一种新型花岗石生产加工用导轨磨床制造技术

技术编号:31618640 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-29 18:53
本实用新型专利技术公开了一种新型花岗石生产加工用导轨磨床,包括底座、导向轨、移动座、导向槽和滑轮,所述底座顶端的两侧均固定有导向轨,所述底座的上方设置有移动座,所述移动座底部的两侧均设置有导向槽,所述移动座内部导向槽的顶端均匀铰接有滑轮,所述移动座的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的两端均与底座相铰接。本实用新型专利技术通过启动第一伺服电机,第一伺服电机会带动驱动螺杆转动,驱动螺杆会带动螺纹套在升降腔的内部滑动,螺纹套会带动支撑杆移动,在加强杆的作用下,加强了支撑杆在移动过程中的稳定性,并且减缓了驱动螺杆所受的剪切应力,从而延长了该新型花岗石生产加工用导轨磨床的使用寿命。新型花岗石生产加工用导轨磨床的使用寿命。新型花岗石生产加工用导轨磨床的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型花岗石生产加工用导轨磨床


[0001]本技术涉及导轨磨床
,具体为一种新型花岗石生产加工用导轨磨床。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,机械加工行业得到了蓬勃发展,导轨磨床是机械加工中常用的打磨装置,而新型花岗石生产加工用导轨磨床是其中重要的组成部分;
[0003]传统的新型花岗石生产加工用导轨磨床由于其防护措施不足,驱动螺杆受到的剪切应力过大会导致驱动螺杆在使用过程中发生弯折和断裂,使得其在使用时使用寿命短暂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型花岗石生产加工用导轨磨床,以解决上述
技术介绍
中提出防护措施不足的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型花岗石生产加工用导轨磨床,包括底座、导向轨、移动座、导向槽和滑轮,所述底座顶端的两侧均固定有导向轨,所述底座的上方设置有移动座,所述移动座底部的两侧均设置有导向槽,所述移动座内部导向槽的顶端均匀铰接有滑轮,所述移动座的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的两端均与底座相铰接,所述移动座的顶端固定有升降机构,所述升降机构包括升降座、升降腔、驱动螺杆、螺纹套、加强杆、第一伺服电机以及限位槽,所述升降座的底端与移动座的顶端固定连接,所述升降座的内部设置有升降腔,所述升降腔的内部设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆的外壁侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套内部驱动螺杆的两侧均贯穿有加强杆,所述升降座顶端的中间位置处固定有第一伺服电机,所述升降座内部升降腔的一侧设置有限位槽,所述底座上方移动座的两侧均设置有波纹罩,所述波纹罩的两端均固定有固定块,所述底座的一端固定有第二伺服电机,所述螺纹套靠近限位槽的一侧固定有支撑杆,所述支撑杆的一端通过限位槽延伸至升降座的外部,所述支撑杆底部远离升降座的一侧设置有内置腔,所述内置腔的内部设置有微调机构。
[0006]优选的,所述导向轨和导向槽的主视截面呈梯形结构设计,所述滑轮的底端与导向轨的顶端相抵触,所述导向轨和移动座通过导向槽构成滑动结构,所述第一螺纹杆的两端均与底座相铰接,所述第一螺纹杆的一端与第二伺服电机的输出端固定连接,所述波纹罩靠近移动座的一端均通过固定块与移动座固定连接,所述波纹罩远离移动座的一端均通过固定块与底座固定连接。
[0007]优选的,所述驱动螺杆的两端均与升降座相铰接,所述驱动螺杆的一端与第一伺服电机的输出端固定连接,所述加强杆在螺纹套的内部关于驱动螺杆呈对称分布。
[0008]优选的,所述微调机构包括微调座、打磨腔、打磨轮、驱动电机、防护罩、第二螺纹杆、手柄以及固定管,所述微调座位于内置腔的内部,所述微调座的底端延伸至支撑杆的外
部,所述微调座的底部设置有打磨腔,所述微调座内部打磨腔的一端固定有驱动电机,所述打磨腔的内部铰接有打磨轮,所述微调座底部的两侧均安装有防护罩,所述微调座的顶端铰接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端延伸至支撑杆的上方并固定有手柄,所述微调座顶端第二螺纹杆的两侧均固定有固定管。
[0009]优选的,所述防护罩的最低点低于微调座的最低点,所述防护罩的最低点高于打磨轮的最低点,所述打磨轮的两端均通过铰接轴与微调座相铰接,所述打磨轮的一端通过铰接轴与驱动电机的输出端固定连接。
[0010]优选的,所述第二螺纹杆与支撑杆通过螺纹相互啮合,所述固定管在微调座的顶端关于第二螺纹杆呈对称分布,所述固定管的底端均与打磨腔相连通,所述固定管的顶端均延伸至支撑杆的上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型花岗石生产加工用导轨磨床不仅减缓了驱动螺杆所受的剪切应力,加强了移动座在移动过程中的稳定性,而且实现了该机构便于对打磨尺寸进行微调的功能;
[0012](1)通过启动第一伺服电机,第一伺服电机会带动驱动螺杆转动,驱动螺杆会带动螺纹套在升降腔的内部滑动,螺纹套会带动支撑杆移动,在加强杆的作用下,加强了支撑杆在移动过程中的稳定性,并且减缓了驱动螺杆所受的剪切应力,从而延长了该新型花岗石生产加工用导轨磨床的使用寿命;
[0013](2)通过启动第二伺服电机,第二伺服电机会带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆会带动移动座在底座的顶端滑动,移动座在滑动过程中会通过固定块带动波纹罩在底座的上方移动,避免了导向轨和第一螺纹杆受到废屑的腐蚀,同时避免了废屑在底座的顶端堆积影响移动座的正常运行,在滑轮的作用下,减小了移动座与底座之间的摩擦力,在导向轨和导向槽的作用下,加强了移动座在移动过程中的稳定性,从而提高了该新型花岗石生产加工用导轨磨床在使用时的精准度;
[0014](3)通过启动驱动电机,驱动电机会带动打磨轮在打磨腔的内部转动,此时通过送水管向固定管的内部送水,水会听过固定管输送至打磨腔内部打磨轮的上方,使打磨轮在对花岗石进行打磨时起到湿润作用,加快了打磨轮的散热速度,在打磨过程中转动手柄,手柄会带动第二螺纹杆转动,在支撑杆的作用下,第二螺纹杆会带动微调座在内置腔的内部上下移动,微调座会带动打磨轮上下移动,实现了该机构便于对打磨尺寸进行微调的功能,从而提高了该新型花岗石生产加工用导轨磨床在使用时的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视切面结构示意图;
[0016]图2为本技术的微调机构侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、导向轨;3、移动座;4、第一螺纹杆;5、导向槽;6、滑轮;7、升降机构;701、升降座;702、升降腔;703、驱动螺杆;704、螺纹套;705、加强杆;706、第一伺服电机;707、限位槽;8、支撑杆;9、内置腔;10、微调机构;1001、微调座;1002、打磨腔;1003、打磨轮;1004、驱动电机;1005、防护罩;1006、第二螺纹杆;1007、手柄;1008、固定管;11、波纹罩;12、
固定块;13、第二伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种新型花岗石生产加工用导轨磨床,包括底座1、导向轨2、移动座3、导向槽5和滑轮6,底座1顶端的两侧均固定有导向轨2,底座1的上方设置有移动座3,移动座3底部的两侧均设置有导向槽5,移动座3内部导向槽5的顶端均匀铰接有滑轮6,移动座3的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的两端均与底座1相铰接,移动座3的顶端固定有升降机构7,升降机构7包括升降座701、升降腔702、驱动螺杆703、螺纹套704、加强杆705、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型花岗石生产加工用导轨磨床,包括底座(1)、导向轨(2)、移动座(3)、导向槽(5)和滑轮(6),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧均固定有导向轨(2),所述底座(1)的上方设置有移动座(3),所述移动座(3)底部的两侧均设置有导向槽(5),所述移动座(3)内部导向槽(5)的顶端均匀铰接有滑轮(6),所述移动座(3)的中间位置处螺纹连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的两端均与底座(1)相铰接,所述移动座(3)的顶端固定有升降机构(7),所述升降机构(7)包括升降座(701)、升降腔(702)、驱动螺杆(703)、螺纹套(704)、加强杆(705)、第一伺服电机(706)以及限位槽(707),所述升降座(701)的底端与移动座(3)的顶端固定连接,所述升降座(701)的内部设置有升降腔(702),所述升降腔(702)的内部设置有驱动螺杆(703),所述驱动螺杆(703)的外壁侧螺纹连接有螺纹套(704),所述螺纹套(704)内部驱动螺杆(703)的两侧均贯穿有加强杆(705),所述升降座(701)顶端的中间位置处固定有第一伺服电机(706),所述升降座(701)内部升降腔(702)的一侧设置有限位槽(707),所述底座(1)上方移动座(3)的两侧均设置有波纹罩(11),所述波纹罩(11)的两端均固定有固定块(12),所述底座(1)的一端固定有第二伺服电机(13),所述螺纹套(704)靠近限位槽(707)的一侧固定有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的一端通过限位槽(707)延伸至升降座(701)的外部,所述支撑杆(8)底部远离升降座(701)的一侧设置有内置腔(9),所述内置腔(9)的内部设置有微调机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型花岗石生产加工用导轨磨床,其特征在于:所述导向轨(2)和导向槽(5)的主视截面呈梯形结构设计,所述滑轮(6)的底端与导向轨(2)的顶端相抵触,所述导向轨(2)和移动座(3)通过导向槽(5)构成滑动结构,所述第一螺纹杆(4)的两端均与底座(1)相铰接,所述第一螺纹杆(4)的一端与第二伺服电机(13)的输出端固定连接,所述波纹罩(11)靠近移动座(3)的一端均通过固定块(12)与移动座(3)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张惠健刘爱杰
申请(专利权)人:济南正阳精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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