本实用新型专利技术涉及稻草青贮加工设备技术领域，且公开了一种海水稻稻草青贮加工设备，包括贮存罐，所述贮存罐的侧板内部开设有隔温腔，所述隔温腔的内部插接有水冷管，所述水冷管的两端分别贯穿贮存罐的外壁并延伸至其外部，所述贮存罐的底部中间处固定连接有四个限位爪。本实用新型专利技术能够将贮存罐内的稻草搅拌开，增加酵母菌与稻草的接触面积，加快发酵效率，缩短发酵周期，通过放气机构能够自动排出贮存罐内的多余气体，通过贮存罐表面的观察窗随时观察贮存罐内的温度，当其内部的温度超过酵母菌活性最强的温度时，水冷管对贮存罐进行降温，保持贮存罐内的温度保持在酵母菌最适宜发酵的温度范围内，且贮存罐内的温度不受外部温度变化的影响。温度变化的影响。温度变化的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种海水稻稻草青贮加工设备
[0001]本技术涉及稻草青贮加工设备
，尤其涉及一种海水稻稻草青贮加工设备。
技术介绍
[0002]海水稻稻草可以用来制作青贮饲料，青贮饲料是指海稻米稻草等青绿饲料经切碎、填入、压实在青贮塔或窖中密封，在密封条件下，经过微生物发酵作用而调制成的一种多汁、耐贮存、质量基本不变的饲料。
[0003]现有专利(公开号：CN209584210U)公开了一种海水稻稻草青贮加工设备，包括青贮圆筒、桶盖、隔离板、收集腔、渗透孔和排水管，整个装置能够对青贮液进行分层收集，缩短青贮液的收集时间，避免青贮液长时间浸泡青贮饲料使青贮饲料发霉变质，而且能够消除装置内的氧气，防止杂菌大量繁殖，避免青贮饲料二次发酵，在上述现有技术中，该装置中的酵母菌与稻草的接触需要慢慢的渗透，才能全面对稻草发酵，导致发酵周期较长，且该装置的发酵效率受环境温度变化影响较大，且发酵产生的温度高温散热速度较慢，容易影响酵母菌的活性影响发酵速度和发酵效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：发酵，而提出的一种海水稻稻草青贮加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种海水稻稻草青贮加工设备，包括贮存罐，所述贮存罐的侧板内部开设有隔温腔，所述隔温腔的内部插接有水冷管，所述水冷管的两端分别贯穿贮存罐的外壁并延伸至其外部，所述贮存罐的底部中间处固定连接有四个限位爪，四个所述限位爪内部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿贮存罐的底部并延伸至其内部，且电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆中间处的主干表面固定连接有温度计，所述贮存罐外壁的底部插接有排水管，所述贮存罐的顶部铰接有上盖，所述上盖顶部的表面固定连接有放气机构，所述上盖顶部的边缘处固定连接有锁止机构。
[0007]优选的，所述锁止机构包括通槽，所述通槽开设在上盖顶部的边缘处，所述通槽的内部插接有拉杆，所述拉杆外壁的上端套接有复位弹簧，所述拉杆底端的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有压力弹簧，所述滑槽内部的一端滑动连接有卡块，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的一端插接在卡块的内部的凹槽内，所述贮存罐顶部的边缘处开设有卡槽。
[0008]优选的，所述放气机构包括支撑座，所述支撑座的底部固定连接在上盖的顶部中间处，所述上盖的顶部中间处开设有放气槽，所述放气槽内壁的底部搭接有密封球，所述支撑座内壁的顶部中心处固定连接有弹簧套，所述弹簧套的内部套接有密封弹簧，所述弹簧套内部的底部套接在密封球的外壁顶部。
[0009]优选的，所述支撑座的左右两侧均开设有通气口，且支撑座顶部的四边均固定连接在放气槽内壁顶部的边缘处。
[0010]优选的，所述贮存罐外壁的中间处开设有观察口，且观察口的内壁固定连接有钢化玻璃。
[0011]优选的，所述上盖的底部边缘处和放气槽内壁的底部均固定连接有密封圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过搅拌杆和电机的配合使用，能够将贮存罐内的稻草搅拌开，增加酵母菌与稻草的接触面积，加快发酵效率，缩短发酵周期，节省青贮饲料的生产成本，通过放气机构能够自动排出贮存罐内的多余气体，排水管能够将发酵产生的青贮液放出，避免青贮液导致二次发酵使青贮饲料变质霉变。
[0014](2)本技术通过隔温腔和水冷管的配合使用，通过贮存罐表面的观察窗随时观察贮存罐内的温度，当其内部的温度超过酵母菌活性最强的温度时，通过水冷管对贮存罐进行降温，保持贮存罐内的温度保持在酵母菌最适宜发酵的温度范围内，且贮存罐内的温度不受外部温度变化的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构的主视剖面图；
[0016]图2为本技术的结构的主视图；
[0017]图3为本技术的结构图1中A部分的放大图；
[0018]图4为本技术的结构图1中B部分的放大图
[0019]图中：1、贮存罐；2、隔温腔；3、锁止机构；31、通槽；32、拉杆；33、复位弹簧；34、卡块；35、卡槽；36、压力弹簧；37、限位杆；38、滑槽；4、水冷管；5、电机；6、限位爪；7、上盖；8、搅拌杆；9、放气机构；91、支撑座；92、弹簧套；93、放气槽；94、密封弹簧；95、密封球；10、排水管； 11、温度计。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种海水稻稻草青贮加工设备，包括贮存罐1，贮存罐1外壁的中间处开设有观察口，且观察口的内壁固定连接有钢化玻璃，所述贮存罐1的侧板内部开设有隔温腔2，所述隔温腔2的内部插接有水冷管4，所述水冷管4的两端分别贯穿贮存罐1的外壁并延伸至其外部，所述贮存罐1的底部中间处固定连接有四个限位爪6，四个所述限位爪6内部的中心处固定连接有电机5，所述电机5的输出端贯穿贮存罐1的底部并延伸至其内部，且电机5的输出端固定连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8中间处的主干表面固定连接有温度计11，所述
贮存罐1外壁的底部插接有排水管10，所述贮存罐1的顶部铰接有上盖7，上盖7的底部边缘处和放气槽93内壁的底部均固定连接有密封圈，防止氧气进入导致杂菌将青贮饲料污染变质，所述上盖7顶部的表面固定连接有放气机构9，放气机构9包括支撑座91，支撑座91的左右两侧均开设有通气口，且支撑座91顶部的四边均固定连接在放气槽93内壁顶部的边缘处，方便多余的气体排出，减轻贮存罐1内部的气压，避免气压影响酵母菌的活跃度，所述支撑座91的底部固定连接在上盖7的顶部中间处，所述上盖7的顶部中间处开设有放气槽93，所述放气槽93内壁的底部搭接有密封球95，所述支撑座91内壁的顶部中心处固定连接有弹簧套92，所述弹簧套92的内部套接有密封弹簧94，所述弹簧套92内部的底部套接在密封球95 的外壁顶部，所述上盖7顶部的边缘处固定连接有锁止机构3，所述锁止机构 3包括通槽31，所述通槽31开设在上盖7顶部的边缘处，所述通槽31的内部插接有拉杆32，所述拉杆32外壁的上端套接有复位弹簧33，所述拉杆32 底端的外壁开设有滑槽38，所述滑槽38的内部套接有压力弹簧36，所述滑槽38内部的一端滑动连接有卡块34，所述滑槽38的内壁固定连接有限位杆 37，所述限位杆37的一端插接在卡块34的内部的凹槽内，所述贮存罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海水稻稻草青贮加工设备，包括贮存罐(1)，其特征在于，所述贮存罐(1)的侧板内部开设有隔温腔(2)，所述隔温腔(2)的内部插接有水冷管(4)，所述水冷管(4)的两端分别贯穿贮存罐(1)的外壁并延伸至其外部，所述贮存罐(1)的底部中间处固定连接有四个限位爪(6)，四个所述限位爪(6)内部的中心处固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿贮存罐(1)的底部并延伸至其内部，且电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)中间处的主干表面固定连接有温度计(11)，所述贮存罐(1)外壁的底部插接有排水管(10)，所述贮存罐(1)的顶部铰接有上盖(7)，所述上盖(7)顶部的表面固定连接有放气机构(9)，所述上盖(7)顶部的边缘处固定连接有锁止机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种海水稻稻草青贮加工设备，其特征在于，所述锁止机构(3)包括通槽(31)，所述通槽(31)开设在上盖(7)顶部的边缘处，所述通槽(31)的内部插接有拉杆(32)，所述拉杆(32)外壁的上端套接有复位弹簧(33)，所述拉杆(32)底端的外壁开设有滑槽(38)，所述滑槽(38)的内部套接有压力弹簧(36)，所述滑槽(38)内部的一端滑动连接有卡块(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑珏，
申请(专利权)人：济南维思信息咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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