一种耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置制造方法及图纸

技术编号:31606105 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-25 12:10
本实用新型专利技术涉及灌浆技术领域,尤其涉及一种耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置,包括:连接管体和透明的储浆管体,储浆管体呈竖直状,储浆管体的下部开口与连接管体连通,连接管体插接到灌浆套筒的出浆孔内,储浆管体用于观测灌浆套筒饱满度,储浆管体的顶端开口内设置有可自由移动并用于封堵顶端开口的密封球,本实用新型专利技术中通过对储浆管体内液面的变化进行观察,判断套筒灌浆的饱满度,并及时发现漏浆采取措施,本实用新型专利技术还通过在储浆管体的顶端开口设置密封球,从而达到既能排出内部空气还能防止外部空气进去的作用,保证了密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置


[0001]本技术涉及灌浆
,尤其涉及一种耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的快速发展,钢筋灌浆套筒连接技术由于具有施工速度快、连接强度高于钢筋母材、经济耐久等优势,被越来越多的应用到大型土木建筑工程中。套筒中灌浆料的饱满度情况直接影响到灌浆套筒结构连接的强度,进而可能给建筑结构安全带来严重安全隐患。因此对灌浆套筒灌浆料饱满度的检测显得尤为重要。
[0003]目前在灌浆作业完成后,采用塞子封堵出浆孔后,无法观察到空洞内液面的变化,而且灌浆料含有大量水分,堵住塞子严重影响灌浆料的水分挥发,灌浆料不容易发生凝固。
[0004]鉴于上述问题的存在,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置,使其更具有实用性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是:提供一种耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置,从而解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置,包括:连接管体和透明的储浆管体,所述储浆管体呈竖直状,所述储浆管体的下部开口与所述连接管体连通,所述连接管体插接到灌浆套筒的出浆孔内,所述储浆管体用于观测灌浆套筒饱满度,所述储浆管体的顶端开口内设置有可自由移动并用于封堵所述顶端开口的密封球。
[0007]进一步地,所述顶端开口呈喇叭状缩口。
[0008]进一步地,所述顶端开口呈内部空心的圆柱结构,所述顶端开口的内壁上设置有凸环。
[0009]进一步地,所述顶端开口连接有盖体,所述盖体顶部和/或侧壁上设置有透气孔。
[0010]进一步地,所述连接管体的外壁上设置有凸棱,所述连接管体从前端至后端直径逐渐变大。
[0011]进一步地,所述储浆管体为分体式结构,所述储浆管体包括上管体和下管体,所述上管体和所述下管体采用螺纹连接。
[0012]进一步地,所述上管体呈上小下大的喇叭状结构,所述下管体呈上大下小的喇叭状结构。
[0013]进一步地,所述储浆管体的侧壁上设置有容量刻度线。
[0014]进一步地,所述上管体和所述下管体连接处设置有密封圈。
[0015]进一步地,所述连接管体和所述下管体通过圆角过渡且为一体式结构。
[0016]本技术的有益效果为:本技术中通过对储浆管体内液面的变化进行观察,判断套筒灌浆的饱满度,并及时发现漏浆采取措施,本技术还通过在储浆管体的顶端开口设置密封球,从而达到既能排出内部空气还能防止外部空气进去的作用,保证了密封性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例一种耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例一中耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置的俯视图;
[0020]图3为本技术实施例一中A

A处剖视图;
[0021]图4为本技术实施例一种B处放大图;
[0022]图5为本技术实施例二中耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置的剖视图。
[0023]附图标记:连接管体1、储浆管体2、密封球3、凸棱11、顶端开口21、凸环22、盖体23、上管体24、下管体25、容量刻度线26、密封圈27、透气孔231。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]如图1所示的耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置,包括:连接管体1和透明的储浆管体2,储浆管体2呈竖直状,储浆管体2的下部开口与连接管体1连通,连接管体1插接到灌浆套筒的出浆孔内,储浆管体2用于观测灌浆套筒饱满度,储浆管体2的顶端开口21内设置有可自由移动并用于封堵顶端开口21的密封球3,本技术通过设置储浆管体2,用于储存在灌浆过程中从出浆孔溢出的浆料,由于储浆管体2与灌浆套筒连通,根据连通器的原理,储浆管体2的液面即为灌浆套筒的液面,通过观察透明的储浆管体2来检测出灌浆套筒的灌浆饱满度,灌浆过程中,还需要将储浆管体2中的液面的初始高度高于灌浆套筒顶端的高度,这样,由于液面差,浆料发生回流进到灌浆套筒内部,进而提高灌浆的饱满度,本技术中还通过在储浆管体2的顶部开口21内设置密封球3,既能排放出内部的空气,又能防止外部的空气进入到储浆管体2内部,达到动态密封的效果,进而防止凝固过程发生热膨胀,方便浆液中的水汽挥发出去,从而更快的凝固。
[0027]更具体的,顶端开口21呈喇叭状缩口,密封球3与喇叭状缩口的内壁接触从而达到密封的效果。
[0028]为了防止密封球3从顶端开口21处被吹走,顶端开口21连接有盖体23,盖体23顶部和/或侧壁上设置有透气孔231,通过设置透气孔231将内部气体及时排出。
[0029]为了方便连接管体1与出浆孔配合连接,连接管体1的外壁上设置有凸棱11,连接管体1从前端至后端直径逐渐变大,通过设置凸棱11增大摩擦,同时也起到密封的效果。
[0030]作为上述实施例的优选,储浆管体2为分体式结构,储浆管体2包括上管体24和下管体25,上管体24和下管体25采用螺纹连接,通过设置分体式结构的储浆管体2可以充分回收再利用上管体24,部分浆料的液面流动后最终落在下管体25部分,可以通过拆开上管体24和下管体25,从而将上管体25取下,再利用,而且分体式的储浆管体2也方便加工成型。
[0031]为了增大储浆管体2的容量,上管体24呈上小下大的喇叭状结构,下管体25呈上大下小的喇叭状结构,喇叭状结构的下管体25的侧壁为弧形面,方便浆料滑落,而且弧形面也能分担浆料的重力,防止浆料全部压在底部的侧壁上,造成应力集中。
[0032]为了方便查看是否有漏浆情况,储浆管体2的侧壁上设置有容量刻度线26,通过设置容量刻度线26来查看浆料是否下落的具体量,从而查看出是否发生漏浆。
[0033]为了增加上管体24和下管体25之间的连接密封性,上管体24和下管体25连接处设置有密封圈27。
[0034]为了方便加工,连接管体1和下管体25通过圆角过渡且为一体式结构。
[0035]实施例二
[0036]与实施例一不同的是,顶端开口21呈内部空心的圆柱结构,顶端开口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置,其特征在于,包括:连接管体(1)和透明的储浆管体(2),所述储浆管体(2)呈竖直状,所述储浆管体(2)的下部开口与所述连接管体(1)连通,所述连接管体(1)插接到灌浆套筒的出浆孔内,所述储浆管体(2)用于观测灌浆套筒饱满度,所述储浆管体(2)的顶端开口(21)内设置有可自由移动并用于封堵所述顶端开口(21)的密封球(3)。2.根据权利要求1所述的耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置,其特征在于,所述顶端开口(21)呈喇叭状缩口。3.根据权利要求1所述的耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置,其特征在于,所述顶端开口(21)呈内部空心的圆柱结构,所述顶端开口(21)的内壁上设置有凸环(22)。4.根据权利要求1

3任一项所述的耐高温大流态低损失水泥基饱满度检测装置,其特征在于,所述顶端开口(21)连接有盖体(23),所述盖体(23)顶部和/或侧壁上设置有透气孔(231)。5.根据权利要求1所述的耐高温大流态低损失水泥基饱满度...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙行施孟成罗恒宋普涛夏京亮王晶
申请(专利权)人:中国路桥工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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