一种井下管道内撑式快速堵漏装置制造方法及图纸

技术编号:31617499 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-29 18:51
本实用新型专利技术公开了一种井下管道内撑式快速堵漏装置,堵漏装置本体的前部设置有用于支撑滑动的前端滑动部,所述前端滑动部的外端设置有半球状的防撞头,所述前端滑动部远离所述防撞头的一侧固定连接有扩张部,所述防撞头的前端焊接有拉环;所述扩张部的另一端与尾端滑动部固定连接;所述尾端滑动部远离所述扩张部一侧的中间部位焊接有连接管;所述连接管的外端固定有用于加气的软管。该井下管道内撑式快速堵漏装置,针对井下管道的特点,可进入井下管道的内部,并对井下管道的破损处进行快速的封堵,同时,又可保证井下管道临时的正常流通,并且操作方便,前期不需要对管道破损处的底面进行挖掘,方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种井下管道内撑式快速堵漏装置


[0001]本技术涉及井下管道堵漏装置
,具体为一种井下管道内撑式快速堵漏装置。

技术介绍

[0002]在井下管道发生破损时,一般采用挖掘的方式,将管道的破损处挖出,再对破损的管道采用卡箍的方式进行封堵,或者对破损的管道进行切割,并更换新的管道,但是此种方式,维修时间长,且不能在段时间内对管道的破损处进行及时的封堵,影响管道的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种井下管道内撑式快速堵漏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的井下管道封堵装置,维修时间长,且不能在段时间内对管道的破损处进行及时的封堵,影响管道的正常使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种井下管道内撑式快速堵漏装置,堵漏装置本体的前部设置有用于支撑滑动的前端滑动部,所述前端滑动部的外端设置有半球状的防撞头,所述前端滑动部远离所述防撞头的一侧固定连接有扩张部,所述防撞头的前端焊接有拉环;
[0005]所述扩张部的另一端与尾端滑动部固定连接;
[0006]所述尾端滑动部远离所述扩张部一侧的中间部位焊接有连接管;
[0007]所述连接管的外端固定有用于加气的软管。
[0008]进一步的,所述前端滑动部和所述尾端滑动部的外侧面均等距排列有可滑动的钢珠,所述前端滑动部和所述尾端滑动部两者的直径相同。
[0009]进一步的,所述尾端滑动部靠近所述连接管的端面开设有导流孔,所述导流孔通过扩张部贯穿所述前端滑动部前端的所述防撞头。
[0010]进一步的,所述扩张部的中部开设有限位槽,所述限位槽的外侧套设有圆环状的封堵套。
[0011]进一步的,所述扩张部的中部开设有与所述连接管连通的气腔,所述气腔的外侧开设有贯穿所述扩张部的进气孔。
[0012]进一步的,所述封堵套的中部设有圆环状的扩张腔,所述扩张腔的靠近所述扩张部的一侧与进气孔相连通。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该井下管道内撑式快速堵漏装置,针对井下管道的特点,可进入井下管道的内部,并对井下管道的破损处进行快速的封堵,同时,又可保证井下管道临时的正常流通,并且操作方便,前期不需要对管道破损处的底面进行挖掘,方便快捷;
[0014]通过拉环可将堵漏装置本体拉动到管道的破碎部位,并通过软管可实现对封堵套
内部扩张腔的充气,使封堵套外部膨胀,即可对管道的皮损处进行封堵;
[0015]同时,在堵漏装置本体上呈纵向贯穿多个导流孔,可在封堵的同时,又可保证管道的正常流通。
附图说明
[0016]图1为本技术堵漏装置本体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中a

a部剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中b

b部剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术堵漏装置本体封堵状态结构示意图。
[0020]图中:1、堵漏装置本体;2、前端滑动部;3、防撞头;4、扩张部;5、尾端滑动部;6、连接管;7、软管;8、钢珠;9、导流孔;10、限位槽;11、封堵套;12、扩张腔;13、气腔;14、进气孔;15、拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种井下管道内撑式快速堵漏装置,包括所述前端滑动部2远离防撞头3的一侧固定连接有扩张部4,防撞头3的前端焊接有拉环15,扩张部4的另一端与尾端滑动部5固定连接,尾端滑动部5远离扩张部4一侧的中间部位焊接有连接管6,连接管6的外端固定有用于加气的软管7,前端滑动部2和尾端滑动部5的外侧面均等距排列有可滑动的钢珠8,前端滑动部2和尾端滑动部5两者的直径相同,这样设置可实现堵漏装置本体1在管道内部的移动,同时钢珠8的设置,可减少堵漏装置本体1与管道内壁的摩擦。
[0023]尾端滑动部5靠近连接管6的端面开设有导流孔9,导流孔9通过扩张部4贯穿前端滑动部2前端的防撞头3,导流孔9的设置,可实现管道内部的流通,避免管道内部的堵死情况。
[0024]扩张部4的中部开设有限位槽10,限位槽10的外侧套设有圆环状的封堵套11,扩张部4的中部开设有与连接管6连通的气腔13,气腔13的外侧开设有贯穿扩张部4的进气孔14,封堵套11的中部设有圆环状的扩张腔12,扩张腔12的靠近扩张部4的一侧与进气孔14相连通,可在充气后,实现对管道内部的破损部位进行临时的封堵,避免管道的持续泄漏。
[0025]工作原理:在使用该井下管道内撑式快速堵漏装置时,如图1

3所示,先将防撞头3外端的拉环15与拉绳连接,然后,将堵漏装置本体1放入到管道的内部,并通过拉绳拉动防撞头3外端的拉环15,堵漏装置本体1在管道内移动,堵漏装置本体1两端的前端滑动部2和尾端滑动部5外侧的钢珠8与管道内壁接触滚动,待根据测量管道漏水的部位后,并根据拉绳拉动的距离,判断堵漏装置本体1在管道内部的位置,待堵漏装置本体1移动到管道的破损部位后,并停止拉动拉绳,此时,打开与软管7连接的气泵,气体通过软管7经连接管6进入到扩张部4中部的气腔13内部,并由气腔13通过进气孔14进入到封堵套11内部的扩张腔12
内,并随着气体的不断进入,扩张腔12扩大,封堵套11的外部逐渐与管道内壁接触,最后如图4状态所示,即可达到对管道破损处封堵的目的,同时,管道内部又可通过堵漏装置本体1上的导流孔9流通,以上便完成该井下管道内撑式快速堵漏装置的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0027]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下管道内撑式快速堵漏装置,堵漏装置本体(1)的前部设置有用于支撑滑动的前端滑动部(2),所述前端滑动部(2)的外端设置有半球状的防撞头(3),其特征在于:所述前端滑动部(2)远离所述防撞头(3)的一侧固定连接有扩张部(4),所述防撞头(3)的前端焊接有拉环(15);所述扩张部(4)的另一端与尾端滑动部(5)固定连接;所述尾端滑动部(5)远离所述扩张部(4)一侧的中间部位焊接有连接管(6);所述连接管(6)的外端固定有用于加气的软管(7)。2.根据权利要求1所述的一种井下管道内撑式快速堵漏装置,其特征在于:所述前端滑动部(2)和所述尾端滑动部(5)的外侧面均等距排列有可滑动的钢珠(8),所述前端滑动部(2)和所述尾端滑动部(5)两者的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种井下管道内撑式快速堵漏装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玺张珊珊柳伟明杨蒙张道亮祝爱国
申请(专利权)人:延长油田股份有限公司志丹采油厂
类型:新型
国别省市:

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