管道埋设环境腐蚀参数测量探头制造技术

本实用新型专利技术属于金属管道腐蚀测试的技术领域，具体为管道埋设环境腐蚀参数测量探头，管道埋设环境腐蚀参数测量探头，包括壳体，其特征在于，壳体竖向转动连接有三角转动盘，三角转动盘由动力装置驱动，壳体下端沿周向开设有三组矩形槽，三组矩形槽内滑动连接有锁紧卡爪，锁紧卡爪一端转动连接有“L”形连接杆，“L”形连接杆的另一端与三角形转动盘转动连接。形连接杆的另一端与三角形转动盘转动连接。形连接杆的另一端与三角形转动盘转动连接。

【技术实现步骤摘要】
管道埋设环境腐蚀参数测量探头


[0001]本技术属于金属管道腐蚀测试的
，具体为管道埋设环境腐蚀参数测量探头。

技术介绍

[0002]由于高压输电线路、城市轨道交通、埋地输送管道等基础设施的不断建设，高压输电线路、电气化铁路与埋地金属管道并行、交叉的现象更加普遍，对管道造成严重的交直流干扰。埋地管道在干扰作用下管道的涂层破损处有电流流入/流出，导致埋地管道遭受腐蚀、防腐层剥离等风险增加。由于阴极保护技术经济有效，被广泛应用于防止埋地金属管道腐蚀方面，极化电位是检测和评估阴极保护效果的重要指标。因此，准确测量埋地金属管道的阴极保护极化电位、交流电流密度、直流电流密度、腐蚀速率等参数对埋地管道腐蚀风险的判断具有非常重要的意义，在现有固定检测头一般采用螺纹连接将其固定，由于处于工作环境不好，所以容易生锈从而造成在拆卸时造成很大的麻烦，在更换检测头，浪费劳动力，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了管道埋设环境腐蚀参数测量探头，解决了固定检测头一般采用螺纹连接将其固定，由于处于工作环境不好，所以容易生锈从而造成在拆卸时造成很大的麻烦，在更换检测头，浪费劳动力，工作效率低的技术问题。
[0004]本技术采取的方案为：管道埋设环境腐蚀参数测量探头，包括壳体，其特征在于，所述的壳体竖向转动连接有三角转动盘，所述的三角转动盘由动力装置驱动，所述的壳体下端沿周向开设有三组矩形槽，三组所述的矩形槽内滑动连接有锁紧卡爪，所述的锁紧卡爪一端转动连接有“L”形连接杆，所述的“L”形连接杆的另一端与三角形转动盘转动连接。
[0005]优选的，所述的锁紧卡爪上间隔开设有数组摩擦槽。
[0006]优选的，所述的壳体下端沿周向间隔设置有三组摄像头，三组所述的摄像头与控制器之间电性连接。
[0007]优选的，所述的动力装置包括壳体内侧壁固定连接有圆形隔板，所述的圆形隔板上固定连接有第一电动机，所述的第一电动机转动轴与三角转动盘转动轴之间固定连接。
[0008]优选的，三组所述的矩形槽中间固定连接有与锁紧卡爪套设的定位轴。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]一、利用第一电动机的驱动，可以带动三组锁紧卡爪的移动，从而实现对检测头的夹紧固定，提高了更换检测头的速度，从而减少人们的劳动力，自动化程度高；
[0011]二、在壳体下端设置有三组摄像头，可以实时检测到内部的情况，并反馈到上方；
[0012]三、操作简单，实用性强，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图视角之一。
[0014]图2是图1的A局部放大图。
[0015]图3是本技术的立体剖视图视角之一。
[0016]图4是本技术的立体剖视图视角之二。
[0017]附图标记：1、壳体；2、三角转动盘；3、矩形槽；4、锁紧卡爪； 5、“L”形连接杆；6、摩擦槽；7、摄像头；8、圆形隔板；9、第一电动机；10、定位轴。
具体实施方式
[0018]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
4实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0019]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0020]实施例一，管道埋设环境腐蚀参数测量探头，包括壳体1，其特征在于，所述的壳体1竖向转动连接有三角转动盘2，所述的三角转动盘2由动力装置驱动，在需要更换检测头的时候，可以通过动力装置驱动壳体1竖向转动连接的三角转动盘2，所述的壳体1下端沿周向开设有三组矩形槽3，三组所述的矩形槽3内滑动连接有锁紧卡爪4，所述的锁紧卡爪4一端转动连接有“L”形连接杆5，所述的“L”形连接杆5的另一端与三角形转动盘转动连接，由于“L”形连接杆5转动连接在三角转动盘2的一端，锁紧卡爪4一端转动连接有“L”形连接杆5，所以在三角转动盘2在转动时，可以带动三组锁紧卡爪4向中心位置移动，直到与检测探头接触，并锁死。
[0021]该实施例在使用的时候，在需要更换检测头的时候，可以通过动力装置驱动壳体1竖向转动连接的三角转动盘2，由于“L”形连接杆5转动连接在三角转动盘2的一端，锁紧卡爪4一端转动连接有“L”形连接杆5，所以在三角转动盘2在转动时，可以带动三组锁紧卡爪4向中心位置移动，直到与检测探头接触，并锁死，实现了快速更换检测探头目的，减少了人们劳动力，提高了工作效率。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，所述的锁紧卡爪4上间隔开设有数组摩擦槽6。
[0023]该实施例在使用的时候，在锁紧卡爪4上间隔开设有数组摩擦槽6其目的是为了增加摩擦力，保证锁紧卡爪4与检测头紧密贴合。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，所述的壳体1下端沿周向间隔设置有三组摄像头7，三组所述的摄像头7与控制器之间电性连接。
[0025]该实施例在使用的时候，在探头进行工作时，可以通过壳体1下端沿周向间隔设置的三组摄像头7进行观察内部状况。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，所述的动力装置包括壳体1内侧壁固定连接有圆形隔板8，所述的圆形隔板8上固定连接有第一电动机9，所述的第一电动机9转动轴与三角转动盘2转动轴之间固定连接。
[0027]该实施例在使用的时候，在需要进行锁紧时，启动圆形隔板8上固定连接的第一电动机9，带动锁紧卡爪4将其锁死，反之。
[0028]实施例五，在实施例一的基础上，三组所述的矩形槽3中间固定连接有与锁紧卡爪
4套设的定位轴10。
[0029]该实施例在使用的时候，在矩形槽3中间固定连接有与锁紧卡爪4套设的定位轴10，其目的为了增加锁紧卡爪4在滑动过程中更其稳定。
[0030]上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道埋设环境腐蚀参数测量探头，包括壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）竖向转动连接有三角转动盘（2），所述的三角转动盘（2）由动力装置驱动，所述的壳体（1）下端沿周向开设有三组矩形槽（3），三组所述的矩形槽（3）内滑动连接有锁紧卡爪（4），所述的锁紧卡爪（4）一端转动连接有“L”形连接杆（5），所述的“L”形连接杆（5）的另一端与三角形转动盘转动连接。2.根据权利要求1所述的管道埋设环境腐蚀参数测量探头，其特征在于，所述的锁紧卡爪（4）上间隔开设有数组摩擦槽（6）。3.根据权利要求1所述的管道埋设环境腐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：何向国，
申请(专利权)人：河南灿加防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：