本实用新型专利技术公开了一种水泥生产冷却装置，涉及水泥技术领域，包括外箱体以及搅拌箱，所述搅拌箱固定安装于外箱体内，所述外箱体侧壁面上固定安装有进料管，所述进料管与搅拌箱相连通，所述外箱体下壁面固定安装有出料管，所述出料管与搅拌箱下壁面相连通，所述外箱体侧壁面上固定安装有进风管，所述进风管上固定安装有空气冷却器，本实用新型专利技术通过水冷装置对搅拌箱进行水冷降温，并通过风机以及空气冷却器进行风冷辅助，进而对搅拌箱冷却，使得搅拌箱内的水泥成品降温，通过搅拌装置对水泥成品进行搅拌，水冷装置同时对搅拌装置中的转杆冷却，从而使得转杆对水泥成品接触的情况下冷却，进而提高水泥冷却的工作效率。进而提高水泥冷却的工作效率。进而提高水泥冷却的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产冷却装置
[0001]本技术涉及水泥
，具体为一种水泥生产冷却装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]水泥成品在完成粉磨后，生产水泥的出磨温度比较高，需要对其进行冷却，以便于后续的包装作业，但现有的冷却装置仅仅通过搅拌杆搅拌水泥成品，使得水泥成品与空气接触面积增大，从而对水泥进行降温，由此降低的水泥冷却的工作效率，降低后续包装的成品率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥生产冷却装置，解决了现有的冷却装置仅仅通过搅拌杆搅拌水泥成品，使得水泥成品与空气接触面积增大，从而对水泥进行降温，由此降低的水泥冷却的工作效率，降低后续包装的成品率的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产冷却装置，包括外箱体以及搅拌箱，所述搅拌箱固定安装于外箱体内，所述外箱体侧壁面上固定安装有进料管，所述进料管与搅拌箱相连通，所述外箱体下壁面固定安装有出料管，所述出料管与搅拌箱下壁面相连通，所述外箱体侧壁面上固定安装有进风管，所述进风管上固定安装有空气冷却器，所述空气冷却器上固定安装有风机，所述外箱体另一侧壁面上固定安装有排风口，所述搅拌箱外壁面安装有水冷装置，所述搅拌箱内安装有搅拌装置。
[0006]优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机固定安装于外箱体上壁面，所述电机驱动端上固定安装有主动齿轮，所述外箱体上壁面开设有通孔，所述通孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承内圈固定安装有转杆，所述转杆下端贯穿搅拌箱，所述转杆上固定安装有搅拌叶片，所述转杆下端固定安装有连杆，所述连杆上固定安装有刮板，所述刮板与搅拌箱内下壁面相接处，所述外箱体上壁面固定安装有防护箱，所述电机以及转杆上端均位于防护箱内，所述转杆上端固定安装有从动齿轮，所述转杆为空心结构，所述转杆内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有空心杆，所述空心杆上端与防护箱内上壁面固定连接，所述空心杆与水冷装置相连接。
[0007]优选的，所述水冷装置包括水箱，所述水箱固定安装于外箱体上壁面且位于防护箱内，所述水箱侧壁面固定安装有水箱冷却器，所述水箱上壁面固定安装有第一水泵，所述第一水泵输入端固定安装有第一进水管，所述第一水泵输出端固定安装有第一环形管，所述第一环形管绕装于搅拌箱外壁面，所述第一环形管另一端与水箱相连接，所述水箱上且位于第一水泵一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵输入端固定安装有第二进水管，所述第二水泵输出端固定安装有第二环形管，所述空心杆侧壁面开设有开口，所述第二环形管贯穿开口绕装于空心杆内壁面，所述第二环形管另一端与水箱相连接。
[0008]优选的，所述搅拌箱下壁面截面形状呈漏斗状结构。
[0009]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮结构，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述搅拌箱与外箱体之间通过支撑架固定连接。
[0011]优选的，所述出料管上固定安装有电磁阀。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种水泥生产冷却装置,解决了现有的冷却装置仅仅通过搅拌杆搅拌水泥成品，使得水泥成品与空气接触面积增大，从而对水泥进行降温，由此降低的水泥冷却的工作效率，降低后续包装的成品率的技术问题，本技术通过水冷装置对搅拌箱进行水冷降温，并通过风机以及空气冷却器进行风冷辅助，进而对搅拌箱冷却，使得搅拌箱内的水泥成品降温，通过搅拌装置对水泥成品进行搅拌，水冷装置同时对搅拌装置中的转杆冷却，从而使得转杆对水泥成品接触的情况下冷却，进而提高水泥冷却的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种水泥生产冷却装置的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种水泥生产冷却装置的主视剖视结构示意图。
[0016]图中：1、外箱体；2、搅拌箱；3、进料管；4、出料管；5、进风管；6、空气冷却器；7、风机；8、排风口；9、电机；10、主动齿轮；11、第一轴承；12、转杆；13、搅拌叶片；14、连杆；15、刮板；16、防护箱；17、从动齿轮；18、第二轴承；19、空心杆；20、水箱；21、水箱冷却器；22、第一水泵；23、第一环形管；24、第二水泵；25、第二环形管；26、开口；27、支撑架；28、电磁阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产冷却装置，包括外箱体1以及搅拌箱2，所述搅拌箱2固定安装于外箱体1内，所述外箱体1侧壁面上固定安装有进料管3，所述进料管3与搅拌箱2相连通，所述外箱体1下壁面固定安装有出料管4，所述出料管4与搅拌箱2下壁面相连通，所述外箱体1侧壁面上固定安装有进风管5，所述进风管5上固定安装有空气冷却器6，所述空气冷却器6上固定安装有风机7，所述外箱体1另一侧壁面上固定安装有排风口8，所述搅拌箱2外壁面安装有水冷装置，所述搅拌箱2 内安装有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机9，所述电机9固定安装于外箱体 1上壁面，所述电机9驱动端上固定安装有主动齿轮10，所述外箱体1上壁面开设有通孔，所述通孔内固定安装有第一轴承11，所述第一轴承11内圈固定安装有转杆12，所述转杆12下端贯穿搅拌箱2，所述转杆12上固定安装有搅拌叶片13，所述转杆12下端固定安装有连杆14，所述连杆14上固定安装有刮板15，所述刮板15与搅拌箱2内下壁面相接处，所述外箱体1上壁面固定安装有防护箱16，所述电机9以及转杆12上端均位于防护箱16内，所述转杆12上端固定安装有从动齿轮17，所述转杆12为空心结构，所述转杆 12内固定安装有第二轴承18，所述第二轴承18内圈固定安装
有空心杆19，所述空心杆19上端与防护箱16内上壁面固定连接，所述空心杆19与水冷装置相连接,所述水冷装置包括水箱20，所述水箱20固定安装于外箱体1上壁面且位于防护箱16内，所述水箱20侧壁面固定安装有水箱冷却器21，所述水箱20上壁面固定安装有第一水泵22，所述第一水泵22输入端固定安装有第一进水管，所述第一水泵22输出端固定安装有第一环形管23，所述第一环形管23绕装于搅拌箱2外壁面，所述第一环形管23另一端与水箱20相连接，所述水箱20上且位于第一水泵22一侧固定安装有第二水泵24，所述第二水泵24输入端固定安装有第二进水管，所述第二水泵24输出端固定安装有第二环形管25，所述空心杆19侧壁面开设有开口26，所述第二环形管25贯穿开口26绕装于空心杆19内壁面，所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产冷却装置，包括外箱体(1)以及搅拌箱(2)，其特征在于，所述搅拌箱(2)固定安装于外箱体(1)内，所述外箱体(1)侧壁面上固定安装有进料管(3)，所述进料管(3)与搅拌箱(2)相连通，所述外箱体(1)下壁面固定安装有出料管(4)，所述出料管(4)与搅拌箱(2)下壁面相连通，所述外箱体(1)侧壁面上固定安装有进风管(5)，所述进风管(5)上固定安装有空气冷却器(6)，所述空气冷却器(6)上固定安装有风机(7)，所述外箱体(1)另一侧壁面上固定安装有排风口(8)，所述搅拌箱(2)外壁面安装有水冷装置，所述搅拌箱(2)内安装有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产冷却装置，其特征在于,所述搅拌装置包括电机(9)，所述电机(9)固定安装于外箱体(1)上壁面，所述电机(9)驱动端上固定安装有主动齿轮(10)，所述外箱体(1)上壁面开设有通孔，所述通孔内固定安装有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)内圈固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)下端贯穿搅拌箱(2)，所述转杆(12)上固定安装有搅拌叶片(13)，所述转杆(12)下端固定安装有连杆(14)，所述连杆(14)上固定安装有刮板(15)，所述刮板(15)与搅拌箱(2)内下壁面相接处，所述外箱体(1)上壁面固定安装有防护箱(16)，所述电机(9)以及转杆(12)上端均位于防护箱(16)内，所述转杆(12)上端固定安装有从动齿轮(17)，所述转杆(12)为空心结构，所述转杆(12)内固定安装有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)内圈固定安装有空心杆(19)，所述空心杆(19)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦社宾，张民强，许向杰，王少卫，
申请(专利权)人：海城市第一水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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