双重防爆式PLC控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双重防爆式PLC控制箱，包括：上箱体和下箱体，上箱体和下箱体内分别具有独立设置的隔爆腔和本安腔，隔爆腔的底端部与本安腔的顶端部固定连接，隔爆腔内部设置有用于安装电控组件的第一安装板，第一安装板锁紧在上箱体侧壁上，隔爆腔上还连接有一隔爆面板，本安腔内部设置有用于安装电控组件的第二安装板，第二安装板锁紧在下箱体侧壁上，本安腔上还设置有触摸屏。通过上述方式，本实用新型专利技术双重防爆式PLC控制箱体积小、重量轻、质量可靠，将气体防爆和粉尘防爆一体化设计，能够满足同时需要气体防爆和粉尘防爆的场所，防爆可靠性大大提高，同时可联网通讯，便于进一步通讯监控和自动化操作。步通讯监控和自动化操作。步通讯监控和自动化操作。

【技术实现步骤摘要】
双重防爆式PLC控制箱


[0001]本技术涉及防爆电器
，特别是涉及一种双重防爆式PLC控制箱。

技术介绍

[0002]防爆控制箱适用于易燃易爆的场合，安全系数高、操作功能强、性能稳定等。
[0003]在实际应用中，防爆控制箱大量用于除煤矿外的石油、化工、军工、制药、油漆、涂料、轻工等含有可燃性气体（蒸汽）混合物、爆炸性混合物的危险场所，这些场所往往会同时需要气体防爆和粉尘防爆的要求。
[0004]但是目前市面上的防爆控制箱一般仅具有气体防爆功能，无法满足同时需要气体防爆和粉尘防爆的场所。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种双重防爆式PLC控制箱，体积小、重量轻、质量可靠，将气体防爆和粉尘防爆一体化设计，能够满足同时需要气体防爆和粉尘防爆的场所，防爆可靠性大大提高，同时可联网通讯，便于进一步通讯监控和自动化操作。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种双重防爆式PLC控制箱，包括：上箱体和下箱体，上箱体和下箱体内分别具有独立设置的隔爆腔和本安腔，隔爆腔的底端部与本安腔的顶端部固定连接，
[0007]隔爆腔内部设置有用于安装电控组件的第一安装板，第一安装板锁紧在上箱体侧壁上，隔爆腔上还连接有一隔爆面板，
[0008]本安腔内部设置有用于安装电控组件的第二安装板， 第二安装板锁紧在下箱体侧壁上，本安腔上还设置有触摸屏。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，隔爆面板固定安装在隔爆腔的表面，隔爆面板与隔爆腔之间通过密封圈密封固定。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括一控制手柄，控制手柄安装在隔爆面板上。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，第一安装板和第二安转板上均设置有PLC模块、通讯模块和防爆电气元件，PLC模块、通讯模块和防爆电气元件与触摸屏电性连接。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，下箱体底部两侧分别具有进线孔和出线孔，隔爆腔与本安腔的连接处开设有过线孔。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，上箱体和下箱体外侧壁上均设置有固定片，通过固定片实现上箱体和下箱体的固定安装。
[0014]本技术的有益效果是：本技术双重防爆式PLC控制箱体积小、重量轻、质量可靠，将气体防爆和粉尘防爆一体化设计，可应用于气体防爆和粉尘防爆的场所，防爆可靠性大大提高，同时可联网通讯，便于进一步通讯监控和自动化操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术的双重防爆式PLC控制箱一较佳实施例的主视图；
[0017]图2是本技术的双重防爆式PLC控制箱一较佳实施例的左视图；
[0018]附图中各部件的标记如下：100、上箱体，110、隔爆腔，120、第一安装板，130、隔爆面板，140、密封圈，200、下箱体，210、本安腔，220、第二安装板，300、固定片，400、触摸屏，500、控制手柄，600、进线孔，700、出线孔，800、过线孔。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术实施例包括：
[0021]一种双重防爆式PLC控制箱，包括：上箱体100和下箱体200，上箱体100和下箱体200内分别具有独立设置的隔爆腔110和本安腔210，隔爆腔110的底端部与本安腔210的顶端部固定连接。
[0022]上箱体100和下箱体200外侧壁上均设置有固定片300，通过固定片300实现上箱体100和下箱体200的固定安装。
[0023]本技术的控制箱形成了两个独立的防爆腔体，能够同时满足气体防爆和粉尘防爆的要求。
[0024]具体地，在隔爆腔110内部设置有用于安装电控组件的第一安装板120，第一安装板120锁紧在上箱体100侧壁上，本安腔210内部设置有用于安装电控组件的第二安装板220， 第二安装板220锁紧在下箱体200侧壁上，本安腔210上还设置有触摸屏400。
[0025]进一步地，第一安装板120和第二安转板220上均设置有PLC模块、通讯模块和防爆电气元件，PLC模块、通讯模块和防爆电气元件与触摸屏400电性连接，触摸屏400替代了指示显示、仪表显示和按键输入，在通讯模块联网后能够实时监控控制箱内的情况，在满足双重防爆的情况下，还能很好地实现人机交互，便于统一化监控管理。
[0026]在隔爆腔110上还连接有一隔爆面板130，隔爆面板130固定安装在隔爆腔110的表面，隔爆面板130与隔爆腔110之间通过密封圈140密封固定，隔爆面板130能够保证防爆性能的可靠性大大提高。
[0027]在隔爆面板130上还设置一控制手柄500，控制手柄500用于操控隔爆面板130的开启和关闭。
[0028]下箱体200底部两侧分别具有进线孔600和出线孔700，隔爆腔110与本安腔210的连接处开设有过线孔800，线缆由进线孔600进入本安腔210内，然后由过线孔800进入隔爆腔110内，最后再回穿到过线孔800由出线孔700穿出。
[0029]本技术双重防爆式PLC控制箱的有益效果是：
[0030]体积小、重量轻、质量可靠，将气体防爆和粉尘防爆一体化设计，可应用于气体防爆和粉尘防爆的场所，防爆可靠性大大提高，同时可联网通讯，便于进一步通讯监控和自动化操作。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双重防爆式PLC控制箱，其特征在于，包括：上箱体和下箱体，上箱体和下箱体内分别具有独立设置的隔爆腔和本安腔，隔爆腔的底端部与本安腔的顶端部固定连接，隔爆腔内部设置有用于安装电控组件的第一安装板，第一安装板锁紧在上箱体侧壁上，隔爆腔上还连接有一隔爆面板，本安腔内部设置有用于安装电控组件的第二安装板， 第二安装板锁紧在下箱体侧壁上，本安腔上还设置有触摸屏。2.根据权利要求1所述的双重防爆式PLC控制箱，其特征在于，隔爆面板固定安装在隔爆腔的表面，隔爆面板与隔爆腔之间通过密封圈密封固定。3.根据权利要求2所述的双重防爆式PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓明，朴正林，孙浩军，
申请(专利权)人：无锡虹业自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：