一种搅拌站浆水浓度控制方法技术

一种搅拌站浆水浓度控制方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、将混凝土搅拌机组进行清洗，清洗的污水进入洗车水池(5)，后罐清洗的出的混合液，经过砂石分离机(2)进行分离，砂石进行回收，分离后的液体备用；本专利的方法简单实用可行，可将浆水可以循环利用，同时浆水的浓度能够自动控制。时浆水的浓度能够自动控制。时浆水的浓度能够自动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站浆水浓度控制方法


[0001]本专利涉及一种搅拌站浆水浓度控制方法。

技术介绍

[0002]在我国基础建设中对混凝土需求量不断加大背景下。绿色混凝土生产成为时代趋势。在商品生产、运输各类商砼时候。不可避免的将产生大量的污水。这个也成为企业中主要的污染源之一。
[0003]在企业中主要的污水源一方面来自我们清洗混凝土运输车辆、输送泵车、搅拌站主站本身以及其搅拌站配套设备产生的大量废水。此部分的废水量很大，而且浓度还比较高。处理难度也十分的大。
[0004]本专利所采使用的技术能够是的废水得到有效利用，且能够随时控制浆水的浓度，将砂石和细砂回收利用，从而使整个生产区域的废水实现全部处理后循环使用，即达到环境排放控制目标。实现污水的零排放。有效的保护环境，节约能源。采用本专利的方法。可以实现混凝土搅拌站企业中污水零排放的生产要求。确保混凝土生产企业达到环保生产标准。该污水处理解决方案也在很多企业实际实施使用。获得很好的效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术专利的目的在于提供一种搅拌站浆水浓度控制方法，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种搅拌站浆水浓度控制方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
[0007]步骤一、将混凝土搅拌机组进行清洗，外部清洗的污水进入洗车水池(5)，后罐清洗的出的混合液，经过砂石分离机(2)进行分离，砂石进行回收，分离后的液体备用；
[0008]步骤二，将步骤一分离后的液体经过细砂分离器(3)，细砂进行回收，剩余的液体进入第二浆水池(7)；
[0009]步骤三、将第二浆水池(7)、清水池(4)和洗车水池(5)中的液体引入第一浆水池(6)中，该第一浆水池(6)上具有调节装置(8)，该调节装置(8)，自动测定第一浆水池(6)中液体的浓度，并将该浓度通过信号传送至控制室；
[0010]当第一浆水池(6)的液体水位低于刻度时，开始将第二浆水池(7)、清水池(4)和洗车水池(5)中的液体引入第一浆水池(6)中；到达刻度时自动停止引入；
[0011]步骤四：将步骤三得到的混合液引入计量称中，进行称重后得到回收的浆水，备用。
[0012]所述控制室能够设定第一浆水池(6)中液体的浓度。
[0013]步骤三的第一浆水池(6)中具有搅拌器。
[0014]步骤四中，通过动力装置将步骤三得到的混合液引入计量称中。
[0015]有益效果：
[0016]本专利的方法简单实用可行，可将浆水可以循环利用，同时浆水的浓度能够自动
控制；实现了全部厂区的水资源的良性循环，真正到达污水的零排放。
附图说明
[0017]图1为本专利的流程图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。
[0019]如图所示：一种搅拌站浆水浓度控制方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
[0020]步骤一、将水泥混凝土拌和机进行清洗，外部清洗的污水进入洗车水池(5)，后罐清洗出的混合液，经过砂石分离机(2)进行分离，砂石进行回收，分离后的液体备用；
[0021]步骤二，将步骤一分离后的液体经过细砂分离器(3)，细砂进行回收，剩余的液体进入第二浆水池(7)；
[0022]步骤三、将第二浆水池(7)、清水池(4)和洗车水池(5)中的液体引入第一浆水池(6)中，该第一浆水池(6)上具有调节装置(8)，该调节装置(8)，自动测定第一浆水池(6)中液体的浓度，并将该浓度通过信号传送至控制室；
[0023]当第一浆水池(6)的液体水位低于刻度时，开始将第二浆水池(7)、清水池(4)和洗车水池(5)中的液体引入第一浆水池(6)中；到达刻度时自动停止引入；
[0024]步骤四：将步骤三得到的混合液引入计量称中，进行称重后得到回收的浆水，备用。
[0025]所述控制室能够设定第一浆水池(6)中液体的浓度，设定浓度后，通过调节装置(8)，调节第二浆水池(7)、清水池(4)和洗车水池(5)进入第一浆水池(6)的量，从而达到控制第一浆水池(6)中液体的浓度；该第一浆水池(6)还具有刻度，可根据使用量当第一浆水池(6)的浆水量不足达不到刻度时候，开始将第二浆水池(7)、清水池(4)和洗车水池(5)中的液体引入第一浆水池(6)中；到达刻度时自动停止引入。
[0026]步骤三的第一浆水池(6)中具有搅拌器。
[0027]步骤四中，通过动力装置将步骤三得到的混合液引入计量称中。
[0028]本专利所得到的浆水，可直接用于下阶段的生产，生产过程中，生产时配比中使用一定比例的浆水，替代清水，做到循环利用。配合比设计时按照一定范围的浓度进行外加剂调整和配比设计。浆水密度按1.05～1.10g/cm3进行控制；浆水可替代清水比例为20％-30％范围，即30-50kg/m3。对混凝土外加剂组分进行调整，保证1.5h混凝土经时损失不超过30mm。根据试配结果，浆水用于混凝土强度等级范围为C10～C40,不建议用于C45及以上混凝土。
[0029]应理解，这些实施例仅用于本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站浆水浓度控制方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、将水泥混凝土拌合机的机组进行清洗，外部清洗的污水进入洗车水池(5)，混凝土搅拌运输车清洗的出的混合液，经过砂石分离机(2)进行分离，砂石进行回收，分离后的液体备用；步骤二，将步骤一分离后的液体经过细砂分离器(3)，细砂进行回收，剩余的液体进入第二浆水池(7)；步骤三、将第二浆水池(7)、清水池(4)和洗车水池(5)中的液体引入第一浆水池(6)中，该第一浆水池(6)上具有调节装置(8)，该调节装置(8)，自动测定第一浆水池(6)中液体的浓度，并将该浓度通过信号传送至控制室；当第一浆水池...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，杨玉杰，虞晓婧，李金龙，崔宁，赵凯，李振东，
申请(专利权)人：北京都市绿源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：