一种铝单板幕墙及拼接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及幕墙技术领域，尤其是一种铝单板幕墙及拼接结构,包括幕墙本体和拼接结构，拼接结构包括安装座，幕墙本体的背面固定设有连接边框，连接边框的四角均设有装配角块，安装座的一侧等角度均分设有四个旋转锁扣，旋转锁扣通过转轴转动连接在安装座上，旋转锁扣为L型结构，旋转锁扣的一端设有驱动齿，驱动齿与连接旋转锁扣的转轴同轴设置，装配角块的一侧设有与驱动齿相啮合的齿槽，装配角块与幕墙本体相对的一侧设有与旋转锁扣相对应的扣合槽，本实用新型专利技术有效提升了铝单板幕墙的拼接效率，且拼接牢固，不易松动，具有市场前景，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板幕墙及拼接结构


[0001]本技术涉及幕墙
，尤其涉及一种铝单板幕墙及拼接结构。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。具有氟碳涂层的铝单板即具有铝合金材料的强度高、重量轻的优点，还具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，因此铝单板在幕墙领域得到广泛应用。
[0003]现有的铝单板幕墙在安装时，单个铝单板需要多点固定，安装过程繁琐，拼接效率低，美观性差，消耗工人劳动力较大，为此我们提出一种铝单板幕墙及拼接结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的铝单板幕墙在安装时，单个铝单板需要多点固定，安装过程繁琐，拼接效率低，美观性差，消耗工人劳动力较大的缺点，而提出的一种铝单板幕墙及拼接结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种铝单板幕墙及拼接结构，包括幕墙本体和拼接结构，所述拼接结构包括安装座，所述幕墙本体的背面固定设有连接边框，所述连接边框的四角均设有装配角块，所述安装座的一侧等角度均分设有四个旋转锁扣，所述旋转锁扣通过转轴转动连接在安装座上，所述旋转锁扣为L型结构，所述旋转锁扣的一端设有驱动齿，所述驱动齿与连接旋转锁扣的转轴同轴设置，所述装配角块的一侧设有与驱动齿相啮合的齿槽，所述装配角块与幕墙本体相对的一侧设有与旋转锁扣相对应的扣合槽，所述安装座与幕墙本体相对的一侧设有十字板，所述十字板的四角均固定设有滑柱，所述安装座上设有与滑柱相匹配的滑槽，所述滑柱与滑槽间夹接设有张紧弹簧，所述十字板的十字交叉中部转动连接设有调节螺栓，所述安装座上设有与调节螺栓相匹配的螺纹孔。通过带有旋转锁扣、驱动齿、锁紧槽的安装座与带有调节螺栓的十字板间的相互配合，在安装幕墙本体时，将幕墙本体的装配角块对合在十字板相对应的位置并按压，在按压过程中，利用装配角块上的齿槽与旋转锁扣上的驱动齿相啮合作用，带动旋转锁扣旋转并扣合在扣合槽内，当安装完十字板四角的幕墙本体时，通过旋转调节螺栓，使十字板克服张紧弹簧的弹力远离安装座，并使锁紧压板与锁紧槽相对合，完成旋转锁扣的锁紧作业，有效提升了铝单板幕墙的拼接效率，且拼接牢固，不易松动，具有市场前景，适合推广。
[0007]进一步的，所述十字板上等角度均分设有四个锁紧压板，所述旋转锁扣的一侧设有与锁紧压板相匹配的锁紧槽。通过锁紧压板的设置，通过锁紧压板与锁紧槽的对合，使旋转锁扣不易发生旋转，有效保持了旋转锁扣的锁紧状态，提升了拼接结构的使用安全性。
[0008]进一步的，所述十字板贴合安装座时，所述锁紧压板与锁紧槽相脱离，所述张紧弹
簧具有驱使十字板靠近安装座的弹力。
[0009]进一步的，所述十字板为硬质橡胶结构，所述十字板的板体厚度等于幕墙本体的装配间隙。通过十字板的设置，能有效保持幕墙本体拼接时的装配间隙，进而提升了拼接效率和质量，进一步提升了拼接美观性。
[0010]进一步的，所述调节螺栓远离安装座的一端设有十字槽，所述十字板在调节螺栓的驱动下远离安装座至最大行程时，所述十字板的端面与幕墙本体的前端面平齐，所述幕墙本体为铝单板结构。
[0011]进一步的，所述安装座上等角度均分设有四个安装孔，所述安装座通过安装孔及螺栓固定在建筑基体上。在需要拆卸维护幕墙本体时，只需反向旋转调节螺栓，带动十字板靠近安装座，此时锁紧压板与锁紧槽脱离，此时利用外力牵引幕墙本体，在齿槽与驱动齿的啮合作用下，旋转锁扣发生翻转，进而使幕墙本体达到可拆卸的状态，提升了后期维护的便捷性。
[0012]本技术提出的一种铝单板幕墙及拼接结构，有益效果在于：
[0013](1)通过带有旋转锁扣、驱动齿、锁紧槽的安装座与带有调节螺栓的十字板间的相互配合，在安装幕墙本体时，将幕墙本体的装配角块对合在十字板相对应的位置并按压，在按压过程中，利用装配角块上的齿槽与旋转锁扣上的驱动齿相啮合作用，带动旋转锁扣旋转并扣合在扣合槽内，当安装完十字板四角的幕墙本体时，通过旋转调节螺栓，使十字板克服张紧弹簧的弹力远离安装座，并使锁紧压板与锁紧槽相对合，完成旋转锁扣的锁紧作业，有效提升了铝单板幕墙的拼接效率，且拼接牢固，不易松动，具有市场前景，适合推广。
[0014](2)通过锁紧压板与锁紧槽的对合，使旋转锁扣不易发生旋转，有效保持了旋转锁扣的锁紧状态，提升了拼接结构的使用安全性。
[0015](3)通过十字板的设置，能有效保持幕墙本体拼接时的装配间隙，进而提升了拼接效率和质量，进一步提升了拼接美观性。
[0016](4)在需要拆卸维护幕墙本体时，只需反向旋转调节螺栓，带动十字板靠近安装座，此时锁紧压板与锁紧槽脱离，此时利用外力牵引幕墙本体，在齿槽与驱动齿的啮合作用下，旋转锁扣发生翻转，进而使幕墙本体达到可拆卸的状态，提升了后期维护的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铝单板幕墙及拼接结构的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种铝单板幕墙及拼接结构的背面结构示意图；
[0019]图3为本技术中提出的十字板的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术中提出的安装座的剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术中提出的安装座的结构示意图；
[0022]图6为本技术中提出的安装座的爆炸结构示意图。
[0023]图中：幕墙本体1、连接边框11、装配角块12、齿槽121、扣合槽122、安装座2、螺纹孔21、安装孔22、旋转锁扣23、驱动齿231、锁紧槽232、十字板3、滑柱31、张紧弹簧32、调节螺栓33、锁紧压板34。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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6，一种铝单板幕墙及拼接结构，包括幕墙本体1和拼接结构，拼接结构包括安装座2，幕墙本体1的背面固定设有连接边框11，连接边框11的四角均设有装配角块12，安装座2的一侧等角度均分设有四个旋转锁扣23，旋转锁扣23通过转轴转动连接在安装座2上，旋转锁扣23为L型结构，旋转锁扣23的一端设有驱动齿231，驱动齿231与连接旋转锁扣23的转轴同轴设置，装配角块12的一侧设有与驱动齿231相啮合的齿槽121，装配角块12与幕墙本体1相对的一侧设有与旋转锁扣23相对应的扣合槽122，安装座2与幕墙本体1相对的一侧设有十字板3，十字板3的四角均固定设有滑柱31，安装座2上设有与滑柱31相匹配的滑槽，滑柱31与滑槽间夹接设有张紧弹簧32，十字板3的十字交叉中部转动连接设有调节螺栓33，安装座2上设有与调节螺栓33相匹配的螺纹孔21。通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板幕墙及拼接结构，包括幕墙本体(1)和拼接结构，所述拼接结构包括安装座(2)，其特征在于，所述幕墙本体(1)的背面固定设有连接边框(11)，所述连接边框(11)的四角均设有装配角块(12)，所述安装座(2)的一侧等角度均分设有四个旋转锁扣(23)，所述旋转锁扣(23)通过转轴转动连接在安装座(2)上，所述旋转锁扣(23)为L型结构，所述旋转锁扣(23)的一端设有驱动齿(231)，所述驱动齿(231)与连接旋转锁扣(23)的转轴同轴设置，所述装配角块(12)的一侧设有与驱动齿(231)相啮合的齿槽(121)，所述装配角块(12)与幕墙本体(1)相对的一侧设有与旋转锁扣(23)相对应的扣合槽(122)，所述安装座(2)与幕墙本体(1)相对的一侧设有十字板(3)，所述十字板(3)的四角均固定设有滑柱(31)，所述安装座(2)上设有与滑柱(31)相匹配的滑槽，所述滑柱(31)与滑槽间夹接设有张紧弹簧(32)，所述十字板(3)的十字交叉中部转动连接设有调节螺栓(33)，所述安装座(2)上设有与调节螺栓(33)相匹配的螺纹孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪杰，董友琴，李白荣，
申请(专利权)人：安徽杰诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：