本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂石分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有筛选箱，且筛选箱的表面通过多个加固杆固定连接在分离箱的内壁上，所述分离箱的顶部活动设置有进料箱，且进料箱的底部连接有下料斗，所述进料箱的底部两侧分别垂直连接有移动板，所述进料箱内安装有分离筛，且分离筛设置在下料斗的正上方，所述分离箱的底部设置有支撑腿，且支撑腿通过支撑杆固定连接在分离箱的底部。该种混凝土砂石分离装置，通过分别设置分离箱、筛选箱和进料箱，能分别通过两侧处理，对混凝土砂石进行分离，分离的时候，更加的精细，并且在每处分离的位置均设置有下料的装置，能根据使用的需要，选择分离到不同程度的混凝土砂石。选择分离到不同程度的混凝土砂石。选择分离到不同程度的混凝土砂石。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石分离装置
[0001]本技术涉及砂石处理
，具体为一种混凝土砂石分离装置。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
[0003]砂石分离机主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用，即可切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源，实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备，当一些剩余混凝土砂石不及时分离会凝结成块，就会造成不必要的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土砂石分离装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种混凝土砂石分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有筛选箱，且筛选箱的表面通过多个加固杆固定连接在分离箱的内壁上，所述分离箱的顶部活动设置有进料箱，且进料箱的底部连接有下料斗，所述进料箱的底部两侧分别垂直连接有移动板，所述进料箱内安装有分离筛，且分离筛设置在下料斗的正上方，所述分离箱的底部设置有支撑腿，且支撑腿通过支撑杆固定连接在分离箱的底部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿内设置有多个硅胶圈，且支撑杆远离分离箱的一端活动插入支撑腿内，所述支撑杆活动设置在硅胶圈的表面，且支撑杆的表面活动缠绕有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离箱的顶部开设有开口，且下料斗活动设置在分离箱的开口处，所述下料斗内设置有稳定杆，且稳定杆的表面垂直连接有多个振动杆，所述振动杆插入分离箱内的筛选箱里。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离箱的两侧分别安装有振动电机，且振动电机的输出轴分别固定连接在移动板上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料箱的两侧分别连接有出料管一，所述进料箱的顶部安装有进料斗，且进料斗设置在分离筛的正上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离箱的底部两侧分别连接有出料管二。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选箱的底部连接有下料管，且下料管穿过分离箱，并延伸至外侧。
[0012]本技术的有益效果是：该种混凝土砂石分离装置，通过分别设置分离箱、筛选箱和进料箱，能分别通过两侧处理，对混凝土砂石进行分离，分离的时候，更加的精细，并且在每处分离的位置均设置有下料的装置，能根据使用的需要，选择分离到不同程度的混凝
土砂石；
[0013]通过设置可振动的进料箱，能在进料的时候，立刻对所选用的砂石进行初步分离，并且振动的进料箱底部连接了振动杆，并且振动杆延伸到筛选箱的内部，使进入内部的砂石在分离的时候，能通过振动的振动杆带动内部的砂石进行搅拌振动，达到加快分离速度的目的，在分离箱的底部设置了支撑杆，并且在支撑杆的两端分别设置了可用于缓冲功能的硅胶圈和弹簧，能减缓装置在使用时，对外部的震感。
附图说明
[0014]图1是本技术一种混凝土砂石分离装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种混凝土砂石分离装置的支撑腿结构示意图。
[0016]图中：1、分离箱；2、筛选箱；3、振动杆；4、移动板；5、进料箱；6、分离筛；7、进料斗；8、稳定杆；9、出料管一；10、弹簧；11、振动电机；12、加固杆；13、出料管二；14、支撑腿；15、硅胶圈；16、支撑杆。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
2所示，本技术一种混凝土砂石分离装置，包括分离箱1，分离箱1的内部设置有筛选箱2，且筛选箱2的表面通过多个加固杆12固定连接在分离箱1的内壁上，分离箱1的顶部活动设置有进料箱5，且进料箱5的底部连接有下料斗，进料箱5的底部两侧分别垂直连接有移动板4，进料箱5内安装有分离筛6，且分离筛6设置在下料斗的正上方，分离箱1的底部设置有支撑腿14，且支撑腿14通过支撑杆16固定连接在分离箱1的底部。
[0019]其中，支撑腿14内设置有多个硅胶圈15，且支撑杆16远离分离箱1的一端活动插入支撑腿14内，支撑杆16活动设置在硅胶圈15的表面，且支撑杆16的表面活动缠绕有弹簧10。
[0020]其中，分离箱1的顶部开设有开口，且下料斗活动设置在分离箱1的开口处，下料斗内设置有稳定杆8，且稳定杆8的表面垂直连接有多个振动杆3，振动杆3插入分离箱1内的筛选箱2里。
[0021]其中，分离箱1的两侧分别安装有振动电机11，且振动电机11的输出轴分别固定连接在移动板4上。
[0022]其中，进料箱5的两侧分别连接有出料管一9，进料箱5的顶部安装有进料斗7，且进料斗7设置在分离筛6的正上方。
[0023]其中，分离箱1的底部两侧分别连接有出料管二13。
[0024]其中，筛选箱2的底部连接有下料管，且下料管穿过分离箱1，并延伸至外侧。
[0025]工作原理：首先混凝土砂石通过进料箱5顶部的进料斗7加入内部，通过分别设置分离箱1、筛选箱2和进料箱5，能分别通过两侧处理，对混凝土砂石进行分离，分离的时候，更加的精细，并且在每处分离的位置均设置有下料的装置，能根据使用的需要，选择分离到不同程度的混凝土砂石；
[0026]通过设置可振动的进料箱5，能在进料的时候，立刻对所选用的砂石进行初步分离，振动电机11带动进料箱5在分离箱1的表面来回的振动，砂石通过表面的分离筛6进行初
步过滤，并且振动的进料箱5底部连接了振动杆3，并且振动杆3延伸到筛选箱2的内部，使进入内部的砂石在分离的时候，能通过振动的振动杆3带动内部的砂石进行搅拌振动，达到加快分离速度的目的，在分离箱1的底部设置了支撑杆16，并且在支撑杆16的两端分别设置了可用于缓冲功能的硅胶圈15和弹簧10，能减缓装置在使用时，对外部的震感。
[0027]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)的内部设置有筛选箱(2)，且筛选箱(2)的表面通过多个加固杆(12)固定连接在分离箱(1)的内壁上，所述分离箱(1)的顶部活动设置有进料箱(5)，且进料箱(5)的底部连接有下料斗，所述进料箱(5)的底部两侧分别垂直连接有移动板(4)，所述进料箱(5)内安装有分离筛(6)，且分离筛(6)设置在下料斗的正上方，所述分离箱(1)的底部设置有支撑腿(14)，且支撑腿(14)通过支撑杆(16)固定连接在分离箱(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述支撑腿(14)内设置有多个硅胶圈(15)，且支撑杆(16)远离分离箱(1)的一端活动插入支撑腿(14)内，所述支撑杆(16)活动设置在硅胶圈(15)的表面，且支撑杆(16)的表面活动缠绕有弹簧(10)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾后勇，
申请(专利权)人：宣恩昌园建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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