本实用新型专利技术公开一种自动装填玩具电池设备，包括有机架、主控台、用于存放正极朝向前之第一电池的第一料仓以及用于存放正极朝向后之第二电池的第二料仓；所述机架具有水平工作台；所述水平工作台上设置有暂存座、待装填座、位于待装填座上方的上压座、用于驱动相应料仓内相应电池暂存于暂存座上的第一驱动装置、用于放置待装填电池玩具的承载支架、用于驱动上压座靠近或远离承载支架的第二驱动装置、用于将暂存座上相应电池送至待装填座内的第三驱动装置以及用于将待装填座内相应电池装填至玩具的装填装置；所述主控台分别电连接于第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置以及装填装置；其能够实现对玩具的电池自动化装填，自动化程度较高，降低人工成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
自动装填玩具电池设备
[0001]本技术涉及装填玩具电池设备领域技术，尤其是指一种自动装填玩具电池设备。
技术介绍
[0002]玩具是人们童年生活中不可或缺的物品，其增加了人们童年的乐趣。而且不同年龄的的人们对玩具的需要也不一样，玩具市场非常大。目前，在市场上常见的电动玩具，其生产制造过程中，往往是需要人工装填电池，自动化程度差，人工成本高，工作效率低。
[0003]因此，本技术专利申请中，申请人精心研究了一种自动装填玩具电池设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动装填玩具电池设备，其能够实现对玩具的电池自动化装填，自动化程度较高，降低人工成本，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种自动装填玩具电池设备，包括有机架、主控台、用于存放正极朝向前之第一电池的第一料仓以及用于存放正极朝向后之第二电池的第二料仓；所述机架具有水平工作台；
[0007]所述水平工作台上设置有暂存座、待装填座、位于待装填座上方的上压座、用于驱动相应料仓内相应电池暂存于暂存座上的第一驱动装置、用于放置待装填电池玩具的承载支架、用于驱动上压座靠近或远离承载支架的第二驱动装置、用于将暂存座上相应电池送至待装填座内的第三驱动装置以及用于将待装填座内相应电池装填至玩具的装填装置；
[0008]所述主控台分别电连接于第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置以及装填装置。
[0009]作为一种优选方案，所述暂存座位于待装填座的后方，所述第一料仓和第二料仓均位于暂存座的上方，所述第三驱动装置位于暂存座的后方，所述第二驱动装置位于待装填座的上方，所述第一驱动装置位于暂存座的后方。
[0010]作为一种优选方案，所述第一驱动装置包括有平移滑动座、第一安装架以及设置于第一安装架上的第一平移驱动机构，所述第一料仓和第二料仓的后侧共同连接平移滑动座，所述第一安装架上设置有沿左右向延伸的滑轨，所述第一平移驱动机构驱动连接于平移滑动座，所述平移滑动座沿滑轨可往复位移式装设。
[0011]作为一种优选方案，所述第二驱动装置包括有第二安装架以及设置于第二安装架上的第二平移驱动机构，所述第二平移驱动机构驱动连接于上压座。
[0012]作为一种优选方案，所述第二安装架为U型安装架，所述U型安装架包括有两竖向支撑柱以及位于两竖向支撑柱之间且其两端分别连接两竖向支撑柱的横向支撑板，所述待
装填座和承载支架均位于两竖向支撑柱之间，所述第二平移驱动机构设置于横向支撑板上。
[0013]作为一种优选方案，所述第一料仓和第二料仓均设置有上端进料口以及用于仅让单个电池出料的下端出料口，所述暂存座的上端面凹设有用于暂存第一电池的第一电池存放腔和用于暂存第二电池的第二电池存放腔，所述第一电池存放腔和第二电池存放腔均自暂存座的前端面贯穿至后端面，所述第一驱动装置驱动第一料仓和第二料仓的下端出料口正对或不正对相应电池存放腔。
[0014]作为一种优选方案，所述第三驱动装置包括有至少两推杆以及用于驱动推杆伸入或脱离相应电池存放腔的第三平移驱动机构，所述第三平移驱动机构通过连接件连接推杆。
[0015]作为一种优选方案，所述待装填座贯设有电池预装腔，所述电池预装腔的内侧壁上形成有适配于相应电池轮廓的第一凹槽，所述装填装置包括有装填推块以及位于待装填座正下方且用于驱动装填推块伸入或远离电池预装腔的第四平移驱动机构，所述第四平移驱动机构设置于水平工作台上，所述装填推块的上端面对应相应电池之正极凹设有第二凹槽。
[0016]作为一种优选方案，所述水平工作台上还设置有过渡固定座，所述过渡固定座位于暂存座和待装填座之间，所述过渡固定座的上端面凹设有适配电池形状的让位腔。
[0017]作为一种优选方案，所述承载支架为可上下弹性的承载支架。
[0018]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：
[0019]其主要是能够实现对玩具的电池自动化装填，自动化程度较高，降低人工成本，提高工作效率；
[0020]以及，各功能装置于水平工作台的结构布置巧妙合理，整个设备的运行及调节稳定可靠，确保电池装填的质量。
[0021]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术之实施例的立体组装结构示意图；
[0023]图2本技术之实施例的第一局部结构放大示意图；
[0024]图3本技术之实施例的第二局部结构放大示意图；
[0025]图4本技术之实施例的第三局部结构放大示意图。
[0026]附图标识说明：
[0027]10、机架
[0028]101、第一电池
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
102、第二电池
[0029]11、水平工作台
[0030]20、主控台
[0031]21、触摸屏
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、急停按钮
[0032]23、电源开关按钮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24、启动按钮
[0033]30、第一料仓
[0034]31、第一放置腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32、第三放置腔
[0035]40、第二料仓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41、第二放置腔
[0036]51、暂存座
[0037]511、第一电池存放腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
512、第二电池存放腔
[0038]52、待装填座
[0039]521、电池预装腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
522、第一凹槽
[0040]53、上压座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
54、承载支架
[0041]55、过渡固定座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
551、让位腔
[0042]60、第一驱动装置
[0043]61、平移滑动座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
62、第一安装架
[0044]621、滑轨
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
63、第一平移驱动机构
[0045]70、第二驱动装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
71、第二安装架
[0046]711、竖向支撑柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
712、横向支撑板
[0047]72、第二平移驱动机构
[0048]80、第三驱动装置
[0049]81、推杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动装填玩具电池设备，其特征在于：包括有机架、主控台、用于存放正极朝向前之第一电池的第一料仓以及用于存放正极朝向后之第二电池的第二料仓；所述机架具有水平工作台；所述水平工作台上设置有暂存座、待装填座、位于待装填座上方的上压座、用于驱动相应料仓内相应电池暂存于暂存座上的第一驱动装置、用于放置待装填电池玩具的承载支架、用于驱动上压座靠近或远离承载支架的第二驱动装置、用于将暂存座上相应电池送至待装填座内的第三驱动装置以及用于将待装填座内相应电池装填至玩具的装填装置；所述主控台分别电连接于第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置以及装填装置。2.根据权利要求1所述的自动装填玩具电池设备，其特征在于：所述暂存座位于待装填座的后方，所述第一料仓和第二料仓均位于暂存座的上方，所述第三驱动装置位于暂存座的后方，所述第二驱动装置位于待装填座的上方，所述第一驱动装置位于暂存座的后方。3.根据权利要求1所述的自动装填玩具电池设备，其特征在于：所述第一驱动装置包括有平移滑动座、第一安装架以及设置于第一安装架上的第一平移驱动机构，所述第一料仓和第二料仓的后侧共同连接平移滑动座，所述第一安装架上设置有沿左右向延伸的滑轨，所述第一平移驱动机构驱动连接于平移滑动座，所述平移滑动座沿滑轨可往复位移式装设。4.根据权利要求1所述的自动装填玩具电池设备，其特征在于：所述第二驱动装置包括有第二安装架以及设置于第二安装架上的第二平移驱动机构，所述第二平移驱动机构驱动连接于上压座。5.根据权利要求4所述的自动装填玩具电池设备，其特征在于：所述第二安装架为U型安装架，所述U型安装架包括有两竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：史涛，陈基彬，
申请(专利权)人：长荣玩具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。