牙科医疗用器具及其制造方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种机头与轴的接合部的强度高、能够进行追加加工的牙科医疗用器具及其制造方法。所述制造方法为包括轴(11)和机头(12)的牙科医疗用器具(1)的制造方法，通过通电扩散接合将轴(11)的接合面(11a)和机头(12)的接合面(12a)接合。此时，轴(11)和机头(12)中的至少某一方的接合面，优选电阻较低的一方的接合面，设为凸状。另外，扩散接合中，以用上升斜率控制电源的输出的方式向轴(11)和机头(12)的接合面通电。由此，能够提供轴(11)和机头(12)经由均匀的扩散层被接合、接合部(13)的强度高并能够进行追加加工的牙科医疗用器具(1)。用器具(1)。用器具(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】牙科医疗用器具及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种牙科医疗用器具及其制造方法。

技术介绍

[0002]以往，在牙科治疗中，使用作为医疗用切削装置的手柄(handpiece)等的旋转驱动装置来进行切削牙齿的釉质或象牙质部分的治疗。在该手柄上主要安装并使用被称为硬质合金棒的切削件。该牙科技师牙科用硬质合金棒由于耐久性优异，所以在对石膏、树脂、金属、陶瓷等大范围牙科用材料进行切削时使用(例如专利文献1)。
[0003]硬质合金棒主要包括以下构件：机头，其通过放电加工等在外周形成有刀刃；以及轴，其为该机头的旋转轴。该机头由以碳化钨为主要成分的超硬合金等形成。另外，轴由不锈钢等形成。
[0004]这里，超硬合金难以与异种金属焊接。因此，硬质合金棒通常是由超硬合金通过研削加工来形成机头及轴，或者将由不锈钢形成的轴与由超硬合金形成的机头钎焊而形成的。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利特开2014－512893

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的问题
[0009]这里，在通过超硬合金一体地形成机头和轴的情况下存在着材料费及加工费均上升的问题。另外，在将由超硬合金形成的机头和由不锈钢等材料形成的轴通过钎焊形成的情况下，由于钎焊部的强度不足，存在着如果一旦制作硬质合金棒，则其后难以对机头进行追加加工的问题。
[0010]因此，本专利技术的目的在于提供一种牙科医疗用器具及其制造方法，能够提高采用异种金属形成的机头和轴的接合部的强度，并且能够进行追加加工。
[0011]解决问题的手段
[0012]为了实现上述目的，本专利技术的牙科医疗用器具的特征在于：其包括轴和机头，所述轴和所述机头经由扩散层被接合。
[0013]在这种情况下，优选所述扩散层的厚度为5μm以内。另外，所述扩散层的形状可以在所述轴和所述机头中的至少某一方形成为凸状，优选地，可以在所述轴和所述机头中的电阻较高的一方形成为凸状。
[0014]另外，所述轴采用第1金属形成，所述机头采用材质与所述轴不同的第2金属形成。
[0015]另外，本专利技术的包括轴和机头的牙科医疗用器具的制造方法的特征在于：通过通电扩散接合将所述轴的接合面和所述机头的接合面接合。
[0016]在这种情况下，可以将所述轴和所述机头中的至少任一方的接合面设为凸状，优
选地可以将所述轴和所述机头中的电阻较低的一方的接合面设为凸状。
[0017]另外，优选地，所述扩散接合以用上升斜率(Upslope)控制电源的输出的方式向所述轴和所述机头的接合面通电。
[0018]另外，在所述通电扩散接合中，向所述轴和所述机头通电的时间可以为90秒以下，更优选为30秒以下。
[0019]另外，能够使用所述轴采用第1金属形成并且所述机头采用材质与所述轴不同的第2金属形成的方式。
[0020]另外，所述扩散接合可以是向所述轴和所述机头的接合面通电，通过所述轴和所述机头的电阻发热而以固相进行扩散接合，也可以是以液相进行扩散接合。
[0021]另外，在所述通电扩散接合之后，也能够对所述机头的形状进行加工。
[0022]专利技术效果
[0023]由于轴和机头通过扩散接合被接合，因此强度较高，并且由此能够进行接合后的追加加工。
附图说明
[0024]图1是表示本专利技术的牙科医疗用器具的侧视图。
[0025]图2是表示手柄的概略侧视图。
[0026]图3是表示制造本专利技术的牙科医疗用器具之前的轴和机头的侧视图。
[0027]附图标记说明
[0028]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
牙科医疗用器具
[0029]2ꢀꢀꢀꢀꢀ
手柄
[0030]11
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轴
[0031]11a
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接合面
[0032]12
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机头
[0033]12a
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接合面
[0034]13
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接合部
具体实施方式
[0035]本专利技术的牙科医疗用器具1在牙科医疗中用于对牙齿或骨头、假体(假牙等)进行切削、研磨、修剪等，如图1所示，主要包括轴11和机头12。作为该牙科医疗用器具1，例如能够列举硬质合金棒。如图2所示，这样的牙科医疗用器具1被安装于用手握持来进行操作的手柄2等旋转驱动装置上使用。
[0036]如图2所示，轴11是以能够安装于旋转驱动装置的卡具的方式形成并作为机头12的旋转轴发挥作用的部分。该轴11只要能够以能够旋转的方式安装于手柄2的卡具，就可以是任意的形状，能够采用以往已知的一般形状。
[0037]另外，轴11的材料由金属(第1金属)形成。轴11被安装在手柄2上进行旋转，因此只要不会因其旋转力而发生弯曲或歪斜，就可以使用任意的金属，例如能够使用不锈钢等钢材。具体而言，例如能够列举SUS201等。
[0038]机头12是对牙齿或骨头、假体(假牙等)进行切削、研磨、修剪等的部分。机头12的
形状只要根据目的能够对由釉质、象牙质或牙骨质等形成的牙齿或采用金属等形成的假体等进行切削，就可以是任意的形状，能够采用以往已知的一般形状。
[0039]另外，机头12的材料采用材质与轴11不同的金属(第2金属)形成。这里，材质不同的金属不仅是指成分不同的金属，还包含因淬火的不同而形成的金属等、即使成分相同性质也不同的金属。
[0040]机头12只要有能够对由釉质、象牙质或牙骨质等形成的牙齿或采用金属等形成的假体等进行切削的硬度，就可以使用任意的金属，例如能够使用超硬合金、钼钢、高速钢。这里，超硬合金是指将硬质的金属碳化物的粉末烧结而制作的合金，例如能够列举出碳化钨等。若是由超硬合金形成机头12，则能够提高耐久性，长期维持良好的切削性。
[0041]另外，轴11和机头12被扩散接合，在轴11和机头12的接合部13具有由第1金属和第2金属形成的扩散层。这里，扩散接合是指使轴11的接合面11a和机头12的接合面12a接触，以尽可能不产生塑性变形的程度进行加压，利用在接合面间产生的原子扩散来进行接合。在该扩散接合中，还存在以促进接合等为目的在接合面夹着金属进行接合的情况。
[0042]另外，扩散层是指第1金属和第2金属彼此扩散而形成的层。为了减少接合部13的变形或组织变化，该扩散层的厚度可以为5μm以内，优选可以为3μm以内，进一步优选可以为1μm以内。为了形成这样的薄的扩散层，优选使用上述的通电扩散接合。
[0043]另外，在使用通电扩散接合的情况下，需要对电流的流动进行控制。因此，轴11的接合面11a和机头12的接合面12a优选如下所述的形状：至少某一方设为凸状，初始以点或线进行接触，电流流通时扩散层逐渐扩张而进行接合。在这种情况下，另一方的接合面优选如平面或镜面那样在扩散接合时至少不会产生空隙的程度的光滑形状。例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种牙科医疗用器具，其包括轴和机头，特征在于，所述轴和所述机头经由扩散层被接合。2.根据权利要求1所述的牙科医疗用器具，其特征在于，所述扩散层的厚度为5μm以内。3.根据权利要求1或2所述的牙科医疗用器具，其特征在于，所述扩散层的形状在所述轴和所述机头中的至少某一方形成为凸状。4.根据权利要求3所述的牙科医疗用器具，其特征在于，所述扩散层的形状在所述轴和所述机头中的电阻较高的一方形成为凸状。5.根据权利要求1～4中的任一项所述的牙科医疗用器具，其特征在于，所述轴采用第1金属形成，所述机头采用材质与所述轴不同的第2金属形成。6.一种包括轴和机头的牙科医疗用器具的制造方法，其特征在于，通过通电扩散接合将所述轴的接合面和所述机头的接合面接合。7.根据权利要求6所述的牙科医疗用器具的制造方法，其特征在于，将所述轴和所述机头中的至少某一方的接合面设为凸状。8.根据权利要求7所述的牙科医疗用器具的制造方法，其特征在于，将所述轴和所述机头中的电阻较低的一方的接合面设为凸状。9.根据权利要求6～8中的任一项所述的牙科医疗用器具的制造方法，其特征在于，所述扩散接合以用上升斜率控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：水野芳伸，伊藤诚，
申请(专利权)人：ECOA株式会社，
类型：发明
国别省市：