本实用新型专利技术公开了一种天麻片加工用蒸煮装置，包括：前电机，其安装在机体左侧前端，所述前电机输出端连接前滚轴，所述前滚轴外侧安装传送带，底电机，其安装在所述机体底部，所述底电机连接加热管，所述加热管位于机体后侧蒸煮池中，后电机，其安装在所述机体右侧后端，所述后电机输出端安装刀轴。该天麻片加工用蒸煮装置设置有可叠加式的蒸煮盘，放置在垫板上端进行对大量天麻的加热，通过蒸煮盘的通孔来对其中放置的天麻均匀加热，垫板底部连接的液压杆在天麻完成蒸煮后将蒸煮盘托出拿取，蒸煮盘上端的顶盖与垫片将蒸煮过程密闭防止热气外漏并加快蒸煮效率。漏并加快蒸煮效率。漏并加快蒸煮效率。
【技术实现步骤摘要】
一种天麻片加工用蒸煮装置
[0001]本技术涉及天麻加工
，具体为一种天麻片加工用蒸煮装置。
技术介绍
[0002]天麻是一种中药材，为一种兰科植物天麻的根茎，但是现在的天麻在蒸煮过程中仍存在一些问题，就比如：
[0003]申请号为：CN201811594628.3，一种天麻加工用蒸煮设备，在使用时，因为其结构设计，蒸煮使会导致热气外散，从而降低蒸煮效率加大蒸煮时间，且其蒸煮后不方便拿取天麻，在进行大量天麻蒸煮使无法达到均匀受热完成蒸煮，影响天麻蒸煮出的质量，蒸煮后还要手动进行拿取切片，在拿取时天麻携带的温度还会影响拿取，并加大人力消耗。
[0004]且对所以我们提出了一种天麻片加工用蒸煮装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种天麻片加工用蒸煮装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上天麻蒸煮热量流失导致蒸煮效率底且蒸煮后需人力操作进行处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天麻片加工用蒸煮装置,包括：前电机，其安装在机体左侧前端，所述前电机输出端连接前滚轴，所述前滚轴外侧安装传送带，底电机，其安装在所述机体底部，所述底电机连接加热管，所述加热管位于机体后侧蒸煮池中，后电机，其安装在所述机体右侧后端，所述后电机输出端安装刀轴。
[0007]采用上述技术方案，可以通过电力来对天麻进行蒸煮，避免采用明火加热的危险性，且使本装置在蒸煮后直接进行切片。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述传送带位于机体内部，且传送带表面开有密集通孔，并且传送带后端安装后滚轴，所述后滚轴位于机体内部，且后滚轴底部设有出水口。
[0009]采用上述技术方案，可以将蒸煮过后的天麻通过传送带进行自动输送，减少人力与物力的消耗，加大生产效率，进而提高产量。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述出水口前端位于机体前端，所述机体在传送带下方设有水槽用于集水，且机体前端设有散热孔，并且机体顶端安装风扇，所述风扇有两个。
[0011]采用上述技术方案，可以将蒸煮后的天麻在输送过程中将其表面水分吹落并收集排出，并且通过散热孔同时将天麻的温度降低，避免其烫手。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述加热管有两根，且加热管沿机体后侧蒸煮池中心线对称分布，并且加热管间隔中装有液压杆，所述液压杆安装在机体后侧蒸煮池底部，且液压杆有八根呈对称分布。
[0013]采用上述技术方案，可以在天麻进行蒸煮使均匀受热，且在蒸煮结束后通过液压
杆将天麻输送出来，方便拿取。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述液压杆顶端安装垫板，所述垫板表面设有通孔，且垫板有两个呈对称分布，并且垫板上放置蒸煮盘，所述蒸煮盘为壳体结构，且蒸煮盘底部设有凸起顶部设有凹槽，并且蒸煮盘底部设有通孔，而且蒸煮盘上端安装顶盖。
[0015]采用上述技术方案，可以使用容器摆放天麻，方便拿取，且蒸煮盘底部设有凸起顶部设有凹槽可进行多个叠加，加大蒸煮量，从而提高工作效率与产量，蒸煮盘与垫板的通孔可使顶部的天麻也可受热完成蒸煮。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述顶盖位于机体后侧蒸煮池顶部，且顶盖与机体螺栓连接，并且顶盖与机体贴合处设有垫片。
[0017]采用上述技术方案，可以使蒸煮是内部空间闭合，热量不外漏，减少蒸煮时间，增加工作效率。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述刀轴位于机体内部，且刀轴上端安装密集刀片，并且刀轴底部机体上开有台矩形通孔，而且刀轴与机体内壁等长。
[0019]采用上述技术方案，可以将蒸煮后的天麻进行切片处理，方便后续天麻的晾晒加工。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该天麻片加工用蒸煮装置
[0021]1、设置有可叠加式的蒸煮盘，放置在垫板上端进行对大量天麻的加热，通过蒸煮盘的通孔来对其中放置的天麻均匀加热，垫板底部连接的液压杆在天麻完成蒸煮后将蒸煮盘托出拿取，蒸煮盘上端的顶盖与垫片将蒸煮过程密闭防止热气外漏并加快蒸煮效率。
[0022]2、设置有传送带，通过前电机启动后带动前滚轴并带动传送带，将天麻进行传送传送带上的通孔可将天麻上残留的水分进行渗出，传送带上端的风扇同时也可进行对水分的吹散，并将天麻的温度降低。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术立体爆炸结构示意图；
[0025]图3为本技术蒸煮结构示意图；
[0026]图4为本技术输送切片结构示意图。
[0027]图中：1、前电机；2、前滚轴；3、底电机；4、加热管；5、传送带；6、液压杆；7、蒸煮盘；8、垫片；9、顶盖；10、风扇；11、后电机；12、刀轴； 13、出水口；14、后滚轴；15、机体；16、垫板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种天麻片加工用蒸煮装置，包括前电机1，其安装在机体15左侧前端，所述前电机1输出端连接前滚轴2，所述前滚轴2外侧安装传送带5，所述传送带5位于机体15内部，且传送带5表面开有密集通孔，并且传送带5后端
安装后滚轴14，所述后滚轴14位于机体15内部，且后滚轴14底部设有出水口13，所述出水口13前端位于机体15前端，所述机体15在传送带5下方设有水槽用于集水，且机体15前端设有散热孔，并且机体15顶端安装风扇10，所述风扇10有两个，通过传送带5对蒸煮后的天麻进行自动运输，并且在运输过程中通过通孔与机体15上开设的水槽将多余水分排出，由风扇10对传送带5上的天麻进行降温。
[0030]具体如图1
‑
3所示，底电机3，其安装在所述机体15底部，所述底电机3 连接加热管4，所述加热管4位于机体15后侧蒸煮池中，所述加热管4有两根，且加热管4沿机体15后侧蒸煮池中心线对称分布，并且加热管4间隔中装有液压杆6，所述液压杆6安装在机体15后侧蒸煮池底部，且液压杆6有八根呈对称分布，所述液压杆6顶端安装垫板16，所述垫板16表面设有通孔，且垫板16有两个呈对称分布，并且垫板16上放置蒸煮盘7，所述蒸煮盘7为壳体结构，且蒸煮盘7底部设有凸起顶部设有凹槽，并且蒸煮盘7底部设有通孔，而且蒸煮盘7上端安装顶盖9，所述顶盖9位于机体15后侧蒸煮池顶部，且顶盖9与机体15螺栓连接，并且顶盖9与机体15贴合处设有垫片8，通过电力加热，避免明火蒸煮的危险性，蒸煮结束后的天麻通过液压杆6托出拿取，通过叠加蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天麻片加工用蒸煮装置，其特征在于，包括：前电机，其安装在机体左侧前端，所述前电机输出端连接前滚轴，所述前滚轴外侧安装传送带；底电机，其安装在所述机体底部，所述底电机连接加热管，所述加热管位于机体后侧蒸煮池中；后电机，其安装在所述机体右侧后端，所述后电机输出端安装刀轴。2.根据权利要求1所述的一种天麻片加工用蒸煮装置，其特征在于：所述传送带位于机体内部，且传送带表面开有密集通孔，并且传送带后端安装后滚轴，所述后滚轴位于机体内部，且后滚轴底部设有出水口。3.根据权利要求2所述的一种天麻片加工用蒸煮装置，其特征在于：所述出水口前端位于机体前端，所述机体在传送带下方设有水槽用于集水，且机体前端设有散热孔，并且机体顶端安装风扇，所述风扇有两个。4.根据权利要求1所述的一种天麻片加工用蒸煮装置，其特征在于：所述加热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梓妤，李满福，刘康红，赵菊梅，
申请(专利权)人：康县满福农产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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