【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环形荧光灯管弯成环形前对其管子二端进行预热的设备。现今，环形荧光灯管的生产有手工弯管方式和机器自动弯管方式二种。手工弯管方式生产是采用夹扁芯柱封装管子端口，弯管前先将整支直管子放在加热炉上一次加热软化，然后依照环形模具通过手工把管子弯成环形；机器自动弯管方式生产是采用喇叭芯柱封装管子端口，弯管前先将整支直管子移入由加热箱和自动吊管及弯管装置组成的大型自动化设备中加热，管子先被悬吊着移在加热箱的低温区中预热，然后移入高温区中软化，安装在加热箱内的自动弯管装置再把管子弯成环形。上述的夹扁芯柱封装管子端口，是先将管子端头拉成细管。然后加热让该玻璃细管熔合在夹扁芯柱的电极金属丝引线上。而喇叭芯柱封装管子端口，是由管子端口玻璃与喇叭芯柱的玻璃喇叭口相互熔合。二者相比，封装喇叭芯柱的灯管质量比较好。在手工弯管方式生产中若采用喇叭芯柱封装管子端口，其灯管的质量就可提高。然而，喇叭芯柱封装管口的管子在手工弯管前，其管子二端头需要有新的加热设备进行均匀预热。而上述的大型自动化设备却存在着结构复杂、价格昂贵的缺点，显然是不适合手工弯管方式生产。本技术的目的就是提供一种结构简单、成本较低、适合于在手工弯管方式生产中对弯管前管子二端均匀预热的设备。本技术的技术解决方案为由机架、电机、减速器、支承座、转动轴、轮片、传动带、传动轮、分流管、火头管和闸阀组成的转动式灯管预热机，其特点在机架上分别安装二个支承座，支承座中平行安装着能转动的中间有传动轮和二端有轮片的转动轴，电机和减速器在转动轴下方的机架中，减速器轴上的动力传动轮由一传动带与转动轴中的传动轮相连，机架二侧...
【技术保护点】
转动式灯管预热机，包括机架、电机、减速器、支承座、转动轴、轮片、传动带、传动轮、分流管、火头管和闸阀，其特征是：机架上分别安装二个支承座，支承座中平行安装着能转动的中间有传动轮和二端有轮片的转动轴，电机和减速器在转动轴下方的机架中，减速器轴上的动力传动轮由一传动带与转动轴中的传动轮相连，机架二侧上安装有分流管，分流管上开有相互连通的与转动轴数量相等的流通孔，其中一个流通孔用于输入流体燃料并与闸阀连接，其余流通孔分别与出口朝向轮片上交汇口的各火头管连接。
【技术特征摘要】
1.转动式灯管预热机，包括机架、电机、减速器、支承座、转动轴、轮片、传动带、传动轮、分流管、火头管和闸阀，其特征是机架上分别安装二个支承座，支承座中平行安装着能转动的中间有传动轮和二端有轮片的转动轴，电机和减速器在转动轴下方的机架中，减速器轴上的动力传动轮由一传动带与转动轴中的传动轮相连，机架二侧上安装有分流管，分流管上开有相互连通的与转动轴数量相等的流通孔，其中一个流通孔用于输入流体燃料并与闸阀连接，其余流通孔分别与出口朝向轮片上交汇口的各火头管连接。2.根据权...
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