本实用新型专利技术公开了一种节能环保的混凝土板加工用煤渣整平装置，包括装置主体、正反丝杆和支撑腿，所述装置主体内部连接安装有正反丝杆，且正反丝杆外侧套设安装有支撑腿，并且正反丝杆贯穿装置主体连接有第一握把，所述装置主体内部固定安装有通槽，且通槽之间设置有定位板，并且定位板上贯穿安装有调节丝杆，所述调节丝杆上端连接有锥形齿轮组，且调节丝杆外侧连接有连接板，并且连接板下方安装有压轮。该实用新型专利技术通过正反丝杆带动支撑腿进行相向移动，从而改变支撑腿之间的距离，满足不同的混凝土板加工需求，同时可以通过调节丝杆改变连接板的高度，便于对不同厚度的混凝土板上的煤渣进行整平。的煤渣进行整平。的煤渣进行整平。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的混凝土板加工用煤渣整平装置
[0001]本技术涉及混凝土板加工
，具体为一种节能环保的混凝土板加工用煤渣整平装置。
技术介绍
[0002]混凝土板是一种用混凝土作为原材料制作而成的板材，随着现代社会的发展，建筑建造越来越多，为了节省建造时间，常常会选择使用加工完成的混凝土板来当建造的原材料，为了贯彻节能环保的理念，在混凝土板进行加工时，会在混凝土板内部加入煤渣，在铺设煤渣时常常需要使用到整平装置，但是现有的混凝土板加工用煤渣整平装置还是存在一定问题：
[0003]1、现有的混凝土板加工用煤渣整平装置往往都是将煤渣进行平整处理，无法根据加工的混凝土板的规格进行调整，使得整平装置的使用范围受到一定的局限性；
[0004]2、并且煤渣在进行整平时往往容易出现原料过多的现象，现有的整平装置不能很好的根据使用需要将多余的煤渣进行去除，造成原料浪费的现象。
[0005]针对上述问题，在原有的混凝土板加工用煤渣整平装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种节能环保的混凝土板加工用煤渣整平装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的混凝土板加工用煤渣整平装置往往都是将煤渣进行平整处理，无法根据加工的混凝土板的规格进行调整，使得整平装置的使用范围受到一定的局限性，并且煤渣在进行整平时往往容易出现原料过多的现象，现有的整平装置不能很好的根据使用需要将多余的煤渣进行去除，造成原料浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的混凝土板加工用煤渣整平装置，包括装置主体、正反丝杆和支撑腿，所述装置主体内部连接安装有正反丝杆，且正反丝杆外侧套设安装有支撑腿，并且正反丝杆贯穿装置主体连接有第一握把，所述装置主体内部固定安装有通槽，且通槽之间设置有定位板，并且定位板上贯穿安装有调节丝杆，所述调节丝杆上端连接有锥形齿轮组，且调节丝杆外侧连接有连接板，并且连接板下方安装有压轮，所述压轮一侧连接有刮屉，且刮屉远离压轮一侧连接有拨板，所述锥形齿轮组之间贯穿安装有驱动轴，且驱动轴贯穿装置主体连接有第二握把，并且驱动轴外侧焊接安装有凸块，所述锥形齿轮组与驱动轴贴合内侧开设有凹槽，所述定位板上安装有拉杆，且拉杆一侧连接有定位杆，所述装置主体上方开设有卡槽。
[0008]优选的，所述支撑腿关于正反丝杆的纵中心轴对称设置，且支撑腿与正反丝杆的连接方式为螺纹连接。
[0009]优选的，所述通槽关于定位板的纵中心轴对称设置，且定位板的两端在通槽内部构成滑动卡合结构，并且定位板的两端为“T”形设置。
[0010]优选的，所述调节丝杆与连接板的连接方式为螺纹连接，且连接板、压轮、刮屉和
拨板为一体化设置。
[0011]优选的，所述驱动轴通过凸块与锥形齿轮组内侧的凹槽构成卡合结构，且锥形齿轮组在驱动轴上构成滑动结构。
[0012]优选的，所述定位杆在拉杆一侧为旋转连接，且定位杆底端在卡槽内部构成卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能环保的混凝土板加工用煤渣整平装置，
[0014]1.通过正反丝杆带动支撑腿进行相向移动，从而改变支撑腿之间的距离，满足不同的混凝土板加工需求，同时可以通过调节丝杆改变连接板的高度，便于对不同厚度的混凝土板上的煤渣进行整平；
[0015]2.通过驱动轴与锥形齿轮组的配合使用，以及定位板与通槽的连接，可以根据整平需要改变压轮等的位置，并且可以对其进行定位，在使用时更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体右视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术结构凸块与凹槽连接示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、正反丝杆；3、支撑腿；4、第一握把；5、通槽；6、定位板；7、调节丝杆；8、锥形齿轮组；9、连接板；10、压轮；11、刮屉；12、拨板；13、驱动轴；14、第二握把；15、凸块；16、凹槽；17、卡槽；18、拉杆；19、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种节能环保的混凝土板加工用煤渣整平装置，包括装置主体1、正反丝杆2和支撑腿3，装置主体1内部连接安装有正反丝杆2，且正反丝杆2外侧套设安装有支撑腿3，并且正反丝杆2贯穿装置主体1连接有第一握把4，装置主体1内部固定安装有通槽5，且通槽5之间设置有定位板6，并且定位板6上贯穿安装有调节丝杆7，调节丝杆7上端连接有锥形齿轮组8，且调节丝杆7外侧连接有连接板9，并且连接板9下方安装有压轮10，压轮10一侧连接有刮屉11，且刮屉11远离压轮10一侧连接有拨板12，锥形齿轮组8之间贯穿安装有驱动轴13，且驱动轴13贯穿装置主体1连接有第二握把14，并且驱动轴13外侧焊接安装有凸块15，锥形齿轮组8与驱动轴13贴合内侧开设有凹槽16，定位板6上安装有拉杆18，且拉杆18一侧连接有定位杆19，装置主体1上方开设有卡槽17；
[0023]支撑腿3关于正反丝杆2的纵中心轴对称设置，且支撑腿3与正反丝杆2的连接方式为螺纹连接，有利于通过正反丝杆2带动支撑腿2进行相向移动，从而改变支撑腿3之间的距离，满足不同的混凝土板加工需求；
[0024]通槽5关于定位板6的纵中心轴对称设置，且定位板6的两端在通槽5内部构成滑动卡合结构，并且定位板6的两端为“T”形设置，有利于定位板6在通槽5内部进行稳定移动；
[0025]调节丝杆7与连接板9的连接方式为螺纹连接，且连接板9、压轮10、刮屉11和拨板12为一体化设置，有利于通过调节丝杆7改变连接板9的高度，便于对不同厚度的混凝土板上的煤渣进行整平；
[0026]驱动轴13通过凸块15与锥形齿轮组8内侧的凹槽16构成卡合结构，且锥形齿轮组8在驱动轴13上构成滑动结构，有利于通过驱动轴13始终能通过凸块15和凹槽16带动锥形齿轮组8进行转动；
[0027]定位杆19在拉杆18一侧为旋转连接，且定位杆19底端在卡槽17内部构成卡合结构，有利于通过定位杆19在拉杆18上的移动，改变拉杆18在装置主体1上的连接状态，且通过卡槽17对拉杆18进行定位。
[0028]工作原理：根据图1
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2，在使用该节能环保的混凝土板加工用煤渣整平装置时，首先工作人员根据需要整平的混凝土板的宽度，转动第一握把4使其带动正反丝杆2转动，使得正反丝杆2带动支撑腿3做相向移动，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的混凝土板加工用煤渣整平装置，包括装置主体(1)、正反丝杆(2)和支撑腿(3)，其特征在于：所述装置主体(1)内部连接安装有正反丝杆(2)，且正反丝杆(2)外侧套设安装有支撑腿(3)，并且正反丝杆(2)贯穿装置主体(1)连接有第一握把(4)，所述装置主体(1)内部固定安装有通槽(5)，且通槽(5)之间设置有定位板(6)，并且定位板(6)上贯穿安装有调节丝杆(7)，所述调节丝杆(7)上端连接有锥形齿轮组(8)，且调节丝杆(7)外侧连接有连接板(9)，并且连接板(9)下方安装有压轮(10)，所述压轮(10)一侧连接有刮屉(11)，且刮屉(11)远离压轮(10)一侧连接有拨板(12)，所述锥形齿轮组(8)之间贯穿安装有驱动轴(13)，且驱动轴(13)贯穿装置主体(1)连接有第二握把(14)，并且驱动轴(13)外侧焊接安装有凸块(15)，所述锥形齿轮组(8)与驱动轴(13)贴合内侧开设有凹槽(16)，所述定位板(6)上安装有拉杆(18)，且拉杆(18)一侧连接有定位杆(19)，所述装置主体(1)上方开设有卡槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种节能环...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘林信，刘万武，张德刚，刘德森，
申请(专利权)人：潍坊弘业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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