一种多功能面包生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能面包生产线，属于面包生产技术领域，包括框架；传动组件，传动组件包括传送带和多个转动辊，多个转动辊均通过第一转轴转动连接于框架的内壁，传送带传动连接于多个转动辊的圆周表面；驱动组件，驱动组件设于框架的侧部，驱动组件与传动组件连接以实现其驱动；第一U型固定板，第一U型固定板固定连接于框架的侧端，第一U型固定板的上侧设有成形机构，成形机构包括第二电机、第四齿轮、两个固定块和两组成形组件，两个固定块均固定连接于第一U型固定板的上端，第二电机固定连接于两个固定块之间，通过本装置实现面团成形和分割的自动化，有效提高面包生产的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能面包生产线


[0001]本技术涉及面包生产
，更具体地说，涉及一种多功能面包生产线。

技术介绍

[0002]面包也写作麺包，一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。
[0003]在现有技术中，面包生产的原料经过搅拌混合并发酵过后，需要对面团整形和成形处理，其整形和成形过程通常为手工制作，比较费时费力，影响面包生产的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多功能面包生产线，旨在解决现有技术中面包生产的原料经过搅拌混合并发酵过后，需要对面团整形和成形处理，其整形和成形过程通常为手工制作，比较费时费力，影响面包生产的效率的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种多功能面包生产线，包括：
[0007]框架；
[0008]传动组件，所述传动组件包括传送带和多个转动辊，多个所述转动辊均通过第一转轴转动连接于框架的内壁，所述传送带传动连接于多个转动辊的圆周表面；
[0009]驱动组件，所述驱动组件设于框架的侧部，所述驱动组件与传动组件连接以实现其驱动；
[0010]第一U型固定板，所述第一U型固定板固定连接于框架的侧端，所述第一U型固定板的上侧设有成形机构，所述成形机构包括第二电机、第四齿轮、两个固定块和两组成形组件，两个所述固定块均固定连接于第一U型固定板的上端，所述第二电机固定连接于两个固定块之间，所述第四齿轮固定连接于第二电机的输出端，其中；
[0011]所述成形组件包括第二齿带、两个成形辊和两个第二齿轮，所述第一U型固定板的上端开设有多个转动孔，两个所述成形辊分别通过第二转轴转动连接于其中两个转动孔内，两个所述第二齿轮分别固定连接于两个第二转轴的圆周表面，所述第二齿带啮合传动连接于两个第二齿轮的圆周表面；
[0012]四个第三齿轮，其中两个所述第三齿轮固定连接于其中两个第二转轴的圆周表面，另外两个所述第三齿轮分别通过第三转轴转动连接于第一U型固定板的上端，四个所述第三齿轮之间相啮合，其中一个所述第三齿轮与第四齿轮之间啮合连接；以及
[0013]分割组件，所述分割组件设于框架的上侧以实现产品分割。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括第一电机、第一齿带和两个第一齿轮，其中一个所述第一转轴活动贯穿框架的侧端并向外延伸，所述第一电机固定连接于框架的下端，两个所述第一齿轮分别固定连接于第一电机的输出端和向外延伸的第一
转轴的圆周表面，所述第一齿带啮合传动连接于两个第一齿轮的圆周表面。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述框架的上端固定连接有第二U型固定板，所述第二U型固定板的上端固定连接有第二外壳，所述第一U型固定板的上端固定连接有第一外壳。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述分割组件包括切刀、液压气缸和两个夹持块，两个所述夹持块均固定连接于第二外壳的上内壁，所述液压气缸固定连接于两个夹持块之间，所述切刀固定连接于液压气缸的伸长端，所述切刀活动贯穿第二U型固定板的上端并向下延伸。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述框架的上端固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的相靠近端之间分别固定连接有两个第二挡板。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述框架的两个侧端均固定连接有第一挡板。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述框架的两个侧端均固定连接有支撑脚。
[0020]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0021](1)本技术中，进入成形机构内的面团进行挤压后通过第二挡板进入分割组件内，此时，分割组件中的液压气缸运行，带动其伸长端的切刀向下移动，切割传送带表面的面团，面团经过分割后进入下道工序，通过本装置实现面团成形和分割的自动化，节省人力，有效提高面包生产的效率。
[0022](2)本技术中，通过第四齿轮转动依次带动四个第三齿轮转动，在第三齿轮的转动下带动其下部的第一转轴和成形辊进行转动，使得前后两部分的成形辊转向相反，能够对进入设备的面团产生挤压，从而完成成形工艺。
附图说明
[0023]图1为本技术的局部立体图；
[0024]图2为本技术的第一立体图；
[0025]图3为本技术的第二立体图；
[0026]图4为本技术的剖视图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、框架；2、支撑脚；3、传送带；4、第一齿轮；5、第一齿带；6、第一电机；7、第一挡板；8、第一U型固定板；9、第一外壳；10、第二挡板；11、固定杆；12、第二U型固定板；13、第二外壳；14、成形辊；15、第二齿轮；16、第二齿带；17、第三齿轮；18、固定块；19、第二电机；20、第四齿轮；21、切刀；22、夹持块；23、液压气缸。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
‑
4，一种多功能面包生产线，包括：
[0034]框架1；
[0035]传动组件，传动组件包括传送带3和多个转动辊，多个转动辊均通过第一转轴转动连接于框架1的内壁，传送带3传动连接于多个转动辊的圆周表面；
[0036]驱动组件，驱动组件设于框架1的侧部，驱动组件与传动组件连接以实现其驱动；
[0037]第一U型固定板8，第一U型固定板8固定连接于框架1的侧端，第一U型固定板8的上侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能面包生产线，其特征在于，包括：框架(1)；传动组件，所述传动组件包括传送带(3)和多个转动辊，多个所述转动辊均通过第一转轴转动连接于框架(1)的内壁，所述传送带(3)传动连接于多个转动辊的圆周表面；驱动组件，所述驱动组件设于框架(1)的侧部，所述驱动组件与传动组件连接以实现其驱动；第一U型固定板(8)，所述第一U型固定板(8)固定连接于框架(1)的侧端，所述第一U型固定板(8)的上侧设有成形机构，所述成形机构包括第二电机(19)、第四齿轮(20)、两个固定块(18)和两组成形组件，两个所述固定块(18)均固定连接于第一U型固定板(8)的上端，所述第二电机(19)固定连接于两个固定块(18)之间，所述第四齿轮(20)固定连接于第二电机(19)的输出端，其中；所述成形组件包括第二齿带(16)、两个成形辊(14)和两个第二齿轮(15)，所述第一U型固定板(8)的上端开设有多个转动孔，两个所述成形辊(14)分别通过第二转轴转动连接于其中两个转动孔内，两个所述第二齿轮(15)分别固定连接于两个第二转轴的圆周表面，所述第二齿带(16)啮合传动连接于两个第二齿轮(15)的圆周表面；四个第三齿轮(17)，其中两个所述第三齿轮(17)固定连接于其中两个第二转轴的圆周表面，另外两个所述第三齿轮(17)分别通过第三转轴转动连接于第一U型固定板(8)的上端，四个所述第三齿轮(17)之间相啮合，其中一个所述第三齿轮(17)与第四齿轮(20)之间啮合连接；以及分割组件，所述分割组件设于框架(1)的上侧以实现产品分割。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅强，
申请(专利权)人：龙海市安得马富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：