空调器运行控制方法、控制装置及空调器制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种空调器运行控制方法、控制装置及空调器，所述方法包括：空调器响应制热模式指令，进入防冷风控制过程；在所述防冷风控制过程中，执行下述的退出控制过程：获取实时压缩机底部温度和实时压缩机油粘度；至少在所述实时压缩机底部温度满足预设压底温度条件且所述实时压缩机油粘度满足预设油粘度条件时，退出所述防冷风控制过程。所述控制装置包括防冷风控制单元、退出控制单元、压缩机底部温度检测单元及压缩机油粘度检测单元，执行所述运行控制方法；所述空调器包括所述控制装置。本发明专利技术通过对退出防冷风过程进行控制，提升了空调器运行稳定性。提升了空调器运行稳定性。提升了空调器运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
空调器运行控制方法、控制装置及空调器


[0001]本专利技术属于空气调节
，具体地说，涉及空调器技术，更具体地说，是涉及一种空调器运行控制方法、控制装置及空调器。

技术介绍

[0002]空调器进入制热模式时，室内盘管温度较低，空调器会吹冷风，造成用户不舒适。为避免吹冷风，在进入制热模式时，空调器执行防冷风控制，室内风机不启动，在室内盘管温度上升后，退出防冷风控制，室内风机启动运行。
[0003]现有技术执行防冷风控制时，通常仅根据室内盘管温度是否适宜确定是否退出防冷风。但在实际空调器使用时，经常发生在退出防冷风控制后，室内环境不能保持持续的舒适，甚至会出现系统的异常运行和故障报警。
[0004]鉴于此，有必要对空调器的运行控制，尤其是防冷风控制进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种空调器运行控制方法及控制装置，通过对退出防冷风过程进行控制，提升空调器运行稳定性。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供的空调器运行控制方法采用下述技术方案予以实现：一种空调器运行控制方法，所述方法包括：空调器响应制热模式指令，进入防冷风控制过程；在所述防冷风控制过程中，执行下述的退出控制过程：获取实时压缩机底部温度和实时压缩机油粘度；至少在所述实时压缩机底部温度满足预设压底温度条件且所述实时压缩机油粘度满足预设油粘度条件时，退出所述防冷风控制过程。
[0007]在其中一个优选实施例中，所述实时压缩机底部温度满足所述预设压底温度条件，具体包括：所述实时压缩机底部温度大于预设压底温度阈值；所述实时压缩机油粘度满足所述预设油粘度条件，具体包括：所述实时压缩机油粘度大于预设油粘度阈值。
[0008]在其中一个优选实施例中，在进入所述防冷风控制过程后、执行所述退出控制过程之前，所述方法还包括：获取实时室内环境温度和实时室外环境温度；在所述实时室内环境温度满足预设内环温条件且所述实时室外环境温度满足预设外环温条件时，再执行所述退出控制过程。
[0009]在其中一个优选实施例中，所述实时室内环境温度满足所述预设内环温条件，具体包括：所述实时室内环境温度小于预设内环温阈值；所述实时室外环境温度满足所述预设外环温条件，具体包括：所述实时室外环境
温度小于预设外环温阈值。
[0010]在其中一个优选实施例中，所述方法还包括：在执行所述的退出控制过程中，控制压缩机以不低于预设频率的实际运行频率运行。
[0011]在其中一个优选实施例中，所述退出控制过程还包括：获取实时室内盘管温度；在所述实时室内盘管温度满足预设盘温条件时，再退出所述防冷风控制过程。
[0012]为实现前述专利技术目的，本专利技术提供的空调器运行控制装置采用下述技术方案予以实现：一种空调器运行控制装置，所述装置包括：防冷风控制单元，用于在空调器响应制热模式指令后，执行防冷风控制过程；退出控制单元，用于获取实时压缩机底部温度和实时压缩机油粘度，并至少在所述实时压缩机底部温度满足预设压底温度条件且所述实时压缩机油粘度满足预设油粘度条件时，控制所述防冷风控制单元退出所述防冷风控制过程；压缩机底部温度检测单元，用于检测压缩机底部温度；压缩机油粘度检测单元，用于检测压缩机油粘度。
[0013]在其中一个优选实施例中，所述装置还包括：室内环境温度检测单元，用于检测室内环境温度；室外环境温度检测单元，用于检测室外环境温度；环温判断单元，用于获取实时室内环境温度和实时室外环境温度，判断所述实时室内环境温度是否满足预设内环温条件以及判断所述实时室外环境温度是否满足预设外环温条件；在所述实时室内环境温度满足预设内环温条件且所述实时室外环境温度满足预设外环温条件时，所述退出控制单元再执行退出控制过程。
[0014]在其中一个优选实施例中，所述装置还包括：压缩机频率控制单元，用于在所述退出控制单元执行退出控制过程中，控制压缩机以不低于预设频率的实际运行频率运行。
[0015]本专利技术还提供了一种具有上述空调器运行控制装置的空调器。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术提供的空调器运行控制方法及控制装置，在空调器响应制热模式指令、进入防冷风控制后，利用压缩机底部温度和压缩机油粘度对防冷风运行的时间进行调整，在压缩机底部温度或压缩机油粘度未达到预设条件时，持续防冷风控制，利用防冷风控制过程中室内风机停止运行加速提升压缩机底部温度及油粘度，避免油粘度不达标而影响压缩机正常运行，进而避免因压缩机运行异常而影响室内环境温度的舒适性以及导致空调器系统的异常运行和故障报警的问题，提升空调器运行稳定性。
[0017]结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术空调器运行控制方法一个实施例的流程图；图2为本专利技术空调器运行控制方法另一个实施例的流程图；图3为本专利技术空调器运行控制装置一个实施例的结构框图；图4为本专利技术空调器运行控制装置另一个实施例的结构框图。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本专利技术作进一步详细说明。
[0021]首先，对本专利技术的技术思路作简要叙述：空调器的现有控制技术中，在进入制热模式时，室内盘管温度较低，空调器执行防冷风控制，室内风机不启动，避免室内机吹出冷风造成不舒适；在室内盘管温度上升后，退出防冷风控制，室内风机启动运行。但在空调器实际使用时，在退出防冷风控制后，通常存在室内环境温度也不能保持持续的舒适，还会出现系统的异常运行和故障报警，甚至造成压缩机故障或者损坏。
[0022]经研究，造成该问题发生的原因在于，空调器在启动制热模式时，系统中的润滑油过热度建立速度较慢，油粘度小，容易导致曲轴润滑不良，进而影响系统正常运行；系统不能正常运行，则会影响制热效果，使得室内环境温度不舒适。
[0023]基于对该问题的分析，本专利技术提出基于压缩机底部温度和压缩机油粘度对防冷风运行过程进行调控的技术解决路线，以解决相应的技术问题，提升空调器运行的稳定性。
[0024]图1所示为本专利技术空调器运行控制方法一个实施例的流程图，具体而言，是对防冷风运行控制过程的流程图。
[0025]如图1所示，该实施例采用下述方法实现空调器运行控制。
[0026]步骤11：响应制热模式指令，进入防冷风控制过程。
[0027]制热模式指令，可以为接收自空调器控制面板的操作指令或者接收自空调器遥控器的操作指令，也可以为空调器自动转入制热模式后形成的指令，譬如，除霜过程结束后，自动由除霜过程的制冷模式转入制热模式。
[0028]空调器在响应制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器运行控制方法，其特征在于，所述方法包括：空调器响应制热模式指令，进入防冷风控制过程；在所述防冷风控制过程中，执行下述的退出控制过程：获取实时压缩机底部温度和实时压缩机油粘度；至少在所述实时压缩机底部温度满足预设压底温度条件且所述实时压缩机油粘度满足预设油粘度条件时，退出所述防冷风控制过程。2.根据权利要求1所述的空调器运行控制方法，其特征在于，所述实时压缩机底部温度满足所述预设压底温度条件，具体包括：所述实时压缩机底部温度大于预设压底温度阈值；所述实时压缩机油粘度满足所述预设油粘度条件，具体包括：所述实时压缩机油粘度大于预设油粘度阈值。3.根据权利要求1所述的空调器运行控制方法，其特征在于，在进入所述防冷风控制过程后、执行所述退出控制过程之前，所述方法还包括：获取实时室内环境温度和实时室外环境温度；在所述实时室内环境温度满足预设内环温条件且所述实时室外环境温度满足预设外环温条件时，再执行所述退出控制过程。4.根据权利要求3所述的空调器运行控制方法，其特征在于，所述实时室内环境温度满足所述预设内环温条件，具体包括：所述实时室内环境温度小于预设内环温阈值；所述实时室外环境温度满足所述预设外环温条件，具体包括：所述实时室外环境温度小于预设外环温阈值。5.根据权利要求1所述的空调器运行控制方法，其特征在于，所述方法还包括：在执行所述的退出控制过程中，控制压缩机以不低于预设频率的实际运行频率运行。6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器运行控制方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：司跃元，马韵华，葛龙岭，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：