钢带分条机的修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢带分条机的修边装置，包括底盘，底盘上方等间距设置有三组支撑架，支撑架上端固定安装有安装平台；安装平台上方左右两侧对称设置有第二修边模块，第二修边模块外表面设置有外螺纹，两侧第二修边模块外侧滑动安装有磨削板，磨削板外侧固定安装有磨削层一，磨削板中部设置有滑动块一，滑动块一上下两侧分别设置有两组螺栓。本实用新型专利技术该装置通过第一修边模块来对钢带的下侧边进行修边，通过第二修边模块对刚带的下表面进行修模，通过第三修边模块对于钢带上侧边进行修边，通过第四修边模块对刚带的上表面进行修模，提升去毛刺的质量，避免后续由于钢带表面毛刺造成操作安全隐患和表面质量的问题。作安全隐患和表面质量的问题。作安全隐患和表面质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢带分条机的修边装置


[0001]本技术涉及钢带分条机加工装置领域，特别涉及钢带分条机的修边装置。

技术介绍

[0002]电机带动偏心轮转动，实现对钢带的击打，然后对击打后的钢带进行抗疲劳测试；击打次数限定：通过限定电机的工作时间，如5分钟、磨削层一10分钟等，对不同击打时间的钢带进行疲劳检测，得出钢带的抗疲劳特性。
[0003]但是，钢条在切割过程中容易产生毛刺，毛刺会造成操作安全隐患和表面质量的问题，但是人工打磨效率低下，为此，我们提出钢带分条机的修边装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供钢带分条机的修边装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]钢带分条机的修边装置，包括：底盘，所述底盘为平板的结构设置，通过螺栓组固定安装在厂房中，保证整体的稳定性，所述底盘上方等间距设置有三组支撑架，所述支撑架上端固定安装有安装平台，所述安装平台上端自左向右分别固定安装有第一修边模块、第二修边模块、第三修边模块和第四修边模块；
[0007]所述安装平台上方左右两侧对称设置有第二修边模块，所述第二修边模块外表面设置有外螺纹，两侧所述第二修边模块外侧滑动安装有磨削板，所述磨削板外侧固定安装有磨削层一，所述磨削层一可以对钢板的上表面进行去毛刺处理，所述磨削板中部设置有滑动块一，所述滑动块一上下两侧分别设置有两组螺栓，通过两组的螺栓对磨削板在第二修边模块上的位置进行限定，从而实现对于磨削板和磨削层一高度的调整，操作快捷方便，实用性强。
[0008]优选的，所述第一修边模块包括有滑动板，所述滑动板为用于支撑的水平钢架，所述滑动板左右两侧对称设置有两组侧支撑架，所述侧支撑架为C型结构块，所述侧支撑架上下两端设置有安装孔，安装孔内转动安装有紧固螺栓，通过紧固螺栓将侧支撑架固定安装在安装平台上端的两侧，通过紧固螺栓将结构块固定安装在侧支撑架上端。
[0009]优选的，所述滑动板中部等距离设置有两组滑动槽，所述滑动槽为长条形方槽，通过滑动槽将滑动块滑动安装在滑动板上方，所述滑动块上端设置有V型块，所述V型块上端两侧设置有限位槽，所述限位槽中部滑动安装有磨削层，所述磨削层外侧包裹有砂纸，用于对钢带下侧去毛刺，所述V型块为左右两侧呈V型结构分布，通过V型块的V型倾斜结构设计，可以使用不同宽度的钢带的摩擦修边，提升对于宽带修边的兼容度，所述限位槽上端设置有限位螺栓，通过限位螺栓将磨削层固定安装在限位槽内部，所述滑动块以及上方的V型块和磨削层的水平方向的位置根据使用的要求可以在滑动槽内进行滑动，从而丰富实用的功能性，所述第一修边模块可以实现对于钢带下方两侧的修边动作。
[0010]优选的，所述第三修边模块的结构与第一修边模块相同，其中第三修边模块中的修边磨削部分与第一修边模块位置相反，用于对钢带上方两侧边进行修边，综合第一修边模块的结构，可以实现对于钢带侧边上下两侧的修模。
[0011]优选的，所述第四修边模块的结构与第二修边模块相同，其中对于磨削板和磨削层一的高度设计不同，综合第二修边模块实现对于钢带上下两侧的毛刺去除。
[0012]优选的，所述支撑架两两之间设置有斜撑杆，通过斜撑杆来提升整体结构抵抗侧向载荷的能力，从而增加结构的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该装置通过第一修边模块来对钢带的下侧边进行修边，通过第二修边模块对刚带的下表面进行修模，通过第三修边模块对于钢带上侧边进行修边，通过第四修边模块对刚带的上表面进行修模，通过滑动钢带依次通过第一修边模块、第二修边模块、第三修边模块和第四修边模块拉对钢带上下表面和两侧边进行修磨操作，提升去毛刺的质量，避免后续由于钢带表面毛刺造成操作安全隐患和表面质量的问题。
[0015]2、通过两组的螺栓对磨削板在第二修边模块上的位置进行限定，从而实现对于磨削板和磨削层高度的调整，操作快捷方便，实用性强。
[0016]3、通过V型块的V型倾斜结构设计，可以使用不同宽度的钢带的摩擦修边，提升对于宽带修边的兼容度，通过限位螺栓将磨削层固定安装在限位槽内部，所述滑动块以及上方的V型块和磨削层的水平方向的位置根据使用的要求可以在滑动槽内进行滑动，从而丰富实用的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术钢带分条机的修边装置的整体结构图；
[0018]图2为本技术钢带分条机的修边装置中第一修边模块的侧视结构图；
[0019]图3为本技术钢带分条机的修边装置中第二修边模块的侧视结构图；
[0020]图4为本技术钢带分条机的修边装置中第三修边模块的侧视结构图；
[0021]图5为本技术钢带分条机的修边装置中滑动板的俯视结构图。
[0022]图中：1、底盘；2、支撑架；3、斜撑杆；4、安装平台；5、第一修边模块；51、滑动板；52、侧支撑架；53、结构块；54、滑动块；55、V型块；56、磨削层；57、限位槽；58、紧固螺栓；59、滑动槽；6、第二修边模块；7、第三修边模块；8、第四修边模块；9、磨削板；10、磨削层一；11、滑动块一；12、螺栓。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]参照图1所示，钢带分条机的修边装置，包括：底盘1，所述底盘1为平板的结构设置，通过螺栓组固定安装在厂房中，保证整体的稳定性，所述底盘1上方等间距设置有三组支撑架2，所述支撑架2两两之间设置有斜撑杆3，通过斜撑杆3来提升整体结构抵抗侧向载
荷的能力，从而增加结构的稳定性，所述支撑架2上端固定安装有安装平台4，所述安装平台4上端自左向右分别固定安装有第一修边模块5、第二修边模块6、第三修边模块7和第四修边模块8；
[0026]综合图2所示，所述第一修边模块5包括有滑动板51，所述滑动板51为用于支撑的水平钢架，所述滑动板51左右两侧对称设置有两组侧支撑架52，所述侧支撑架52为C型结构块，所述侧支撑架52上下两端设置有安装孔，安装孔内转动安装有紧固螺栓58，通过紧固螺栓58将侧支撑架52固定安装在安装平台4上端的两侧，通过紧固螺栓58将结构块53固定安装在侧支撑架52上端，如图5所示，所述滑动板51中部等距离设置有两组滑动槽59，所述滑动槽59为长条形方槽，通过滑动槽59将滑动块54滑动安装在滑动板51上方，所述滑动块54上端设置有V型块55，所述V型块55上端两侧设置有限位槽57，所述限位槽57中部滑动安装有磨削层56，所述磨削层56外侧包裹有砂纸，用于对钢带下侧去毛刺，所述V型块55为左右两侧呈V型结构分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢带分条机的修边装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）为平板的结构设置，通过螺栓组固定安装在厂房中，所述底盘（1）上方等间距设置有三组支撑架（2），所述支撑架（2）上端固定安装有安装平台（4），所述安装平台（4）上端自左向右分别固定安装有第一修边模块（5）、第二修边模块（6）、第三修边模块（7）和第四修边模块（8）；所述安装平台（4）上方左右两侧对称设置有第二修边模块（6），所述第二修边模块（6）外表面设置有外螺纹，两侧所述第二修边模块（6）外侧滑动安装有磨削板（9），所述磨削板（9）外侧固定安装有磨削层一（10），所述磨削板（9）中部设置有滑动块一（11），所述滑动块一（11）上下两侧分别设置有两组螺栓（12）。2.根据权利要求1所述的钢带分条机的修边装置，其特征在于：所述第一修边模块（5）包括有滑动板（51），所述滑动板（51）为用于支撑的水平钢架，所述滑动板（51）左右两侧对称设置有两组侧支撑架（52），所述侧支撑架（52）为C型结构块，所述侧支撑架（52）上下两端设置有安装孔，安装孔内转动安装有紧固螺栓（58），通过紧固螺栓（58）将侧支撑架（52）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金锋，
申请(专利权)人：常州赛密思新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：