、8
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蓄电池、9
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控制设备、51
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齿条、81
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充电端口、91
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按钮开关。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]如图1、2、3、4所示，本技术公开的一种自动封闭式压力碎药器，包括筒体1、底座2、以及设置于筒体1内的圆盘锤6，筒体1内设有径向隔板3，径向隔板3的中心设有通孔，圆盘锤6位于隔板3下方，圆盘锤6顶面中心位置连接压力杆5，压力杆5的自由端穿过所述通孔，隔板3顶面安装有电机7，电机7通过齿轮齿条传动机构带动压力杆5竖直运动，底座2与筒体1底部螺纹连接。
[0026]隔板3与筒体1顶面形成的空间内还设有蓄电池8和控制设备9，电机7分别电连接蓄电池8和控制设备9。蓄电池8为电机7提供电源，控制设备9可启动/关闭电机7。
[0027]压力杆5侧壁纵向设有与电机7的齿轮配合的齿条51，电机7的齿轮带动压力杆5的竖直运动。
[0028]齿条51的长度大于隔板3至底座2底面的距离，压力杆5的伸缩范围可达到底座2的底面。
[0029]筒体1的底端一侧设有可开合的活动窗口4，活动窗口4通过合页与筒体1侧壁转动连接，药物可通过活动窗口4直接放入底座2。
[0030]筒体1顶面还设有通孔，筒体1顶面的通孔与隔板3的通孔均为圆形通孔，圆形通孔直径大于压力杆5的直径，确保压力杆5可在筒体1内不受阻碍做竖直方向的运动。
[0031]圆盘锤6的外径与筒体1的内径适配，可防止药物压碎不均匀。
[0032]蓄电池8上设有充电端口81，筒体1侧壁设有供充电端口81外露的通孔。
[0033]控制设备9上设有按钮开关91，筒体1顶面设有供按钮开关91外露的通孔。按压按钮开关91，电机7启动，使压力杆5向下移动碾压药物；再次按压弹起按钮开关91，电机7断电，压力杆5停止移动。
[0034]压力杆5与圆盘锤6均为不锈钢复合材质，其特点为硬度高、耐磨、耐腐蚀、抗菌率高且不易沾取药物。
[0035]压力杆5与圆盘锤6通过螺纹可拆卸连接，便于清洗消毒或者更换，使筒体1内部保持无菌清洁状态，减少院感不良事件的发生。
[0036]本实施例的具体实施原理流程如下:
[0037]启动按钮开关，电机给压力杆的作用力竖直向下，使压力杆圆锤持续向下到达瓶底的有限距离。电机的转动持续加压，压碎药物后，再次按压按钮开关，电机停转。旋开底
座，把药物取出，手动还原圆盘锤至初始位置，归位拧好底座，启动继续使用。
[0038]在推动圆盘锤至初始位置时，齿条向上带动电机的齿轮逆向转动。当圆盘锤到达限定顶点后，由于电机停止工作，外力作用下转轴无法正向转动。故可通过齿轮对压力杆的齿条进行限位，防止压力杆因重力向下掉落。
[0039]当然，本技术还可有其它多种实施方式，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封闭式压力碎药器，其特征在于：包括筒体、底座、以及设置于筒体内的圆盘锤，所述筒体内设有径向隔板，所述径向隔板的中心设有通孔，所述圆盘锤位于隔板下方，圆盘锤顶面中心位置连接压力杆，所述压力杆的自由端穿过所述通孔，隔板顶面安装有电机，所述电机通过齿轮齿条传动机构带动压力杆竖直运动，所述底座与筒体底部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种自动封闭式压力碎药器，其特征在于：所述隔板与筒体顶面形成的空间内还设有蓄电池和控制设备，所述电机分别电连接蓄电池和控制设备。3.根据权利要求1所述的一种自动封闭式压力碎药器，其特征在于：所述压力杆侧壁纵向设有与电机的齿轮配合的齿条。4.根据权利要求1或3所述的一种自动封闭式压力碎药器，其特征在于：所述齿条的长度大于隔板至底座底面的距离。5.根据权利要求1所述的一种自动封闭式压力碎药...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化雯，王荣川，雷娇，佟乐，朱晓林，张建娜，贺娜，
申请(专利权)人：四川大学华西医院，
类型：新型
国别省市：