一种基于钪铝合金材料的快速紧固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于钪铝合金材料的快速紧固件，包括支撑底板和第二限位侧板，所述支撑底板的内部固定连接有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方设置有升降板，所述螺纹杆贯穿所述升降板的四角且与升降板螺纹连接，所述升降板的一侧开设有卡合槽，所述卡合槽的内部开设有转动杆，所述转动杆的两端固定连接有旋转限位插杆，本实用新型专利技术通过设置的螺纹杆和升降板能够在启动直流电机时使螺纹杆旋转对升降板进行升降调节，通过设置的转动杆能够在升降板下降至最低点时方便将钪铝合金板搬运至转动杆的上方，通过转动杆将钪铝合金板滑动进入第二限位侧板之间插合夹持后进行抬升。位侧板之间插合夹持后进行抬升。位侧板之间插合夹持后进行抬升。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钪铝合金材料的快速紧固件


[0001]本技术属于材料加工
，具体涉及一种基于钪铝合金材料的快速紧固件。

技术介绍

[0002]在铝合金中加入微量的钪，可促进晶粒细化，提高再结晶温度250℃～ 280℃，是铝合金强有力的晶粒细化剂和有效的再结晶抑制剂，对合金的结构和性能产生明显的影响，使其强度、硬度、焊接性能、耐腐蚀性能等得到很大提高，钪对铝有着很好的弥散强化作用，在热加工或退火处理状态均保持稳定的非再结晶组织，其中一些合金是经变形很大的冷轧薄板，即使在退火后仍保持这种结构，钪对再结晶的抑制作用，能消除焊缝热影响区的再结晶组织，基体的亚晶组织可直接过渡到焊缝的铸态组织，使含钪铝合金的焊接接头有高的强度和抗腐蚀性能。
[0003]在对钪铝合金进行加工的过程中由于金属的重量较大搬运较为麻烦，在切割或加工的过程中不方便调节，且一般的紧固件不够稳定，容易使较重的金属产生晃动影响加工。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于钪铝合金材料的快速紧固件，以解决上述
技术介绍
中提出的由于金属的重量较大，在切割或加工的过程中不方便调节，且一般的紧固件不够稳定，容易使较重的金属产生晃动影响加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于钪铝合金材料的快速紧固件，包括支撑底板和第二限位侧板，所述支撑底板的内部固定连接有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方设置有升降板，所述螺纹杆贯穿所述升降板的四角且与升降板螺纹连接，所述升降板的一侧开设有卡合槽，所述卡合槽的内部开设有转动杆，所述转动杆的两端固定连接有旋转限位插杆，所述旋转限位插杆插合于所述卡合槽两侧的内部，所述转动杆位于所述卡合槽的内部转动连接，所述支撑底板顶面的一侧固定连接有第二背板，所述第二背板的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板与支撑底板相对设置，所述卡合槽远离所述固定顶板的正下方，所述固定顶板的内部开设有凹槽且凹槽内部的两侧均固定连接有竖向固定板，所述竖向固定板贯穿所述升降板，所述竖向固定板一侧的上下两端均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端固定连接有第一限位侧板，所述第一限位侧板的顶部垂直且固定连接有限位顶板，所述限位顶板的下方开设有矩形限位槽，所述限位顶板的下方固定连接有第一背板，所述第一限位侧板另一侧的上下两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有L形限位板，所述L形限位板的一侧固定连接有LED灯带，所述L形限位板的数量设置有两个，两个所述L形限位板之间卡合连接有钪铝合金板。
[0006]优选的，所述直流电机的数量设置有四个，四个所述直流电机分别分布在所述支撑底板内部的四角，所述支撑底板的底部固定连接有防滑底板。
[0007]优选的，所述转动杆远离所述卡合槽的顶部和所述卡合槽的内壁底部，所述第二限位侧板的数量设置有两个，两个所述第二限位侧板均位于所述卡合槽上方的两侧固定连接，所述第二限位侧板位于所述卡合槽两侧的中部。
[0008]优选的，所述竖向固定板的数量设置有两个，两个所述竖向固定板呈对称状分布在卡合槽的两侧。
[0009]优选的，所述竖向固定板一侧的中部与固定顶板的内壁固定连接，所述竖向固定板的底部与支撑底板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述第一背板的顶部和一侧分别固定连接有限位顶板和第一限位侧板，所述钪铝合金板的顶部卡合于所述矩形限位槽。
[0011]优选的，所述LED灯带的数量设置有两个，两个所述LED灯带分别分布在所述L形限位板的侧壁，两个所述LED灯带相对设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种基于钪铝合金材料的快速紧固件，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的螺纹杆和升降板能够在启动直流电机时使螺纹杆旋转对升降板进行升降调节，通过设置的转动杆能够在升降板下降至最低点时方便将钪铝合金板搬运至转动杆的上方，通过转动杆将钪铝合金板滑动进入第二限位侧板之间插合夹持后进行抬升。
[0014]2、本技术通过设置的第一电动推杆能够对夹持位置进行调节，通过第二电动推杆对钪铝合金板的位置进行进一步调节，通过设置的L形限位板能够在钪铝合金板抬升时插合进入L形限位板的内部，再插合进入矩形限位槽的内部进行固定，能够对钪铝合金板进行上下及两侧进行平稳固定。
[0015]3、本技术通过设置的LED灯带能够在加工过程中对钪铝合金板进行照明，支撑底板底部设置的防滑底板能够对装置进行防滑，保持装置稳定。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的主视的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的俯视的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的A结构的放大示意图；
[0021]图中：1、支撑底板；2、直流电机；3、螺纹杆；4、升降板；5、卡合槽； 6、旋转限位插杆；7、转动杆；8、固定顶板；9、竖向固定板；10、第一电动推杆；11、第一限位侧板；12、限位顶板；13、第一背板；14、矩形限位槽；15、第二电动推杆；16、L形限位板；17、LED灯带；18、钪铝合金板； 19、防滑底板；20、第二限位侧板；21、第二背板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于钪铝合金材料的快速紧固件，包括支撑底板1和第二限位侧板20，支撑底板1的内部固定连接有直流电机2，启动直流电机2时使螺纹杆3旋转对升降板4进行升降调节，直流电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的上方设置有升降板4，螺纹杆3贯穿升降板4的四角且与升降板4螺纹连接，升降板4的一侧开设有卡合槽5，卡合槽5的内部开设有转动杆7，转动杆7能够在升降板4下降至最低点时方便将钪铝合金板18搬运至转动杆7的上方，转动杆7的两端固定连接有旋转限位插杆6，旋转限位插杆6插合于卡合槽5两侧的内部，转动杆7位于卡合槽5的内部转动连接，支撑底板1顶面的一侧固定连接有第二背板21，第二背板21的顶部固定连接有固定顶板8，固定顶板8与支撑底板 1相对设置，卡合槽5远离固定顶板8的正下方，固定顶板8的内部开设有凹槽且凹槽内部的两侧均固定连接有竖向固定板9，竖向固定板9贯穿升降板4，竖向固定板9一侧的上下两端均固定连接有第一电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钪铝合金材料的快速紧固件，包括支撑底板(1)和第二限位侧板(20)，其特征在于：所述支撑底板(1)的内部固定连接有直流电机(2)，所述直流电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上方设置有升降板(4)，所述螺纹杆(3)贯穿所述升降板(4)的四角且与升降板(4)螺纹连接，所述升降板(4)的一侧开设有卡合槽(5)，所述卡合槽(5)的内部开设有转动杆(7)，所述转动杆(7)的两端固定连接有旋转限位插杆(6)，所述旋转限位插杆(6)插合于所述卡合槽(5)两侧的内部，所述转动杆(7)位于所述卡合槽(5)的内部转动连接，所述支撑底板(1)顶面的一侧固定连接有第二背板(21)，所述第二背板(21)的顶部固定连接有固定顶板(8)，所述固定顶板(8)与支撑底板(1)相对设置，所述卡合槽(5)远离所述固定顶板(8)的正下方，所述固定顶板(8)的内部开设有凹槽且凹槽内部的两侧均固定连接有竖向固定板(9)，所述竖向固定板(9)贯穿所述升降板(4)，所述竖向固定板(9)一侧的上下两端均固定连接有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的另一端固定连接有第一限位侧板(11)，所述第一限位侧板(11)的顶部垂直且固定连接有限位顶板(12)，所述限位顶板(12)的下方开设有矩形限位槽(14)，所述限位顶板(12)的下方固定连接有第一背板(13)，所述第一限位侧板(11)另一侧的上下两侧均固定连接有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的伸缩端固定连接有L形限位板(16)，所述L形限位板(16)的一侧固定连接有LED灯带(17)，所述L形限位板(16)的数量设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪楠，陈世轶，
申请(专利权)人：武汉塞纳世嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：