一种可调节-连续过滤式电化学膜处理装置制造方法及图纸

一种可调节连续过滤式电化学膜处理装置，包括金属片、法兰、硅胶垫圈、两端膜电极、装置外壳、亚克力网板、顶盖、电极连接线、出水管道、亚克力支撑板、推拉轴、进口管道、圆形支撑平板；由下而上的通水方式，由进水口到出水口依次径流亚克力支撑板、可推拉移动式膜电极、固定端膜电极、金属片、顶盖；在电化学反应中可推拉移动式膜电极作阴极、固定端膜电极作阳极；可以灵活、快速调节多孔膜双电极的膜间距且膜电极兼顾吸附、过滤和电催化降解性能；具有大量的吸附位点和良好的导电性，可以有效增加化学反应接触时间、减少传质距离；具有操作简单、占地面积小、处理效率高、电极重复利用率高、绿色清洁且可调控的优点。色清洁且可调控的优点。色清洁且可调控的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节
‑
连续过滤式电化学膜处理装置


[0001]本专利技术属于废水处理
，特别涉及一种可调节
‑
连续过滤式电化学膜处理装置。

技术介绍

[0002]工业的迅猛发展，不可避免的带来了大量的环境污染问题，许多新兴有机污染物即使在低浓度下也具有极强的毒性。随着生活水平的不断提高，人们对环境安全日益重视。在传统的废水处理技术中，许多难降解的有机污染物，特别是芳香族化合物，常规的处理方式达到预期效果。因此，开发难降解有机废水的新型水处理技术迫在眉睫，比如电化学氧化技术、光催化降解技术和膜分离技术等。现有的电化学过滤装置灵活应用性能较差，膜间距一般为固定尺寸，是实际使用和实验测试过程中存在不便之处，水力停留时间和膜间处理单元的空间尺寸等运行参数不易调控。尤其在处理不同降解难易程度的废水时不具备针对性，难以通过调节运行条件达到低能耗、高效率的去除效果。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种可调节
‑
连续过滤式电化学膜处理装置，设计了一种两端膜电极间距可调、孔径均匀和大小可控、制备简单、占地面积小且成本合理的多孔膜材料电极的可调节连续过滤式电化学废水处理装置。该装置通过连续循环型过滤提高利用率的同时更加绿色环保，具有较高灵活变动性；可活动性膜电极用于调节两端膜间距；在通过控制膜厚度来控制水流时间的同时调控膜孔径的均匀性、提高膜材料的吸附位点，从而协同提高有机污染物的去除效率；缩短化学反应位点与污染物之间的距离，从而提升降解效率；水流的方向采用至下而上的方式流经两端膜电极，使阴、阳两极之间的电化学反应更加充分；除此之外，该反应装置的灵活应用性极强，不仅适用于不同的环境条件和处理污染物，在电芬顿氧化反应体系中也拥有极好的适用性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种可调节
‑
连续过滤式电化学膜处理装置，包括金属片、法兰、硅胶垫圈、两端膜电极、装置外壳、亚克力网板、顶盖、电极连接线、出水口、亚克力支撑板、推拉轴、进口管道、圆形支撑平板；装置外壳的腔体中设置有两端膜电极，其中一端为固定端膜电极，固定端膜电极的上方设有金属片，金属片上方设有顶盖，固定端膜电极的下方是圆形支撑平板，金属片与固定端膜电极通过上端的顶盖与下端的圆形支撑平板压紧固定；另一端为可推拉移动式膜电极，可推拉移动式膜电极的上方设有亚克力网板，可推拉移动式膜电极的下方设置有亚克力支撑板，可推拉移动式膜电极通过上端的亚克力网板与下端的亚克力支撑板压紧固定；所述的顶盖与圆形支撑平板、亚克力网板与亚克力支撑板均通过法兰连接；金属片与顶盖之间、可推拉移动式膜电极与亚克力网板之间均设有硅胶垫圈，硅胶垫圈防止装
置漏水；所述的可推拉移动式膜电极在圆柱形、管道状的装置外壳中推拉移动；所述的顶盖的中央设置有连接出水管道的出水口，亚克力支撑板的中心设置有推拉轴，亚克力支撑板的一侧设有连接进水管道的进水口；顶盖与亚克力支撑板的法兰上均带有电极连接线，且电极连接线表面含有绝缘套筒，法兰垫片外设有硅胶密封垫。
[0005]所述的膜电极均为膜整体电极，通过导线、密封管、膜电极连接和固定，防止装置短路和腐蚀。
[0006]所述的固定端膜电极作阳极固定不变，可推拉移动式膜电极作阴极通过圆形管道与推拉轴调节阴、阳两极之间的膜间距，提高装置的实用性，低能耗、高效率的处理不同类型的难降解污染物。
[0007]所述的膜电极拥有大量均匀的致密孔道，孔道尺寸为50nm~1μm，膜厚度尺寸为1
‑
100μm, 具有规则的形状和一定机械强度，膜电阻率为1
‑
1000Ω
·
cm
‑1且电极膜内部含有大量的吸附位点。
[0008]本专利技术的有益效果是：本专利技术的可调节连续式电化学废水处理装置由于采用了可推拉移动式膜电极，所以具有了可调节膜间距的优点，从而克服处理物单一、生产成本大、重复利用率低等缺陷；本专利技术的方法由于采用了连续式处理废水的步骤，所以具有反应活性位点多、占地面积小与应用范围广等优点。
[0009]该装置可以灵活、快速调节多孔膜双电极的膜间距且膜电极兼顾吸附、过滤和电催化降解性能。本专利技术的可调节连续过滤式电化学废水处理装置在于可控反应路径应用于不同种类的废水，且两级膜电极材料均具有大量的吸附位点和良好的导电性，可以有效增加化学反应接触时间、减少传质距离；提高电化学氧化降解废水中污染物的效率。该装置可应用于处理新型污染物中的染料、抗生素、农药、工业废水等难降解有机污染物，具有操作简单、占地面积小、处理效率高、电极重复利用率高、绿色清洁且可调控等优点。
附图说明
[0010]图1为本专利技术可调节
‑
连续过滤式电化学废水处理装置内部结构示意图。
[0011]图2为使用本专利技术的装置处理染料（罗丹明B）废水的效果实物照片。
[0012]图3为本专利技术运行条件下，染料（罗丹明B）浓度随运行时间的变化趋势（100 min）图。
[0013]图4为本专利技术运行条件下，废水中有机碳含量随运行时间的变化趋势（90 min）图。
[0014]图中：1
‑
金属片、2
‑
法兰、3
‑
硅胶垫圈、4
‑
固定端膜电极、5
‑
可推拉移动式膜电极、6
‑
装置外壳、7
‑
亚克力网板、8
‑
顶盖、9
‑
电极连接线、10
‑
出水口、11
‑
亚克力支撑板、12
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推拉轴、13
‑
进口管道、14
‑
圆形支撑平板。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步详细说明一种可调节
‑
连续过滤式电化学膜处理装置（可调节
‑
连续过滤式电化学膜处理有机废水的方法），其特征在于，包括金属片1、法兰2、硅胶垫圈3、固定端膜电极4、可推拉移动
式膜电极5、装置外壳6、亚克力网板7、顶盖8、电极连接线9、出水口10、亚克力支撑板11、推拉轴、12、进口管道13、圆形支撑平板14；装置外壳6的腔体中设置有两端膜电极，其中一端为固定端膜电极4，固定端膜电极4的上方设有金属片1，金属片1上方设有顶盖8，固定端膜电极4的下方是圆形支撑平板14，金属片1与固定端膜电极4通过上端的顶盖8与下端的圆形支撑平板14压紧固定；另一端为可推拉移动式膜电极5，可推拉移动式膜电极5的上方设有亚克力网板7，可推拉移动式膜电极5的下方设置有亚克力支撑板11，可推拉移动式膜电极5通过上端的亚克力网板7与下端的亚克力支撑板11压紧固定；所述的顶盖8与圆形支撑平板14、亚克力网板7与亚克力支撑板11均通过法兰2连接；金属片1与顶盖8之间、可推拉移动式膜电极5与亚克力网板7之间均设有硅胶垫圈3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节
‑
连续过滤式电化学膜处理装置，其特征在于，包括金属片（1）、法兰（2）、硅胶垫圈（3）、固定端膜电极（4）、可推拉移动式膜电极（5）、装置外壳（6）、亚克力网板（7）、顶盖（8）、电极连接线（9）、出水口（10）、亚克力支撑板（11）、推拉轴、（12）、进口管道（13）、圆形支撑平板（14）；装置外壳（6）的腔体中设置有两端膜电极，其中一端为固定端膜电极（4），固定端膜电极（4）的上方设有金属片（1），金属片（1）上方设有顶盖（8），固定端膜电极（4）的下方是圆形支撑平板（14），金属片（1）与固定端膜电极（4）通过上端的顶盖（8）与下端的圆形支撑平板（14）压紧固定；另一端为可推拉移动式膜电极（5），可推拉移动式膜电极（5）的上方设有亚克力网板（7），可推拉移动式膜电极（5）的下方设置有亚克力支撑板（11），可推拉移动式膜电极（5）通过上端的亚克力网板（7）与下端的亚克力支撑板（11）压紧固定；所述的顶盖（8）与圆形支撑平板（14）、亚克力网板（7）与亚克力支撑板（11）均通过法兰（2）连接；金属片（1）与顶盖（8）之间、可推拉移动式膜电极（5）与亚克力网板（7）之间均设有硅胶垫圈（3）；所述的可推拉移动式膜电极（5）在圆柱形、管道状的装置外壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，王怡然，罗晓民，冯见艳，王剑，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：