本实用新型专利技术公开了一种用于电子产品加工的数控钻床，包括钻床本体、吸气管、固定架、储料箱和钻头，所述钻床本体下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的内部焊接有固定板，所述储料箱焊接在固定板的上表面，且储料箱的一侧外端面连通有吸气管，所述吸气管一侧外端面连通有吸气罩，且吸气罩嵌入固定在固定架的内部，所述固定架焊接在钻床本体的上表面，且固定架外表面滑动连接有安装架，所述安装架下表面焊接有伸缩外杆，所述钻床本体的一侧外端面焊接有第一固定杆，且第一固定杆的内部转动连接有第一卷轴，所述钻床本体背离第一固定杆的一侧外端面焊接有第二固定杆，且第二固定杆的内部转动连接有第二卷轴。本实用新型专利技术便于收集碎屑且加工效率较高。工效率较高。工效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电子产品加工的数控钻床
[0001]本技术涉及数控钻床的
，具体为一种用于电子产品加工的数控钻床。
技术介绍
[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
[0003]电子产品加工需要使用数控钻床，现如今的数控钻床加工时会产生大量碎屑，碎屑四处飞扬，很难清理，且将工件放置在数控钻床上表面，加工后再拿下，需要人工，对人体健康损伤较大，且加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于电子产品加工的数控钻床，具备便于收集碎屑且加工效率较高的优点，解决了电子产品加工需要使用数控钻床，现如今的数控钻床加工时会产生大量碎屑，碎屑四处飞扬，很难清理，且将工件放置在数控钻床上表面，加工后再拿下，需要人工，对人体健康损伤较大，且加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电子产品加工的数控钻床，包括钻床本体、吸气管、固定架、储料箱和钻头，所述钻床本体的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的内部焊接有固定板，所述储料箱焊接在固定板的上表面，且储料箱的一侧外端面连通有吸气管，所述固定架焊接在钻床本体的上表面，且固定架的外表面滑动连接有安装架，所述安装架的下表面焊接有伸缩外杆，所述钻床本体的一侧外端面焊接有第一固定杆，且第一固定杆的内部转动连接有第一卷轴，所述钻床本体背离第一固定杆的一侧外端面焊接有第二固定杆，且第二固定杆的内部转动连接有第二卷轴。
[0006]优选的，所述第一卷轴的外表面套接有传送带，且传送带套接在第二卷轴的外表面。
[0007]优选的，所述吸气管的一侧外端面连通有吸气罩，且吸气罩嵌入固定在固定架的内部。
[0008]优选的，所述吸气管共设有两个，且两个吸气管关于储料箱对称分布。
[0009]优选的，所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的下表面转动连接有钻头。
[0010]优选的，所述储料箱的前表面合页连接有箱门，且箱门的前表面焊接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一卷轴、第二卷轴、固定架、安装架、钻头、吸气罩、吸气管和储料箱，达到了便于收集碎屑且加工效率较高的效果，将工件放置在传送带上表面，第二卷轴在动力装置的作用下转动，第二卷轴带
动传送带转动，传送带带动第一卷轴转动，传送带可以运输工件，安装架在动力装置的作用下移动，安装架带动钻头移动，伸缩外杆在动力装置的作用下带动伸缩内杆下降，伸缩内杆带动钻头下降，钻头在动力装置的作用下转动，钻头可以为工件打孔，加工效率较高，吸气罩在动力装置的作用下将打孔产生的碎屑吸入吸气管，然后碎屑通过吸气管进入储料箱内部，手持把手，手带动把手打开箱门，即可清理碎屑，便于收集碎屑。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的主视结构示意图。
[0015]图中：1、第一卷轴；2、第一固定杆；3、钻床本体；4、吸气管；5、固定架；6、传送带；7、第二固定杆；8、第二卷轴；9、储料箱；10、支撑腿；11、固定板；12、吸气罩；13、安装架；14、伸缩外杆；15、伸缩内杆；16、钻头；17、箱门；18、把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于电子产品加工的数控钻床，包括钻床本体3、吸气管4、固定架5、储料箱9和钻头16，钻床本体3的下表面焊接有支撑腿10，且支撑腿10的内部焊接有固定板11，储料箱9焊接在固定板11的上表面，且储料箱9的一侧外端面连通有吸气管4，吸气管4共设有两个，且两个吸气管4关于储料箱9对称分布，吸气管4的一侧外端面连通有吸气罩12，且吸气罩12嵌入固定在固定架5的内部，储料箱9的前表面合页连接有箱门17，且箱门17的前表面焊接有把手18，吸气罩12在动力装置的作用下将打孔产生的碎屑吸入吸气管4，然后碎屑通过吸气管4进入储料箱9内部，手持把手18，手带动把手18打开箱门17，即可清理碎屑，便于收集碎屑。
[0020]固定架5焊接在钻床本体3的上表面，且固定架5的外表面滑动连接有安装架13，安装架13的下表面焊接有伸缩外杆14，伸缩外杆14的下表面活动插接有伸缩内杆15，且伸缩
内杆15的下表面转动连接有钻头16，安装架13在动力装置的作用下移动，安装架13带动钻头16移动，伸缩外杆14在动力装置的作用下带动伸缩内杆15下降，伸缩内杆15带动钻头16下降，钻头16在动力装置的作用下转动，钻头16可以为工件打孔，加工效率较高。
[0021]钻床本体3的一侧外端面焊接有第一固定杆2，且第一固定杆2的内部转动连接有第一卷轴1，钻床本体3背离第一固定杆2的一侧外端面焊接有第二固定杆7，且第二固定杆7的内部转动连接有第二卷轴8，第一卷轴1的外表面套接有传送带6，且传送带6套接在第二卷轴8的外表面，将工件放置在传送带6上表面，第二卷轴8在动力装置的作用下转动，第二卷轴8带动传送带6转动，传送带6带动第一卷轴1转动，传送带6可以运输工件。
[0022]当然，如本领域技术人员所熟知的，本技术的吸气管4、第二卷轴8、吸气罩12、安装架13、伸缩外杆14和钻头16还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品加工的数控钻床，包括钻床本体(3)、吸气管(4)、固定架(5)、储料箱(9)和钻头(16)，其特征在于：所述钻床本体(3)的下表面焊接有支撑腿(10)，且支撑腿(10)的内部焊接有固定板(11)，所述储料箱(9)焊接在固定板(11)的上表面，且储料箱(9)的一侧外端面连通有吸气管(4)，所述固定架(5)焊接在钻床本体(3)的上表面，且固定架(5)的外表面滑动连接有安装架(13)，所述安装架(13)的下表面焊接有伸缩外杆(14)，所述钻床本体(3)的一侧外端面焊接有第一固定杆(2)，且第一固定杆(2)的内部转动连接有第一卷轴(1)，所述钻床本体(3)背离第一固定杆(2)的一侧外端面焊接有第二固定杆(7)，且第二固定杆(7)的内部转动连接有第二卷轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品加工的数控钻床，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵莲慧，
申请(专利权)人：山东撼瑞特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。