一种用于液体水泥助磨剂的加料系统技术方案

技术编号:31606669 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-25 12:12
本实用新型专利技术公开了一种用于液体水泥助磨剂的加料系统,包括基板,基板的下表面通过开槽设置有粉料添加机构,基板的下表面通过开槽设置有助磨剂加料机构,本实用新型专利技术的有益效果是:通过联动上料使液体助磨剂的加料量与粉料加料量成比例添加,既达到助磨效果,又不浪费原料,电机旋转带动输出杆旋转,输出杆通过圆块带动圆柱块旋转,圆柱块表面的料仓将方形管上端的粉料转运到下端,转运量与电机的旋转圈速相关,电机在旋转过程中,带动圆柱滑块上下移动,圆柱滑块上移时液体助磨剂通过侧槽进入到液体转运槽的内部,当圆柱滑块下移时,助磨剂从液体上料管进入到加料总管中与粉料进行混合。混合。混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体水泥助磨剂的加料系统


[0001]本技术涉及水泥生产
,具体为一种用于液体水泥助磨剂的加料系统。

技术介绍

[0002]水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。
[0003]现有的水泥助磨剂添加方式使按水泥比例进行添加,这种添加方式,水泥添加的量难以控制,水泥助磨剂的添加无法精确按照比例添加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于液体水泥助磨剂的加料系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于液体水泥助磨剂的加料系统,包括基板,所述基板的下表面通过开槽设置有粉料添加机构,所述基板的下表面通过开槽设置有助磨剂加料机构;
[0006]所述粉料添加机构包括方形管,所述方形管通过开槽固定连接在基板的表面,所述方形管的一侧表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有输出杆,所述输出杆的圆周表面固定连接有圆块,所述方形管的两侧表面均开设有通槽,所述方形管的内部转动连接有圆柱块,所述圆柱块的侧表面开设有若干个料仓,所述圆柱块的两侧表面中心处开设有圆槽,所述料仓与圆槽之间开设有若干个气孔;
[0007]所述助磨剂加料机构包括圆管,所述圆管固定连接在基板的表面,所述圆管的内壁侧表面开设有侧槽,所述圆管的内部密封滑动连接有圆柱滑块,所述圆柱滑块的内部开设有液体转运槽,所述圆管的靠近底端的一侧表面固定连通有液体上料管,所述圆管的一侧表面开设有滑槽,所述圆柱滑块靠近底端的侧表面固定连接有横杆,所述输出杆的一端固定连接有圆板,所述圆板的侧表面固定连接有短杆,所述短杆的外侧表面转动连接有连接杆,所述横杆的上表面固定连接限位杆,所述基板的上表面开设有限位槽。
[0008]优选的,所述圆槽与圆块固定连接,所述输出杆与两个通槽转动连接。
[0009]优选的,所述横杆与滑槽滑动连接。
[0010]优选的,所述横杆与连接杆转动连接。
[0011]优选的,所述限位槽与限位杆滑动连接。
[0012]优选的,所述液体上料管与方形管的底端固定连通有同一个加料总管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过联动上料使液体助磨剂的加料量与粉料加料量成比例添加,既达到助磨效果,又不浪费原料,电机旋转带动输出杆旋转,输出杆通过圆块带动圆柱块旋转,圆柱块表面的料仓将方形管上端的粉料转运到下端,转
运量与电机的旋转圈速相关,电机在旋转过程中,带动圆柱滑块上下移动,圆柱滑块上移时液体助磨剂通过侧槽进入到液体转运槽的内部,当圆柱滑块下移时,助磨剂从液体上料管进入到加料总管中与粉料进行混合。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图;
[0015]图2为本技术图1中A部分结构放大图;
[0016]图3为本技术的圆柱块侧视剖视图;
[0017]图4为本技术的圆板结构侧视图。
[0018]图中:1、基板;2、粉料添加机构;21、方形管;22、电机;23、通槽;24、输出杆;25、圆柱块;26、料仓;27、圆槽;28、气孔;29、圆块;3、助磨剂加料机构;31、圆管;32、侧槽;33、圆柱滑块;34、液体转运槽;35、滑槽;36、液体上料管;37、加料总管;38、限位槽;39、限位杆;310、横杆;311、圆板;312、短杆;313、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于液体水泥助磨剂的加料系统,包括基板1,基板1的下表面通过开槽设置有粉料添加机构2,基板1的下表面通过开槽设置有助磨剂加料机构3;
[0021]粉料添加机构2包括方形管21,方形管21通过开槽固定连接在基板1的表面,方形管21的一侧表面固定连接有电机22,电机22的输出端固定连接有输出杆24,输出杆24的圆周表面固定连接有圆块29,方形管21的两侧表面均开设有通槽23,方形管21的内部转动连接有圆柱块25,圆柱块25的侧表面开设有若干个料仓26,圆柱块25的两侧表面中心处开设有圆槽27,料仓26与圆槽27之间开设有若干个气孔28,粉料添加机构2的作用是对水泥粉料添加进行定量放行;
[0022]助磨剂加料机构3包括圆管31,圆管31固定连接在基板1的表面,圆管31的内壁侧表面开设有侧槽32,圆管31的内部密封滑动连接有圆柱滑块33,圆柱滑块33的内部开设有液体转运槽34,圆管31的靠近底端的一侧表面固定连通有液体上料管36,圆管31的一侧表面开设有滑槽35,圆柱滑块33靠近底端的侧表面固定连接有横杆310,输出杆24的一端固定连接有圆板311,圆板311的侧表面固定连接有短杆312,短杆312的外侧表面转动连接有连接杆313,横杆310的上表面固定连接限位杆39,基板1的上表面开设有限位槽38,助磨剂加料机构3的作用是按照粉料添加量进行配比进料。
[0023]圆槽27与圆块29固定连接,输出杆24与两个通槽23转动连接,便于带动圆柱块25旋转。
[0024]横杆310与滑槽35滑动连接,便于横杆310上下滑动。
[0025]横杆310与连接杆313转动连接,便于带动横杆310上下滑动。
[0026]限位槽38与限位杆39滑动连接,对横杆310滑动进行限位。
[0027]液体上料管36与方形管21的底端固定连通有同一个加料总管37,便于进行加料。
[0028]具体的,使用本技术时,电机22旋转带动输出杆24旋转,输出杆24通过圆块29带动圆柱块25旋转,圆柱块25表面的料仓26将方形管21上端的粉料转运到下端,转运量与电机22的旋转圈速相关,电机22在旋转过程中,带动圆板311旋转,圆板311通过短杆312带动连接杆313上下移动,连接杆313带动横杆310上下移动,限位杆39和限位槽38的作用使横杆310保持稳定的竖直滑动,横杆310带动圆柱滑块33上下移动,圆柱滑块33上移时液体助磨剂通过侧槽32进入到液体转运槽34的内部,当圆柱滑块33下移时,助磨剂从液体上料管36进入到加料总管37中与粉料进行混合,通过联动上料使液体助磨剂的加料量与粉料加料量成比例添加,既达到助磨效果,又不浪费原料。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液体水泥助磨剂的加料系统,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的下表面通过开槽设置有粉料添加机构(2),所述基板(1)的下表面通过开槽设置有助磨剂加料机构(3);所述粉料添加机构(2)包括方形管(21),所述方形管(21)通过开槽固定连接在基板(1)的表面,所述方形管(21)的一侧表面固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接有输出杆(24),所述输出杆(24)的圆周表面固定连接有圆块(29),所述方形管(21)的两侧表面均开设有通槽(23),所述方形管(21)的内部转动连接有圆柱块(25),所述圆柱块(25)的侧表面开设有若干个料仓(26),所述圆柱块(25)的两侧表面中心处开设有圆槽(27),所述料仓(26)与圆槽(27)之间开设有若干个气孔(28);所述助磨剂加料机构(3)包括圆管(31),所述圆管(31)固定连接在基板(1)的表面,所述圆管(31)的内壁侧表面开设有侧槽(32),所述圆管(31)的内部密封滑动连接有圆柱滑块(33),所述圆柱滑块(33)的内部开设有液体转运槽(34),所述圆管(31)的靠近底端的一侧表面固定连通有液体上料管(36),所述圆管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸿奎文玉华
申请(专利权)人:陕西倚天弘工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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