一种石墨烯浆料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯浆料研磨装置，包括底座，所述底座顶部两侧均通过螺栓设置有电动液压缸，所述电动液压缸顶部螺栓设置有研磨仓，所述研磨仓内由上至下分别设有第一研磨区和第二研磨区，所述研磨仓顶部中心位置开设有进料口，所述研磨仓顶部位于进料口一侧螺栓设置有气泵，所述第一研磨区与第二研磨区之间螺栓设置有过滤网A，所述第一研磨区和第二研磨区内两侧底部均螺栓设置有单向阀，所述第一研磨区和第二研磨区内均设置有搅拌棒，所述研磨仓底部通过开设口设置有出料阀。通过电动液压缸驱动研磨仓根据接料机构的高度进行升降调节，通过量杯以便于按比例添加辅料，以提升了研磨质量。提升了研磨质量。提升了研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯浆料研磨装置


[0001]本技术涉及石墨烯
，特别涉及一种石墨烯浆料研磨装置。

技术介绍

[0002]石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]在石墨烯作为原料生产过程中，需要对其进行研磨处理，一般的研磨装置在进行研磨工作时，目前，由于部分产品在研磨时需要添加辅料，而添加时都需要按照一定的比例进行，若配比不够精确则会影响到研磨效果。
[0004]现有的一种石墨烯浆料研磨装置还存在以下弊端：缺乏配比机构，使得添加辅料时都无法按照一定的比例进行，从而造成配比不够精确，降低了研磨效果，无法根据接料机构的高度进行升降调节，使得接料时易洒出浆料造成浪费。为此，我们提出一种石墨烯浆料研磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种石墨烯浆料研磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种石墨烯浆料研磨装置，包括底座，所述底座顶部两侧均通过螺栓设置有电动液压缸，所述电动液压缸顶部螺栓设置有研磨仓，所述研磨仓内由上至下分别设有第一研磨区和第二研磨区，所述研磨仓顶部中心位置开设有进料口，所述研磨仓顶部位于进料口一侧螺栓设置有气泵，所述第一研磨区与第二研磨区之间螺栓设置有过滤网A，所述第一研磨区和第二研磨区内两侧底部均螺栓设置有单向阀，所述第一研磨区和第二研磨区内均设置有搅拌棒，所述研磨仓底部通过开设口设置有出料阀。
[0008]进一步地，所述电动液压缸驱动端均与研磨仓连接，所述进料口顶部盖设有密封盖；通过电动液压缸驱动研磨仓根据接料机构的高度进行升降调节，以避免物料洒出接料机构而造成浪费问题。
[0009]进一步地，所述研磨仓顶部位于进料口另一侧通过开设口设置有量杯，所述量杯表面设有刻度，所述量杯内壁底部两侧均设置有滑轨，所述滑轨顶部设置有滑盖，所述滑盖通过底部两侧滑块与滑轨滑动连接；通过量杯按比例倒放辅料，达到所需添加量时，通过滑轨滑启滑盖使得辅料进入研磨仓内与石墨烯浆料一起进行研磨搅匀。
[0010]进一步地，所述研磨仓一侧由上至下均通过螺栓设置有电机，所述电机驱动端均与搅拌棒连接；通过电机驱动搅拌棒对石墨烯浆料以及研磨球进行研磨搅拌。
[0011]进一步地，所述气泵与单向阀之间均连接有输气管，所述气泵出气端均通过输气管与单向阀连接；通过气泵通过输气管经单向阀向第一研磨区和第二研磨区内底部进行吹气，使原料不断与研磨球充分接触，提高了研磨效果。
[0012]进一步地，所述出料阀内壁顶部螺栓设置有过滤网B，所述第一研磨区和第二研磨区内均填充有研磨球；开启出料阀进行出料，同时，通过过滤网B阻挡研磨球以便于物料滤过。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：工作时，将电动液压缸、气泵和电机外接电源连接，下一步，通过进料口将石墨烯浆料倒入第一研磨区，开启电机驱动搅拌棒对石墨烯浆料以及研磨球进行研磨搅拌，经第一研磨区研磨搅拌后的石墨烯浆料将通过过滤网A进入第二研磨区继续研磨，以提升研磨质量，在研磨的同时，开启气泵通过输气管经单向阀向第一研磨区和第二研磨区内底部进行吹气，使原料不断与研磨球充分接触，提高了研磨效果，当部分产品需要添加辅料时，可通过量杯按比例倒放辅料，达到所需添加量时，通过滑轨滑启滑盖使得辅料进入研磨仓内与石墨烯浆料一起进行研磨搅匀，出料时，开启电动液压缸驱动研磨仓根据接料机构的高度进行升降调节，以避免物料洒出接料机构而造成浪费问题，最后，开启出料阀进行出料，同时，通过过滤网B阻挡研磨球以便于物料滤过，通过电动液压缸驱动研磨仓根据接料机构的高度进行升降调节，通过量杯以便于按比例添加辅料，以提升了研磨质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种石墨烯浆料研磨装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种石墨烯浆料研磨装置的滑轨和滑盖结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、电动液压缸；3、研磨仓；4、第一研磨区；5、第二研磨区；6、进料口；7、量杯；8、滑轨；9、滑盖；10、气泵；11、过滤网A；12、电机；13、输气管；14、单向阀；15、搅拌棒；16、研磨球；17、出料阀；18、过滤网B。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种石墨烯浆料研磨装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧均通过螺栓设置有电动液压缸2，所述电动液压缸2顶部螺栓设置有研磨仓3，所述研磨仓3内由上至下分别设有第一研磨区4和第二研磨区5，所述研磨仓3顶部中心位置开设有进料口6，所述研磨仓3顶部位于进料口6一侧螺栓设置有气泵10，所述第一研磨区4与第二研磨区5之间螺栓设置有过滤网A11，所述第一研磨区4和第二研磨区5内两侧底部均螺栓设置有单向阀14，所述第一研磨区4和第二研磨区5内均设置有搅拌棒15，所述研磨仓3底部通过开设口设置有出料阀17。
[0019]其中，所述电动液压缸2驱动端均与研磨仓3连接，所述进料口6顶部盖设有密封盖；通过电动液压缸2驱动研磨仓3根据接料机构的高度进行升降调节，以避免物料洒出接料机构而造成浪费问题。
[0020]其中，所述研磨仓3顶部位于进料口6另一侧通过开设口设置有量杯7，所述量杯7表面设有刻度，所述量杯7内壁底部两侧均设置有滑轨8，所述滑轨8顶部设置有滑盖9，所述滑盖9通过底部两侧滑块与滑轨8滑动连接；通过量杯7按比例倒放辅料，达到所需添加量时，通过滑轨8滑启滑盖9使得辅料进入研磨仓3内与石墨烯浆料一起进行研磨搅匀。
[0021]其中，所述研磨仓3一侧由上至下均通过螺栓设置有电机12，所述电机12驱动端均与搅拌棒15连接；通过电机12驱动搅拌棒15对石墨烯浆料以及研磨球16进行研磨搅拌。
[0022]其中，所述气泵10与单向阀14之间均连接有输气管13，所述气泵10出气端均通过输气管13与单向阀14连接；通过气泵10通过输气管13经单向阀14向第一研磨区4和第二研磨区5内底部进行吹气，使原料不断与研磨球16充分接触，提高了研磨效果。
[0023]其中，所述出料阀17内壁顶部螺栓设置有过滤网B18，所述第一研磨区4和第二研磨区5内均填充有研磨球16；开启出料阀17进行出料，同时，通过过滤网B18阻挡研磨球16以便于物料滤过。
[0024]需要说明的是，本技术为一种石墨烯浆料研磨装置，工作时，将电动液压缸2、气泵10和电机12外接电源连接，下一步，通过进料口6将石墨烯浆料倒入第一研磨区4，开启电机12驱动搅拌棒15对石墨烯浆料以及研磨球16进行研磨搅拌，经第一研磨区4研磨搅拌后的石墨烯浆料将通过过滤网A11进入第二研磨区5继续研磨，以提升研磨质量，在研磨的同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯浆料研磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均通过螺栓设置有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)顶部螺栓设置有研磨仓(3)，所述研磨仓(3)内由上至下分别设有第一研磨区(4)和第二研磨区(5)，所述研磨仓(3)顶部中心位置开设有进料口(6)，所述研磨仓(3)顶部位于进料口(6)一侧螺栓设置有气泵(10)，所述第一研磨区(4)与第二研磨区(5)之间螺栓设置有过滤网A(11)，所述第一研磨区(4)和第二研磨区(5)内两侧底部均螺栓设置有单向阀(14)，所述第一研磨区(4)和第二研磨区(5)内均设置有搅拌棒(15)，所述研磨仓(3)底部通过开设口设置有出料阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯浆料研磨装置，其特征在于：所述电动液压缸(2)驱动端均与研磨仓(3)连接，所述进料口(6)顶部盖设有密封盖。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯浆料研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，
申请(专利权)人：上海欧妙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：