一种多模块组合的塑料吊牌制造技术

本实用新型专利技术公开一种多模块组合的塑料吊牌，包括组合塑料基板、设置在组合塑料基板上的组合安装结构以及通过组合安装结构连接在组合塑料基板上的若干图标部件，所述图标部件的底面为平面，并且其外轮廓边沿平直延伸形成有组合安装沿，所述组合安装结构与组合安装沿卡扣达到安装连接，所述组合安装结构为成片均布排列穿设在组合塑料基板上的若干定位钉，所述定位钉内端可相对组合塑料基板表面深入活动，所述定位钉的外端设有可用于卡住组合安装沿的卡帽。该结构的塑料吊牌由于是通过成片均布排列的定位钉来供图标部件组合安装，因此图标部件的可为分多模块自由组合安装，安装操作方式简便，且组合安装后连接稳定。且组合安装后连接稳定。且组合安装后连接稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种多模块组合的塑料吊牌


[0001]本技术涉及商品吊牌产品结构领域。

技术介绍

[0002]现有服饰商标吊牌中有压印立体图案效果的都是在吊牌的卡体上压印出浅层的浮出立体效果，而无法直接生产制成较为接近立体图案的效果，因此现有服饰商标吊牌的结构还是较为传统的结构设置，对吊牌的设计也仅在材质、图案、颜色、卡体外轮廓形状或多张不同形状等的卡体串组搭配上，结构极为简单，没有什么新颖的结构设计特点，不具吸引力，对于一些有需要通过吊牌来体现品牌文化、设计风格、商品质感等的一些服饰品牌商来说是不受青睐的，于消费者来说这种吊牌仅存在其基本作用，自身并无亮点，因此很可能不会去多翻看吊牌，吊牌从服饰上摘下后就直接被丢弃掉，那这样用于展示商品商标品牌吊牌卡体的设置就形同虚设。还有，目前对于压印立体图案的商标吊牌还存在着一个不便问题就是压印出来的立体图案在包装堆叠中立体图案效果会被压迫变形、扁塌，导致立体图案效果不能体现，甚至吊牌不能再使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可实现多模块自由组合，且组合操作简便稳定的一种多模块组合的塑料吊牌。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种多模块组合的塑料吊牌，包括组合塑料基板、设置在组合塑料基板上的组合安装结构以及通过组合安装结构连接在组合塑料基板上的若干图标部件，所述图标部件的底面为平面，并且其外轮廓边沿平直延伸形成有组合安装沿，所述组合安装结构与组合安装沿卡扣达到安装连接，所述组合安装结构为成片均布排列穿设在组合塑料基板上的若干定位钉，所述定位钉内端可相对组合塑料基板表面深入活动，所述定位钉的外端设有可用于卡住组合安装沿的卡帽。
[0005]所述卡帽为直径大于定位钉直径的尖锥体结构，尖锥体结构的尖端部朝外。
[0006]所述组合塑料基板上一一对应各定位钉均布开设有钉孔，所述钉孔为一端喇叭状开口的结构，所述钉孔的内壁上凸设有限位凸粒；所述定位钉的下端为利于从钉孔的喇叭状开口插入的尖锥结构状，所述定位钉的外壁上开设有一圈供图标部件组合安装使用状态下限位凸粒嵌入的定位槽环。
[0007]所述组合塑料基板用于组合安装图标部件的一面为正面，另一面为背面，所述背面上覆盖有卡片，所述背面外边沿一周凸设有边框，所述边框的内侧壁一周开设有插槽，并且边框的一侧面插槽贯通至外侧壁，所述卡片的边沿嵌入在插槽内并可从贯通的一侧插槽抽拉或插入。
[0008]所述卡片的两表面为印刷装饰面。
[0009]所述图标部件的表面为印刷面，或者，所述图标部件的表面连接设有装饰部件。
[0010]所述组合塑料基板的厚度为5
‑
10mm。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：上述结构的塑料吊牌由于其组合安装结构是成片均布排列的定位钉，定位钉的外端上设有卡帽，安装图标部件时，确定要安装位置放置在卡帽上用力下压，此时正对应在图标部件底面的定位钉会被下压深入，而组合安装沿旁边没有被下压的定位钉会在下压瞬间相对组合安装沿扩张开变形，使得其卡帽卡在组合安装沿，从而来卡住图标部件，完成图标部件的组合安装，其安装的操作方式非常简单，这种组合安装方式，组合安装结构面积可较大，图标部件的可为分多模块(图标部件可为图案、文字或其他有立体结构的装饰物)自由组合安装，安装操作方式简便，且组合安装后连接稳定，主要有塑料材质制成，不易顺坏。
[0012]上述进一步的结构设置有利于塑料吊牌的生产制作，降低生产难度，提升生产工序中的生产效率，组合塑料基板的背面卡片设置进一步完善吊牌的整体外观结构，特别适合于一些品牌定制吊牌或个性化饰品类吊牌应用，特别具有吸引力。
附图说明
[0013]图1和图2是本技术涉及的一种多模块组合的塑料吊牌两面的结构示意图
[0014]图3是本技术涉及的一种多模块组合的塑料吊牌的组装截面结构示意图。
[0015]图中：
[0016]组合塑料基板1；边框11；插槽12；抽拉槽13；吊挂穿孔14；
[0017]图标部件2；组合安装沿21；卡片3；
[0018]钉孔41；限位凸粒411；定位钉42；定位槽环422；卡帽421。
具体实施方式
[0019]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0020]本实施例公开的一种多模块组合的塑料吊牌，如图1、图2和图3所示，包括有塑料注塑成型的组合塑料基板1、设置在组合塑料基板1上的组合安装结构、通过组合安装结构连接在组合塑料基板1上的若干图标部件2以及覆盖在组合塑料基本1一面上的卡片3，下面结合附图详细描述一下本实施例的具体结构设置和部件位置连接关系。
[0021]所述组合塑料基板1，如图中所示，为一方形板，其一面为正面用于组合安装结构的设置，另一面为背面，所述背面外边沿一周凸设有边框11，所述边框11的内侧壁一周开设有插槽12，并且边框11的一侧面插槽12贯通至外侧壁形成抽拉槽13，如图中抽拉槽13在竖向侧面，基板的整体侧面厚度可在5mm以上，有利于组合安装结构的设置正常使用，优选的可在5
‑
10mm，从图3中可看出基本背面呈为壳体状结构；另外，组合塑料基板1的上边沿开设有吊挂穿孔14供吊挂穿设使用。
[0022]所述图标部件2，图中为简易片状结构示意，实际产品中可为各种轮廓形状的片状，其底面通常为平整表面理由组合安装放置下压，而其外表面可为印刷图案或商品信息的印刷面，或者，外表面为连接设有立体结构的装饰部件，凹凸图案或闪钻等装饰物；为达到组合安装的连接，其底面外轮廓边沿平直延伸形成有组合安装沿21，供与组合安装结构来卡扣连接，达到组合安装的固定。
[0023]所述卡片3的表面可为印刷图案或商品信息的印刷面，或者两表面均为印刷装饰
面，且可为不同设计印刷可根据产品应用达到可更换展示的作用，所述卡片3安装在组合塑料基本上时其边沿是嵌入在插槽12内并可从贯通的一侧插槽12形成的抽拉槽13来抽拉或插入的。
[0024]所述组合安装结构，如图中所示的结构包括均布排列开设在组合塑料基本1正面上的钉孔41以及一一均布排列穿设在组合塑料基板1上的钉孔41内的定位钉42，所述定位钉42内端为可相对组合塑料基板1表面深入活动，即定位钉42可深入插入钉孔内，用于组合安装图标部件的下压变位，所述定位钉42的外端设有可用于卡住组合安装沿21的卡帽421，本实施例中所述卡帽421为直径大于定位钉42直径的尖锥体结构，尖锥体结构的尖端部朝外，该结构设置在组合安装使用时，图标部件2的底面没有压到尖锥体结构的尖端部的话，图标部件2的底面边沿会顺着尖锥体结构的倾斜面下滑，下压的压力同时转化将定位钉42向外推动变形，直至图标部件2的底面边沿越过尖锥体结构下圆边，定位钉42复位，尖锥体结构的下表面边沿卡住图标部件2的组合安装沿21，从而固定住图标部件2。上述结构的定位钉通常请况如果没有特意去拉动定位钉42，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模块组合的塑料吊牌，其特征在于，包括组合塑料基板、设置在组合塑料基板上的组合安装结构以及通过组合安装结构连接在组合塑料基板上的若干图标部件，所述图标部件的底面为平面，并且其外轮廓边沿平直延伸形成有组合安装沿，所述组合安装结构与组合安装沿卡扣达到安装连接，所述组合安装结构为成片均布排列穿设在组合塑料基板上的若干定位钉，所述定位钉内端可相对组合塑料基板表面深入活动，所述定位钉的外端设有可用于卡住组合安装沿的卡帽。2.如权利要求1所述的一种多模块组合的塑料吊牌，其特征在于，所述卡帽为直径大于定位钉直径的尖锥体结构，尖锥体结构的尖端部朝外。3.如权利要求1所述的一种多模块组合的塑料吊牌，其特征在于，所述图标部件的表面为印刷面，或者，所述图标部件的表面连接设有装饰部件。4.如权利要求1所述的一种多模块组合的塑料吊牌，其特征在于，所述组合塑料基板的厚度为5
‑
10mm。5.如权利要求1
‑
4任意一项所述的一种多模块组合的塑料吊牌，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱尚勇，黄磊，
申请(专利权)人：石狮市星港塑胶包装有限公司，
类型：新型
国别省市：