一种镀铬槽除杂装置制造方法及图纸

技术编号:31615163 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-29 18:48
本实用新型专利技术公开了一种镀铬槽除杂装置,包括镀铬槽体,所述镀铬槽体的两端均设置有缓冲块,所述镀铬槽体的上端面固定安装有弧形条,所述弧形条的两端均安装有两个支撑立板,所述弧形条的内侧滑动连接有收集箱体,所述收集箱体底端的内侧安装有定位框架,所述定位框架的上端面设置有过滤板,所述收集箱体上端的外侧滑动连接有固定框架,所述收集箱体上端的内侧安装有两个滑动连接座,所述滑动连接座的一侧固定安装有刮板,所述收集箱体一端的内侧安装有导向柱,所述收集箱体另一端的内侧安装有传动螺杆。本实用新型专利技术通过对镀铬液进行过滤和对结构内壁进行清理,有效提高除杂安全性,且能够保持镀铬槽内壁的清洁。够保持镀铬槽内壁的清洁。够保持镀铬槽内壁的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铬槽除杂装置


[0001]本技术涉及镀铬
,具体为一种镀铬槽除杂装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,镀铬层广泛用作防护一装饰性镀层体系的外表层和功能镀层,在电镀工业中一直占重要的地位;随着科学技术的发展和人们对环境保护的日趋重视,在传统镀铬的基础上相继发展了微裂纹和微孔铬、黑铬、松孔铬、低浓度镀铬、高效率镀硬铬、三价铬镀铬、稀土镀铬等新工艺,使镀铬层的应用范围进一步扩大,在镀铬过程中镀铬槽的内壁会沉积有杂质,影响镀铬的质量,需要对镀铬槽进行清理。
[0003]但是,现有的镀铬槽除杂通过手动除杂,操作过程危险性高,且除杂效果不好;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种镀铬槽除杂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀铬槽除杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镀铬槽除杂通过手动除杂,操作过程危险性高,且除杂效果不好等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镀铬槽除杂装置,包括镀铬槽体,所述镀铬槽体的两端均设置有缓冲块,所述镀铬槽体的上端面固定安装有弧形条,所述弧形条的两端均安装有两个支撑立板,所述弧形条的内侧滑动连接有收集箱体,所述收集箱体底端的内侧安装有定位框架,所述定位框架的上端面设置有过滤板,所述收集箱体上端的外侧滑动连接有固定框架,所述收集箱体上端的内侧安装有两个滑动连接座,所述滑动连接座的一侧固定安装有刮板,所述收集箱体一端的内侧安装有导向柱,所述收集箱体另一端的内侧安装有传动螺杆,所述传动螺杆的上端安装有传动电机。
[0006]优选的,所述收集箱体的上端面固定安装有连接横板,所述连接横板两端的内侧均安装有电极安装架。
[0007]优选的,所述导向柱的底端分别贯穿固定框架和收集箱体的一端通过螺纹与镀铬槽体的一端连接,所述固定框架的两端与镀铬槽体分别通过传动螺杆和导向柱连接。
[0008]优选的,所述传动螺杆与收集箱体的一端通过螺纹连接,所述传动螺杆的两端与固定框架和镀铬槽体均通过轴承连接,所述传动电机的底端与固定框架通过螺钉连接固定。
[0009]优选的,所述弧形条与镀铬槽体焊接固定,所述缓冲块与镀铬槽体的两端均通过螺钉连接固定。
[0010]优选的,所述收集箱体的两端与镀铬槽体均通过两个支撑立板连接,所述支撑立板的上端与固定框架焊接固定,所述固定框架的上端面设置有定位槽,所述滑动连接座的上端延伸至定位槽的内侧,所述滑动连接座与刮板通过螺钉连接固定。
[0011]优选的,所述收集箱体底端的内侧设置有滑槽,所述定位框架设置在滑槽的内侧,所述过滤板与定位框架通过螺钉连接固定。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过传动电机带动传动螺杆在收集箱体一端的内侧进行转动,传动螺杆与收集箱体通过螺纹连接,进而传动螺杆能够带动收集箱体上移至固定框架的内侧,在定位框架的上端面安装有过滤板,使得收集箱体上移时过滤板能够自动对电镀液进行过滤操作;
[0014]2、本技术通过通过移动滑动连接座,使得滑动连接座通过刮板能够快速对收集箱体的内壁进行清洁,进而便于进行除杂操作,有效避免电镀液对人员的伤害,且能够始终保持镀铬槽体的内侧清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的侧视图;
[0017]图3为本技术整体的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术弧形条的局部剖面结构示意图。
[0019]图中:1、镀铬槽体;2、传动螺杆;3、传动电机;4、收集箱体;5、缓冲块;6、支撑立板;7、连接横板;8、固定框架;9、弧形条;10、刮板;11、滑动连接座;12、过滤板;13、电极安装架;14、定位框架;15、导向柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的传动电机3(型号为YS7134)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种镀铬槽除杂装置,包括镀铬槽体1,镀铬槽体1的两端均设置有缓冲块5,使得收集箱体4与镀铬槽体1贴合安装时通过缓冲块5能够对收集箱体4的两端进行缓冲,镀铬槽体1的上端面固定安装有弧形条9,弧形条9的两端均安装有两个支撑立板6,弧形条9的内侧滑动连接有收集箱体4,收集箱体4底端的内侧安装有定位框架14,定位框架14的上端面设置有过滤板12,收集箱体4上端的外侧滑动连接有固定框架8,收集箱体4上端的内侧安装有两个滑动连接座11,滑动连接座11的一侧固定安装有刮板10,收集箱体4一端的内侧安装有导向柱15,使得收集箱体4进行高度调节时通过导向柱15便于保持调节的稳定,收集箱体4另一端的内侧安装有传动螺杆2,传动螺杆2的上端安装有传动电机3,整体通过对镀铬液进行过滤和对结构内壁进行清理,有效提高除杂安全性,且能够保持镀铬槽内壁的清洁。
[0023]进一步,收集箱体4的上端面固定安装有连接横板7,连接横板7两端的内侧均安装有电极安装架13。
[0024]通过采用上述技术方案,使得收集箱体4能够通过连接横板7带动电极安装架13进行高度的调节。
[0025]进一步,导向柱15的底端分别贯穿固定框架8和收集箱体4的一端通过螺纹与镀铬槽体1的一端连接,固定框架8的两端与镀铬槽体1分别通过传动螺杆2和导向柱15连接。
[0026]通过采用上述技术方案,使得收集箱体4进行高度调节时通过导向柱15便于保持调节的稳定。
[0027]进一步,传动螺杆2与收集箱体4的一端通过螺纹连接,传动螺杆2的两端与固定框架8和镀铬槽体1均通过轴承连接,传动电机3的底端与固定框架8通过螺钉连接固定。
[0028]通过采用上述技术方案,通过传动螺杆2的转动便于带动收集箱体4进行高度的调节。
[0029]进一步,弧形条9与镀铬槽体1焊接固定,缓冲块5与镀铬槽体1的两端均通过螺钉连接固定。
[0030]通过采用上述技术方案,使得收集箱体4与镀铬槽体1贴合安装时通过缓冲块5能够对收集箱体4的两端进行缓冲。
[0031]进一步,收集箱体4的两端与镀铬槽体1均通过两个支撑立板6连接,支撑立板6的上端与固定框架8焊接固定,固定框架8的上端面设置有定位槽,滑动连接座11的上端延伸至定位槽的内侧,滑动连接座11与刮板10通过螺钉连接固定。
[0032]通过采用上述技术方案,通过固定框架8便于对收集箱体4进行定位安装,保持收集箱体4调节后的稳定。
[0033]进一步,收集箱体4底端的内侧设置有滑槽,定位框架14设置在滑槽的内侧,过滤板12与定位框架14通过螺钉连接固定。
[0034]通过采用上述技术方案,过滤板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铬槽除杂装置,包括镀铬槽体(1),其特征在于:所述镀铬槽体(1)的两端均设置有缓冲块(5),所述镀铬槽体(1)的上端面固定安装有弧形条(9),所述弧形条(9)的两端均安装有两个支撑立板(6),所述弧形条(9)的内侧滑动连接有收集箱体(4),所述收集箱体(4)底端的内侧安装有定位框架(14),所述定位框架(14)的上端面设置有过滤板(12),所述收集箱体(4)上端的外侧滑动连接有固定框架(8),所述收集箱体(4)上端的内侧安装有两个滑动连接座(11),所述滑动连接座(11)的一侧固定安装有刮板(10),所述收集箱体(4)一端的内侧安装有导向柱(15),所述收集箱体(4)另一端的内侧安装有传动螺杆(2),所述传动螺杆(2)的上端安装有传动电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种镀铬槽除杂装置,其特征在于:所述收集箱体(4)的上端面固定安装有连接横板(7),所述连接横板(7)两端的内侧均安装有电极安装架(13)。3.根据权利要求1所述的一种镀铬槽除杂装置,其特征在于:所述导向柱(15)的底端分别贯穿固定框架(8)和收集箱体(4)的一端通过螺纹与镀铬槽体(1)的一端连接,所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁承波
申请(专利权)人:宁波连河环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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