一种拼板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼板机，包括机架，机架上设有若干放置木板的倾斜条，且木板的两端均超出两侧的倾斜条，若干倾斜条的倾斜下端设有固定限位块，且每个倾斜条上还设有移动限位块、驱动移动限位块移动的丝杆机构，机架在倾斜条倾斜上端的位置转动连接有转轴，转轴上固设有若干转接木板的凹型条，机架在转轴上方的位置还固设有传动木板的导轨二，机架在倾斜条中间部分上方的位置固设有导轨一，导轨一内滑动连接有至少两个气缸，气缸的伸缩杆朝向倾斜条，并固定连接有倾斜的压条，机架在最外侧的两个压条的外侧设有导向组件，木板经过导向组件从凹型条下移到倾斜条。组件从凹型条下移到倾斜条。组件从凹型条下移到倾斜条。

【技术实现步骤摘要】
一种拼板机


[0001]本技术涉及一种木板拼接设备，特别涉及一种拼板机。

技术介绍

[0002]在家具的制作过程中，将若干木板拼接是一项常见的操作，在这个操作过程中，一般需要用到拼板机，一般拼板机包括若干对限位块，且每对限位块之间的间距可以调整，还包括若干上侧的压条，将适当数量的木板放置当限位块之间，相邻木板之间的侧面涂上胶水，然后减小外侧限位块之间的间距，使限位块将木板压紧，为避免限位块压得太紧，从而使木板翘起，同时通过压条压住木板。
[0003]目前的拼接机需要人工将木板一块一块地放置到机器上，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种拼板机，使用倾斜条放置木板，相应的压条也成倾斜状态，在倾斜条的上方设置转轴，在转轴上固设若干转接木板的凹型条，在转轴上方的位置固设有传动木板的导轨二，木板沿导轨二进入凹型条，并将最外侧的两个压条同时当做导向组件，随着转轴转动，凹型条内的木板在重力作用下，沿着最外侧的两个压条下移，具有方便上料、减小劳动量的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种拼板机，包括机架，所述机架上设有若干放置木板的倾斜条，且木板的两端均超出两侧的倾斜条，若干所述倾斜条的倾斜下端设有固定限位块，且每个所述倾斜条上还设有移动限位块、驱动移动限位块移动的丝杆机构，所述机架在倾斜条倾斜上端的位置转动连接有转轴，所述转轴上固设有若干转接木板的凹型条，所述机架在转轴上方的位置还固设有传动木板的导轨二，所述机架在倾斜条中间部分上方的位置固设有导轨一，所述导轨一内滑动连接有至少两个气缸，所述气缸的伸缩杆朝向倾斜条，并固定连接有倾斜的压条，所述机架在最外侧的两个压条的外侧设有导向组件，木板经过所述导向组件从凹型条下移到倾斜条。
[0007]采用上述技术方案，板沿着导轨二下移到转轴上的凹型条，然后凹型条转动，当凹型条转动到呈向下倾斜时，在自身重力作用下，木板经过导向组件下移到倾斜条，并在木板侧面涂上胶水，倾斜条上的木板到达一定数量后，转轴停止转动，移动限位块移动，压紧木板，为了避免限位块压得太紧，从而使木板翘起，同时通过压条压住木板。
[0008]作为优选，所述导向组件为最外侧的两个气缸、以及这两个气缸伸缩杆上的压条。
[0009]采用上述技术方案，将最外侧的两个气缸、以及这两个气缸伸缩杆上的压条作为导向组件，精简结构。
[0010]作为优选，所述固定限位块的高度大于所述移动限位块的高度，最外侧的两个所述压条作为导向组件时，压条的顶面高于移动限位块的顶面，且低于固定限位块的顶面，木板沿两个压条的顶面下移。
[0011]采用上述技术方案，压条的顶面高于移动限位块的顶面，且低于固定限位块的顶面，这样移动限位块不会影响木板下移，当木板下移到抵触固定限位块后，木板停止，后续的木板，下移到抵触前面的木板后，停止。
[0012]作为优选，所述丝杆机构包括若干丝杆、驱动丝杆转动的电机，每个所述倾斜条设有滑槽，所述丝杆依次转动连接于滑槽，且所述丝杆的下端穿出倾斜条，并固定连接有转接块一，所述电机的输出轴固定连接有转接块二，且所述转接块二设有配合转接块一的插孔，所述转接块一和插孔配合后，可以随转接块二转动。
[0013]采用上述技术方案，丝杆转动，使移动压板靠近、压紧木板。
[0014]作为优选，所述机架在倾斜条倾斜下端的下方位置滑动连接有安装块，所述电机设置于安装块。
[0015]采用上述技术方案，这样，需要某个移动限位块移动时，时转接块二和对应的转接块一配合，然后电机转动即可。
[0016]作为优选，所述压条上固定有凹型的把手。
[0017]采用上述技术方案，方便移动压条。
[0018]作为优选，最外侧的两个所述压条的顶面转动连接有若干导轮。
[0019]采用上述技术方案，方便木板的移动。
附图说明
[0020]图1为实施例结构示意图；
[0021]图2为实施例侧视图；
[0022]图3为实施例A部分放大示意图。
[0023]附图标记：1、倾斜条；011、移动限位块；012、固定限位块；2、丝杆；3、转接块一；4、电机；41、转接块二；42、安装块；421、腰型槽；422、铰接块；423、T型条；5、导轨一；6、气缸；7、压条；71、把手；8、转轴；81、凹型条；9、导轨二；10、导轮。
具体实施方式
[0024]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]如图1和图2所示，一种拼板机，包括机架，机架上固设有若干放置木板的倾斜条1。根据木板的长度，合理设置倾斜条1的数量和间距，使木板的两端均超出两侧的倾斜条1。每个倾斜条1的下端固设有固定限位块012，倾斜条1的顶面上还设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动限位块011。并且滑槽内还设置有驱动移动限位块011移动的丝杆2机构。
[0026]丝杆2机构包括若干丝杆2、驱动丝杆2转动的电机4。丝杆2依次转动连接于滑槽，并且丝杆2的下端穿出倾斜条1，丝杆2的穿出部分还固定连接有转接块一3。如图3所示，机架在倾斜条1倾斜下端的下方位置滑动连接有安装块42，安装块42上铰接有铰接块422，电机4和铰接块422的另一端铰接。安装块42上还设有腰型槽421，铰接块422靠近安装块42的一侧铰接有限位的T型杆，且T型杆穿过腰型槽421。
[0027]电机4的输出轴上固定连接有转接块二41，且转接块二41上设置有配合转接块一3外形的插孔。转接块一3采用合适的外形，当转接块一3和插孔配合后，转接块一3随转接块二41一起转动。这样，需要某个移动限位块011移动时，时转接块二41和对应的转接块一3配合，然后电机4转动即可。
[0028]机架在倾斜条1中间部分上方的位置固设有导轨一5，导轨一5内滑动连接有至少两个气缸6，在图中气缸6的数量为三个。气缸6的伸缩杆朝向倾斜条1，并固定连接有倾斜的压条7。当移动限位块011和固定限位块012将木板压紧时，为了避免限位块压得太紧，从而使木板翘起，同时通过压条7压住木板。将气缸6设置到导轨一5上，可以滑动气缸6和压条7，调整压板的压紧位置，并且为了方便移动，压条7上固定有凹型的把手71。
[0029]机架在倾斜条1倾斜上端的位置转动连接有转轴8，转轴8上固设有若干转接木板的凹型条81。机架在转轴8上方的位置还固设有传动木板的导轨二9（为了方便表示，图中的导轨二9只示出了一部分）。木板沿着导轨二9下移到转轴8上的凹型条81，然后凹型条81转动，当凹型条81转动到呈向下倾斜时，在自身重力作用下，木板下移。机架在最外侧的两个压条7的外侧设有导向组件，木板下移时，经过导向组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼板机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有若干放置木板的倾斜条(1)，且木板的两端均超出两侧的倾斜条(1)，若干所述倾斜条(1)的倾斜下端设有固定限位块(012)，且每个所述倾斜条(1)上还设有移动限位块(011)、驱动移动限位块(011)移动的丝杆(2)机构，所述机架在倾斜条(1)倾斜上端的位置转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上固设有若干转接木板的凹型条(81)，所述机架在转轴(8)上方的位置还固设有传动木板的导轨二(9)，所述机架在倾斜条(1)中间部分上方的位置固设有导轨一(5)，所述导轨一(5)内滑动连接有至少两个气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩杆朝向倾斜条(1)，并固定连接有倾斜的压条(7)，所述机架在最外侧的两个压条(7)的外侧设有导向组件，木板经过所述导向组件从凹型条(81)下移到倾斜条(1)。2.根据权利要求1所述的一种拼板机，其特征在于，所述导向组件为最外侧的两个气缸(6)、以及这两个气缸(6)伸缩杆上的压条(7)。3.根据权利要求2所述的一种拼板机，其特征在于，所述固定限位块(012)的高度大于所述移动限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志伟，
申请(专利权)人：嘉兴市正茂家具有限公司，
类型：新型
国别省市：