一种环形垫盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环形垫盘，包括环形圈主体，其特征在于：所述环形圈主体表面外侧具有倾斜面，所述环形圈主体表面设置多个圆形槽和多个安装孔，所述圆形槽一部分在倾斜面上，其深度为3～3.5mm；所述安装孔等间距设置；所述圆形槽的数量大于10个；所述环形圈主体的内壁设置石棉垫层，所述石棉垫层一部分凹陷在内壁内部；所述石棉垫层外侧设置聚四氟乙烯密封层；所述环形圈主体表面设置防伪标记。本实用新型专利技术整体结构新颖，是一种小型法兰盘，其强度高，具有较强的耐腐蚀性，同时盘部上设置有防伪标记，可以作为厂家产品的防伪作用，这个是现有产品中不会存在的保护特征。现有产品中不会存在的保护特征。现有产品中不会存在的保护特征。

【技术实现步骤摘要】
一种环形垫盘


[0001]本技术涉及零件加工
，具体涉及一种环形垫盘。

技术介绍

[0002]目前，法兰盘作为连接件广泛用在机械中，对法兰盘的强度要求较高，法兰盘一旦损坏会影响正常工作，法兰盘应用于管道连接时到处可见，现有技术中的法兰盘表面均为镀锡层，其耐磨防腐性较差，其尺寸较大，作为一种技术改进，特申请此专利技术创造。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种环形垫盘，可以改善以上的不足。
[0004]本技术涉及一种环形垫盘，包括环形圈主体，为不锈钢材质制作，所述环形圈主体表面外侧具有倾斜面，倾斜面与环形圈主体底面的角度为24～32
°
，其宽度为环形圈主体的21％～23％，所述环形圈主体的厚度小于20mm；所述环形圈主体表面设置多个圆形槽和多个安装孔，所述圆形槽一部分在倾斜面上，其深度为3～3.5mm；所述安装孔等间距设置；在安装孔内壁设置铜皮；铜皮上下端陷入安装孔内壁之中；所述圆形槽的数量大于10个；所述环形圈主体的内壁设置石棉垫层，所述石棉垫层一部分凹陷在内壁内部并夹紧，其结构为内宽外窄；石棉垫层石棉纤维编织而成，所述石棉垫层外侧设置聚四氟乙烯密封层，它们之间的接触面为凹凸不平面；四氟乙烯密封层包裹住环形圈主体内壁，聚四氟乙烯密封层具有耐水、耐高温、耐腐蚀和抗老化良好特性，并且具有不会对其所接触的任何物质形成污染优点，是其他塑料不能替代的。考虑到产品的特色形，可以在在环形圈主体表面设置防伪标记，具体通过镭射机雕刻，尺寸小于1cm。
[0005]进一步的，所述环形圈主体底面设置安装槽，安装槽内壁从外向里收敛，在安装槽内设置防滑脚垫作为防滑块，例如密胺树脂胶块，其表面外露于环形主体底面02～0.5mm。
[0006]进一步的，所述防滑块与安装槽槽底之间设置粘贴层。
[0007]进一步的，所述粘贴层为强力胶剂或者强力胶纸。
[0008]进一步的，所述环形圈主体表面先通过环形圈主体置于容纳金属靶标和含氮气的气体混合物的室中，从金属靶标蒸发金属，产生金属蒸气以与含氮气的气体混合物中的氮气反应形成铬材料层，然后加在氮气环境中通过微波加热形成氮化铬涂层，然后进行表面洁净处理，将碳化硅粉粉末送入等离子喷涂设备进行喷涂形成碳化硼涂层。
[0009]进一步的，所述氮化铬涂层和碳化硼涂层的总厚度为5微米～8微米。
[0010]考虑到相邻结构的连接性，在环形圈主体底面设置钕铁硼磁铁或者铝镍钴磁铁。
[0011]进一步的，所述磁体为圆形和方形，呈环形设置。
[0012]本技术整体结构新颖，是一种小型法兰盘，其强度高，具有较强的耐腐蚀性，同时盘部上设置有防伪标记，可以作为厂家产品的防伪作用，这个是现有产品中不会存在的保护特征。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术截面结构示意图。
[0015]图3为安装孔结构示意图。
[0016]图示：1环形圈主体、2倾斜面、3圆形槽、4安装孔、41铜皮、5防滑块、6安装槽、6氮化铬涂层、7碳化硼涂层、8石棉垫层、9聚四氟乙烯密封层、10粘贴层、11防伪标记。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术涉及一种环形垫盘，包括环形圈主体1，所述环形圈主体1表面外侧具有倾斜面2，倾斜面与环形圈主体底面的角度为24～32
°
，其宽度为环形圈主体的21％～23％，所述环形圈主体的厚度小于20mm；所述环形圈主体1表面设置多个圆形槽3和多个安装孔4，所述圆形槽3一部分在倾斜面2上，其深度为3～3.5mm；所述安装孔4等间距设置；在安装孔内壁设置铜皮41；铜皮上下端陷入安装孔内壁之中；；所述圆形槽3的数量大于10个；所述环形圈主体1的内壁设置石棉垫层8，所述石棉垫层8一部分凹陷在内壁内部；所述石棉垫层8外侧设置聚四氟乙烯密封层9，它们之间的接触面为凹凸不平面。考虑到产品的特色形，可以在在环形圈主体1表面设置防伪标记，具体通过镭射机雕刻，尺寸小于1cm。
[0019]作为一种技术改进，所述环形圈主体1底面设置安装槽，安装槽内壁从外向里收敛，在安装槽内设置防滑脚垫作为防滑块5，例如密胺树脂胶块，其表面外露于环形主体底面02～0.5mm。
[0020]作为一种技术改进，所述防滑块5与安装槽槽底之间设置粘贴层10。
[0021]作为一种技术改进，所述粘贴层10为强力胶剂或者强力胶纸。
[0022]作为一种技术改进，所述环形圈主体1表面设置氮化铬涂层6，在氮化铬涂层6外层设置碳化硼涂层7。
[0023]作为一种技术改进，所述氮化铬涂层6和碳化硼涂层7的总厚度为5微米～8微米。
[0024]作为一种技术改进，所述环形圈主体1底面设置磁体11，它为钕铁硼磁铁或者铝镍钴磁铁。
[0025]作为一种技术改进，所述磁体为圆形和方形，呈环形设置。
[0026]本技术作为一种连接结构件，其中圆形槽为特定的结构，它用于相邻端面上的凸柱接触，这样可以形成稳定结构，同时环形圈主体的内壁上设置有石棉垫层和聚四氟乙烯密封层可以作为有效的密封结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形垫盘，包括环形圈主体，其特征在于：所述环形圈主体表面外侧具有倾斜面，倾斜面与环形圈主体底面的角度为24～32
°
，其宽度为环形圈主体的21％～23％，所述环形圈主体的厚度小于20mm；所述环形圈主体表面设置多个圆形槽和多个安装孔，所述圆形槽一部分在倾斜面上，其深度为3～3.5mm；所述安装孔等间距设置；在安装孔内壁设置铜皮，铜皮上下端陷入安装孔内壁之中；所述圆形槽的数量大于10个；所述环形圈主体的内壁设置石棉垫层，所述石棉垫层一部分凹陷在内壁内部；所述石棉垫层外侧设置聚四氟乙烯密封层，它们之间的接触面为凹凸不平面；所述环形圈主体表面设置防伪标记。2.根据权利要求1所述的一种环形垫盘，其特征在于：所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周静波，
申请(专利权)人：重庆韦升汇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：