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具有双控制多管喷燃器之生产示波管用器械制造技术

技术编号:3160963 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种把封口板(20)在CRT总成(10)的管颈(16)中封固的器械,有两组喷燃器,一组(38,40)提供最佳温度作封固,另一组(42,44)提供最佳温度切割多余玻璃片.喷燃器在一条弧线上分布,外喷燃器(42,44)执行切割作业,内喷燃器(38,40)执行封固作业.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对玻璃加热和密封的器械,特别是一种具有燃气及温度双重控制的多管喷燃器,用于把一块封口板在CRT(阴极射线管)的管颈中封固的器械。一个CRT有三个主要部分,即屏幕,玻锥和管颈。管颈在其离并幕远的一端有一具电子枪,安装在一块封口板上,电子枪电极的引入线从极从极板中穿过。在封口板上的引入线周围有圆形玻璃部分,称为“堵塞”,提高引入线周围的密封程度。在制造时,把CRT竖直夹定,屏幕向上,把带电子枪的封口板向上插入管颈。然后将喷燃器,向封口板附近的管颈外侧,也就是在“封闭平面”上加热,把CRT和封口板绕它们的中心垂直轴线旋转,使管颈软化,缩小,然后和封口板封固。再则把封口板下方的多馀管颈材料(多馀的玻璃)从管颈上切除。但是软化的最佳温度和最佳切割温度不同。于是便采用了一个折衷温度,约950℃。然而,假如出于任何原因,电子枪的轴线和管颈的轴线不一致,或者假如喷燃器的平面并不和封口板的平面一致,那么便会产生多馀玻璃的切除不完全,造成所谓“赘挂”的多馀玻璃材料。生产工人对这情况的通常反应是提高喷燃器的温度,以取得较好的切除。不幸的是,这可能造成一个“热封固”,使管颈内侧的一部分玻璃熔化,和一个或多个堵塞形成所谓“二次熔合”的锐角。这些二次熔合是应力集中点,造成封口板碎裂(被称为“裂杆”或“裂封”)。热的其他问题包括造成烧孔,使在以后的抽气作业中不可能把CRT抽成真空,造成管颈上的过薄区,这区域易于被碎。本专利技术克服了上面的问题。按照本专利技术提出用于把封口板封固在阴极射线管管颈内,并把多馀管颈材料切除的器械,包括若干个分为两组的喷燃器。第一组的温度比第二组高。并且第一组的指向略低于封口板,而第二组正对封口板。因此,第一组喷燃器把多馀管颈材料切除,而第二组把管颈和封口板封固。在附图中图1为平面图,表示本专利技术的器械;图2为器械沿图1中2-2线的局部剖面俯视图。图1所示为一个有并幕12,玻璃14和管颈16的CRT总成10,全部用玻璃制造。如从技艺现状所知,CRT总成10用一个转台(图中未示)支撑,在逐个安装的封固工位之间旋转,其中一个工位即封口板封固及多馀玻璃的除工位,如图1及2所示。在管颈16中安装电子枪18,它安装在封口板20上,多条引入线22从封口板20中穿过。封口板20的中心有焊管脚24,安装在主轴(图中未示)上,这就是传统的布置。图2对本专利技术的喷燃器表达最为清晰。多管喷燃器26有两个隔板28和30,把燃料管分为中同腔32和两个外腔34和36。和中间腔相连的有两个内喷燃器38和40;和外腔34和36分别接通的有外喷燃器42和44。内喷燃器38和40最好能瞄準目标,因而可以使它们的火焰在封闭平面上和管颈垂直接触,取得最好的封固作用,而另一方面,外喷燃器42和44最好也能瞄準,但比封固平面稍低一点,火焰从切线方面接触管颈16,以取得最好的切割作用。喷燃器排列在一个60度的孤线上,典型范围为60到90度。燃料(诸如天然气)输入管46,供给可调节的阀门48和50,然后送入混合器52和54。氧气从管56通入,经过调节阀门58和60后送入混合器52和54。混合器52和54把燃料和氧混合,形成可燃性混合气。混合器52里的混合气,用管62和64,分别输送给外腔34和36。这样,喷燃器42和44形成第一组喷燃器,由于它们与相同的混合气连接,所以提供了相同的温度。混合器54中的可燃性混合气,通过一根管66和中间腔32连接。因此内喷燃器38和40,形成第二组喷燃器。有一个支架68(仅图1中可见)用于支撑管66和多管喷燃料管26及与之相连的喷燃器38,40,42和44。对支架68的高度经过选定,保证喷燃器38,40大致在封闭平面上。运转时喷燃器38,40,42和44点燃。把阀48和58调节,使第一组喷燃器42和44提供最佳切割温度(在管颈16处约为975℃)调节阀50和60,使第二组喷燃器提供最佳封固温度(在管颈处约为925℃)。这些温度是欧文斯,伊利诺公司出品的EG-20型玻璃,康宁玻璃厂出品的0137型玻璃,以及壁厚为0.090英寸(2.286mm)的管颈16的最佳温度。概括起来,氧的比例高使火焰尖锐,较利于进行切割,而氧的比例低使火焰宽松则较利于进行封固。对喷燃器38,40,42和44喷嘴的形状也应选择,形成所需的火焰形状。把CRT总成10旋转台(图未示)旋转到封口板封固工位和多馀玻璃切割工位,如图2中箭头70所示。每个工位约可占用19秒钟。旋转台上设有装置(图中未示),把CRT绕它的垂直中心线旋转,如箭头72所示。主轴(图中未示)把焊管脚24固定,也和封口板20固定,使它们用和CRT总成10相同的转速旋转,在每一工位上旋转约九次。当CRT总成10和封口20旋转时,第二组喷烧器38和40完成把封口板和管颈16封固,而同时第一组喷燃器42和44完成多馀玻璃74的切割。由于每一组有它操作本身作业的最佳温度,便没有赘挂形成,所以操作者不需提高任何喷燃器的温度。这就消灭了热封固,和由热封固引起的问题。然后CRT 10由旋转台转到下一个工位去。文件名称 页 行 补正前 补正后说明书 1 4 玻锥和管颈 漏斗部份和管颈1 6 从极从极板中穿过。 从极板中穿过2 2 热的其他 热封固的其他2 14 并幕12,玻璃14 屏幕12,漏斗部份142 17 的除工位 切除工位2 22 中同腔32 中间腔323 17 运转时 在操作时4 7 第二组喷烧器38 第二组喷燃器38本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把封口板在阴极射线管管颈内封固并切割多馀管颈材料的器械,上述器械有若干个喷燃器;其特征为,上述若干个喷燃器分为第一组(42,44)和第二组(38,40),上述第一组和第二组喷燃器分别对准略低于上述封口板(20)处,及上述封口板;上述第一组喷燃器的温度较第二组高,从而上述第一组喷燃器切割多馀管颈材料,而上述第二组喷燃器把上述管颈(16)软化,把上述管颈与封口板封固。

【技术特征摘要】
1.一种把封口板在阴极射线管管颈内封固并切割多馀管颈材料的器械,上述器械有若干个喷燃器;其特征为,上述若干个喷燃器分为第一组(42,44)和第二组(38,40),上述第一组和第二组喷燃器分别对准略低于上述封口板(20)处,及上述封口板;上述第一组喷燃器的温度较第二组高,从而上述第一组喷燃器切割多馀管颈材料,而上述第二组喷燃器把上述管颈(16)软化,把上述管颈与封口板封固。2.根据权利要求1的器械,其特征为上述“若干个”指4个,而上述“组”中每一组包括二个喷燃器。3.根据权利要求2的器械,其特征为,上述喷燃器安放...

【专利技术属性】
技术研发人员:萨维基米达尔奥斯本
申请(专利权)人:RCA公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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