一种产品尺寸在线快速检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品尺寸在线快速检测设备，其技术方案是：包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的底部设置有工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，一种产品尺寸在线快速检测设备有益效果是：通过设置卡紧机构，对待检测产品进行卡紧固定，通过设置红外测距传感器，其利用红外线为介质，经信号处理器处理后计算产品的距离，通过设置宽度测量板，提高了检测时的精准度，解决了现有的产品尺寸在线快速检测装置，通常都是通过人工测量检测，导致检测出的产品尺寸不但误差大，而且工作效率低，费时费力，且检测过程中没有设置卡紧装置，容易发生轻微位移，造成检测精度差，增加了成本的问题。增加了成本的问题。增加了成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种产品尺寸在线快速检测设备


[0001]本技术涉及产品尺寸领域，具体涉及一种产品尺寸在线快速检测设备。

技术介绍

[0002]产品尺寸是指用特定单位表示长度值的数字，在技术图样中和一定范围内，若已注明共同单位时，均可只写数字，不写单位，众所周知，每个产品都有一定的公差，相应地，产品的合格尺寸也有一个上下限，只要产品在公差范围内，它就是合格的产品，我们如何判定产品是否超出公差范围，业界通常有三种方法：一是用卡尺；二是用三次元；三是做两套治具，一个做成产品上限尺寸，一个做成产品下限尺寸。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的产品尺寸在线快速检测装置，通常都是通过人工测量检测，导致检测出的产品尺寸不但误差大，而且工作效率低，费时费力，且检测过程中没有设置卡紧装置，容易发生轻微位移，造成检测精度差，增加了成本，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。
[0004]因此，专利技术一种产品尺寸在线快速检测设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种产品尺寸在线快速检测设备，通过卡紧机构、测量机构、检测机构和工作台的配合使用，以解决现有的产品尺寸在线快速检测装置，检测出的产品尺寸误差大、工作效率低、费时费力，且检测过程中没有设置卡紧装置，容易发生轻微位移，造成检测精度差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品尺寸在线快速检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的底部设置有工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述工作台的顶部且远离固定板的一侧设置有卡紧机构；
[0007]所述卡紧机构包括电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、活动套和螺纹杆，所述电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮的内部与活动套固定连接，所述活动套的内部开设有螺纹槽，所述活动套的内部与螺纹杆螺纹连接，所述卡紧机构远离螺纹杆的一端固定连接有检测机构。
[0008]优选的，所述框体内腔的顶部设置有测量机构，所述测量机构包括气缸、连接板、宽度测量板和定位器，所述气缸的顶部与框体内腔的顶部固定连接，所述气缸的活塞杆与连接板固定连接。
[0009]优选的，所述框体的外侧固定连接有定位板，所述定位板的底部与电机的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有减震垫。
[0011]优选的，所述检测机构的内腔设置有红外测距传感器，所述红外测距传感器的顶部与底部均设置有弹簧。
[0012]优选的，所述底座的底部固定连接有减震柱，所述减震柱的数量设置为两个。
[0013]优选的，所述减震柱的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外侧设置有防滑纹。
[0014]优选的，所述卡紧机构的底部固定连接有滚轮，所述工作台内腔的底部固定连接有与滚轮相适配的滑轨。
[0015]优选的，所述框体的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机和气缸的电性输入端均电性连接。
[0016]优选的，所述连接板内腔的底部与宽度测量板的底部固定连接，所述宽度测量板与定位器的一侧固定连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设置卡紧机构，对待检测产品进行卡紧固定，通过设置红外测距传感器，其利用红外线为介质，经信号处理器处理后计算产品的距离，通过设置宽度测量板，提高了检测时的精准度，解决了现有的产品尺寸在线快速检测装置，通常都是通过人工测量检测，导致检测出的产品尺寸不但误差大，而且工作效率低，费时费力，且检测过程中没有设置卡紧装置，容易发生轻微位移，造成检测精度差，增加了成本的问题。
[0019]1、本技术通过设置定位板，避免了因缺乏定位装置，导致电机在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了电机的使用寿命；通过设置支撑板和减震垫的配合使用，减少了工作台在进行检测时出现晃动的现象，提高了检测时的稳定性。
[0020]2、本技术通过设置减震柱，避免了因缺乏减震装置，导致本装置在工作过程中出现检测误差的现象，有效延长了本装置的使用寿命；通过设置防滑垫，减少了其与地面之间的摩擦力，避免出现晃动的现象。
[0021]3、本技术通过设置滚轮和滑轨的配合使用，方便卡紧机构在工作台内的滑动，进一步提高了卡紧机构在移动时的稳定性；通过设置开关，对电机和气缸进行开启与关闭，方便使用者使用。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的整体结构剖面示意图
[0024]图3为本技术提供的检测机构内部结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的图2中A处的局部结构放大图；
[0026]图5为本技术提供的图2中B处的局部结构放大图；
[0027]图中：1、底座；2、框体；3、工作台；4、卡紧机构；5、电机；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、活动套；9、螺纹杆；10、检测机构；11、弹簧；12、红外测距传感器；13、测量机构；14、气缸；15、固定板；16、连接板；17、宽度测量板；18、定位器；19、定位板；20、支撑板；21、减震柱； 22、防滑垫；23、滚轮；24、滑轨；25、开关。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1，参照附图1
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5，本技术提供的一种产品尺寸在线快速检测设备，包括
底座1，所述底座1的顶部固定连接有框体2，所述框体2内腔的底部设置有工作台3，所述工作台3的顶部固定连接有固定板15，所述工作台3的顶部且远离固定板15的一侧设置有卡紧机构4；所述卡紧机构4包括电机5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、活动套8和螺纹杆9，所述电机5的输出端固定连接有第一锥形齿轮6，所述第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7啮合连接，所述第二锥形齿轮7的内部与活动套8固定连接，所述活动套8的内部开设有螺纹槽，所述活动套8的内部与螺纹杆9螺纹连接，所述卡紧机构4远离螺纹杆9的一端固定连接有检测机构10；所述检测机构10的内腔设置有红外测距传感器12，所述红外测距传感器12的顶部与底部均设置有弹簧11；所述框体2 内腔的顶部设置有测量机构13，所述测量机构13包括气缸14、连接板16、宽度测量板17和定位器18，所述气缸14的顶部与框体2内腔的顶部固定连接，所述气缸14的活塞杆与连接板16固定连接，所述连接板16内腔的底部与宽度测量板17的底部固定连接，所述宽度测量板17与定位器18的一侧固定连接；
[0030]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，工作人员首先将被检测的产品放置在工作台3上，使用者通过开关25开启电机5，电机5带动第一锥形齿轮6进行转动，第一锥形齿轮6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品尺寸在线快速检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有框体(2)，所述框体(2)内腔的底部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定连接有固定板(15)，所述工作台(3)的顶部且远离固定板(15)的一侧设置有卡紧机构(4)；所述卡紧机构(4)包括电机(5)、第一锥形齿轮(6)、第二锥形齿轮(7)、活动套(8)和螺纹杆(9)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(6)，所述第一锥形齿轮(6)与第二锥形齿轮(7)啮合连接，所述第二锥形齿轮(7)的内部与活动套(8)固定连接，所述活动套(8)的内部开设有螺纹槽，所述活动套(8)的内部与螺纹杆(9)螺纹连接，所述卡紧机构(4)远离螺纹杆(9)的一端固定连接有检测机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种产品尺寸在线快速检测设备，其特征在于：所述框体(2)内腔的顶部设置有测量机构(13)，所述测量机构(13)包括气缸(14)、连接板(16)、宽度测量板(17)和定位器(18)，所述气缸(14)的顶部与框体(2)内腔的顶部固定连接，所述气缸(14)的活塞杆与连接板(16)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种产品尺寸在线快速检测设备，其特征在于：所述框体(2)的外侧固定连接有定位板(19)，所述定位板(19)的底部与电机(5)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种产...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳欢，欧阳喜，
申请(专利权)人：南京明睿软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：