一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备，包括底座，底座的顶部固定连接有输料泵，输料泵的顶部固定连接有料桶，输料泵与料桶相连通，底座的顶部固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有弯板，弯板的底部开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有竖杆，竖杆的底部固定连接有出料口，输料泵的一侧外壁固定连接有输料管。通过设置的正反转电机，液压杆伸缩运动使出料口移动到不同区域进行浇筑，正反转电机转动轴杆，使轴杆一端的齿轮在齿板上往复运动，使正反转电机能在弯板内侧左右移动，便于调节出料口的角度，建筑工人不接触泵管，避免了泵管发生杜塞时，输料泵产生的高压，使泵管发生炸裂，危险建筑工人的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备


[0001]本技术属于混凝土浇筑
，具体涉及一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，而混凝土使用中的混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在水利工程建筑中把混凝土等材料灌注到指定区域里制成预定形体，传统的输料设备需要人扶住泵管进行浇筑，一旦泵管发生杜塞，输料泵产生的高压，使泵管发生炸裂，危险建筑工人的安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种水利工程施工用混凝土浇筑设备在使用过程中，由于泵管发生杜塞，输料泵产生的高压使泵管发生炸裂，输料管移动的距离较长，且输料管自身较重，从而导致建筑工人的安全受到危害，输料管难以收集的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备，包括底座所述底座的顶部固定连接有输料泵，所述输料泵的顶部固定连接有料桶，所述输料泵与料桶相连通，所述底座的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有弯板，所述弯板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有出料口，所述输料泵的一侧外壁固定连接有输料管，所述输料管与出料口相连通。
[0005]通过采用上述技术方案，优点在于：输料泵把料桶内的混凝土输送到出料口，对指定区域进行浇筑，传统需要人扶住泵管对地面进行浇筑，泵管发生杜塞，输料泵产生的高压，使泵管发生炸裂，危险建筑工人的安全，液压杆伸缩运动使出料口移动到不同区域进行浇筑，避免操作人员接触泵管，增加设备安全性。
[0006]优选的，所述竖杆贯穿弯板并延伸至其内部，所述竖杆远离出料口的一端固定连接有正反转电机，所述正反转电机的一端固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有齿轮，所述弯板的内壁固定连接有齿板，所述齿板的外壁与齿轮的外壁相啮合，所述正反转电机的一侧固定连接有限位柱，所述弯板的内壁底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位柱的外壁相适配。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于：正反转电机转动轴杆，使轴杆一端的齿轮在齿板上往复运动，使正反转电机能在弯板内侧左右移动，便于调节出料口的角度，增加浇筑的效率。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有横轴，所述输料管缠绕于横轴，所述底座靠近弯板的一侧固定连接有固定板，所述输料管的外壁活动连接有刮板，所述刮板的一侧与固定板的外壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于：传统的输料管难以收集，第一电机转动横轴，使横轴旋转回收输料管，在回收输料管的同时，底座一侧的刮板刮除，输料管外壁混凝土，该装置节省了施工人员的体力，回收输料管的效率加快。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定连接有扶手，所述底座的底部固定连接有万向轮。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于：万向轮便于移动浇筑设备，增加了浇筑的效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的正反转电机，输料泵把料桶内的混凝土输送到出料口，对指定区域进行浇筑，液压杆伸缩运动使出料口移动到不同区域进行浇筑，正反转电机转动轴杆，使轴杆一端的齿轮在齿板上往复运动，使正反转电机能在弯板内侧左右移动，便于调节出料口的角度，建筑工人不接触泵管，避免了泵管发生杜塞时，输料泵产生的高压，使泵管发生炸裂，危险建筑工人的安全，该装置增加了工作人员的安全性，还增加了浇筑效率。
[0014]2、通过设置的第一电机，第一电机转动横轴，使横轴旋转回收输料管，在回收输料管的同时，底座一侧的刮板刮除输料管外壁混凝土，该装置节省了施工人员的体力，回收输料管的效率加快。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备背面结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、输料泵；3、料桶；4、横轴；5、竖杆；6、液压杆；7、弯板；8、出料口；9、输料管；10、刮板；11、固定板；12、第一电机；13、扶手；14、万向轮；15、限位槽；16、齿板；17、凹槽；18、限位柱；19、正反转电机；20、轴杆；21、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有输料泵2，输料泵2的顶部固定连接有料桶3，输料泵2与料桶3相连通，底座1的顶部固定连接有液压杆6，液压杆6的一端固定连接有弯板
7，弯板7的底部开设有凹槽17，凹槽17的内壁滑动连接有竖杆5，竖杆5的底部固定连接有出料口8，输料泵2的一侧外壁固定连接有输料管9，输料管9与出料口8相连通。
[0022]本实施方案中，通过设置的液压杆6，输料泵2把料桶3内的混凝土输送到出料口8，对指定区域进行浇筑，传统需要人扶住泵管对地面进行浇筑，泵管发生杜塞，输料泵2产生的高压，使泵管发生炸裂，危险建筑工人的安全，液压杆6伸缩运动使出料口8移动到不同区域进行浇筑，避免操作人员接触泵管，增加设备安全性。
[0023]实施例二：
[0024]如图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：竖杆5贯穿弯板7并延伸至其内部，竖杆5远离出料口8的一端固定连接有正反转电机19，正反转电机19的一端固定连接有轴杆20，轴杆20的一端固定连接有齿轮21，弯板7的内壁固定连接有齿板16，齿板16的外壁与齿轮21的外壁相啮合，正反转电机19的一侧固定连接有限位柱18，弯板7的内壁底部开设有限位槽15，限位槽15的内壁与限位柱18的外壁相适配。
[0025]本实施例中，正反转电机19转动轴杆20，使轴杆20一端的齿轮21在齿板16上往复运动，使正反转电机19能在弯板7内侧左右移动，便于调节出料口8的角度，增加浇筑的效率。
[0026]实施例三：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有输料泵(2)，所述输料泵(2)的顶部固定连接有料桶(3)，所述输料泵(2)与料桶(3)相连通，所述底座(1)的顶部固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的一端固定连接有弯板(7)，所述弯板(7)的底部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁滑动连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的底部固定连接有出料口(8)，所述输料泵(2)的一侧外壁固定连接有输料管(9)，所述输料管(9)与出料口(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高效率水利工程施工用混凝土浇筑设备，其特征在于：所述竖杆(5)贯穿弯板(7)并延伸至其内部，所述竖杆(5)远离出料口(8)的一端固定连接有正反转电机(19)，所述正反转电机(19)的一端固定连接有轴杆(20)，所述轴杆(20)的一端固定连接有齿轮(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单华猛，陈旭旭，龚浩，古小辉，
申请(专利权)人：单华猛，
类型：新型
国别省市：