一种塑料薄膜印刷用收卷装置制造方法及图纸

技术编号:31617593 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-29 18:51
本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜印刷用收卷装置,包括工作台,工作台上部横向一端设置有进料辊,另一端设置有卷取辊,工作台上部位于进料辊和卷取辊之间设置有第一支撑架,工作台上部位于第一支撑架与卷取辊之间设置有第二支撑架,工作台上部位于第一支撑架和第二支撑架之间设置有光电检测装置,工作台纵向一侧设置有控制装置。本实用新型专利技术的有益效果是:能够保证塑料薄膜传输的稳定性和塑料薄膜卷取的平整性,避免收卷在卷取辊上的塑料薄膜产生重叠或者褶皱,进而保证印刷在塑料薄膜上图案的质量性。的质量性。的质量性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜印刷用收卷装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜印刷
,具体为一种塑料薄膜印刷用收卷装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]在实际的生产过程中,塑料薄膜根据不同的生产需求,需要在薄膜上印刷各种图案,印刷完图案后的塑料薄膜收卷后打包进行储存或者运输,现有技术中用于印刷后的塑料薄膜收卷装置,在收卷塑料薄膜的过程中,塑料薄膜容易跑偏或者收卷的塑料薄膜过于松弛,张紧力不足,导致收卷在卷取辊上的塑料薄膜产生重叠或者褶皱,影响塑料薄膜表面图案的印刷效果,有待进一步开发改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决现有技术中用于印刷后的塑料薄膜收卷装置,在收卷塑料薄膜的过程中,塑料薄膜容易跑偏或者收卷的塑料薄膜过于松弛,张紧力不足,导致收卷在卷取辊上的塑料薄膜产生重叠或者褶皱,影响塑料薄膜表面图案的印刷效果的问题而提供一种塑料薄膜印刷用收卷装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种塑料薄膜印刷用收卷装置,包括工作台,所述工作台上部横向一端设置有进料辊,另一端设置有卷取辊,所述工作台上部位于所述进料辊和所述卷取辊之间设置有第一支撑架,所述工作台上部位于所述第一支撑架与所述卷取辊之间设置有第二支撑架,所述工作台上部位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设置有光电检测装置,所述工作台纵向一侧设置有控制装置,所述进料辊和所述卷取辊两端都设置有支撑座,所述卷取辊一侧穿过所述支撑座安装有旋转电机,所述第一支撑架下方设置有导向辊,所述导向辊两端都设置有支撑轴承座,所述支撑轴承座一侧都旋转连接有连接板,所述第一支撑架底部纵向一端设置有第一升降装置,另一端旋转连接有第二升降装置,所述第一升降装置和所述第二升降装置都与所述连接板固定连接,所述第二支撑架下方设置有升降支撑板,所述升降板下方设置有安装架,所述安装架安装有张紧压辊,所述第二支撑架顶部中间设置有第三升降装置,所述第三升降装置穿过所述第二支撑架与所述升降支撑板相连接,所述安装架顶部中间设置有压力传感器,所述安装架顶部位于所述压力传感器两侧都设置有支撑螺杆,所述支撑螺杆顶部穿过所述升降支撑板安装有固定调节螺母,所述支撑螺杆位于所述升降支撑板与所述安装架之间设置有第一柱形弹簧,所述压力传感器与所述升降支撑板底部之间设置有第二柱形弹簧。
[0006]进一步的,所述进料辊、所述卷取辊和所述张紧压辊外圆周表面都设置有防滑耐
磨层。
[0007]进一步的,所述光电检测装置、所述旋转电机、所述第一升降装置、所述第二升降装置、所述第三升降装置和所述压力传感都与所述控制装置电性连接。
[0008]进一步的,所述光电检测装置包括滑轨,所述滑轨与所述工作台顶部固定连接,所述滑轨两端都滑动连接有滑板,所述滑板顶部纵向一端设置有光电传感器,另一端螺纹连接有固定调节螺栓,所述固定调节螺栓穿过所述滑板与所述工作台相接触。
[0009]进一步的,所述进料辊和所述卷取辊与所述支撑座连接处都设置有轴承座。
[0010]进一步的,所述第一升降装置、所述第二升降装置和所述第三升降装置均为电动伸缩杆。
[0011]进一步的,所述第一升降装置、所述第二升降装置和所述第三升降装置均为伺服电缸。
[0012]进一步的,所述升降支撑板顶部两端都设置有导向杆与所述第二支撑架插接连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过光电检测装置能够检测到塑料薄膜跑偏时,通过控制第一升降装置或者第二升降装置升降调整导向辊倾斜角度,直至光电检测装置检测到塑料薄膜处于正常传输位置,保证塑料薄膜传输的稳定性;
[0015]2、通过设置的张紧压辊能够对传输的塑料薄膜起到张紧的作用,通过设置压力传感器和第三升降装置相配合,能够避免张紧压辊对塑料薄膜施加的张力过大或者过小,保证塑料薄膜卷取的平整性;
[0016]本技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够保证塑料薄膜传输的稳定性和塑料薄膜卷取的平整性,避免收卷在卷取辊上的塑料薄膜产生重叠或者褶皱,进而保证印刷在塑料薄膜上图案的质量性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为图1中A部的放大图;
[0019]图3为图1中B部的放大图;
[0020]图4为图1中C部的放大图;
[0021]图5为印刷后的塑料薄膜传输走向示意图。
[0022]图中:1

工作台、2

进料辊、3

卷取辊、4

第一支撑架、5

第二支撑架、6

光电检测装置、7

控制装置、8

支撑座、9

旋转电机、10

导向辊、11

支撑轴承座、12

连接板、13

第一升降装置、14

第二升降装置、15

升降支撑板、16

安装架、17

张紧压辊、18

第三升降装置、19

压力传感器、20

支撑螺杆、21

固定调节螺母、22

第一柱形弹簧、23

第二柱形弹簧;
[0023]601

滑轨、602

滑板、603

光电传感器、604

固定调节螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]结合图1至图5本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜印刷用收卷装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上部横向一端设置有进料辊(2),另一端设置有卷取辊(3),所述工作台(1)上部位于所述进料辊(2)和所述卷取辊(3)之间设置有第一支撑架(4),所述工作台(1)上部位于所述第一支撑架(4)与所述卷取辊(3)之间设置有第二支撑架(5),所述工作台(1)上部位于所述第一支撑架(4)和所述第二支撑架(5)之间设置有光电检测装置(6),所述工作台(1)纵向一侧设置有控制装置(7),所述进料辊(2)和所述卷取辊(3)两端都设置有支撑座(8),所述卷取辊(3)一侧穿过所述支撑座(8)安装有旋转电机(9),所述第一支撑架(4)下方设置有导向辊(10),所述导向辊(10)两端都设置有支撑轴承座(11),所述支撑轴承座(11)一侧都旋转连接有连接板(12),所述第一支撑架(4)底部纵向一端设置有第一升降装置(13),另一端旋转连接有第二升降装置(14),所述第一升降装置(13)和所述第二升降装置(14)都与所述连接板(12)固定连接,所述第二支撑架(5)下方设置有升降支撑板(15),所述升降支撑板(15)下方设置有安装架(16),所述安装架(16)安装有张紧压辊(17),所述第二支撑架(5)顶部中间设置有第三升降装置(18),所述第三升降装置(18)穿过所述第二支撑架(5)与所述升降支撑板(15)相连接,所述安装架(16)顶部中间设置有压力传感器(19),所述安装架(16)顶部位于所述压力传感器(19)两侧都设置有支撑螺杆(20),所述支撑螺杆(20)顶部穿过所述升降支撑板(15)安装有固定调节螺母(21),所述支撑螺杆(20)位于所述升降支撑板(15)与所述安装架(16)之间设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝徐平祝华袁永军
申请(专利权)人:江苏潮启新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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