一种皮鞋生产用喷光设备制造技术

本实用新型专利技术属于喷光设备技术领域，尤其为一种皮鞋生产用喷光设备，包括箱体，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱门上设置有把手，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述横板上转动安装有空心轴，所述空心轴的底端固定安装有空心筒，所述空心筒呈中空设置，且空心轴与空心筒相连通，所述空心筒的外周面上固定安装有外齿轮盘，所述箱体的一侧内壁上转动安装有第一轴，所述第一轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与外齿轮盘相啮合。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，能够同时为多个皮鞋均匀快速且多角度进行喷光操作，同时能够对剩余的已经雾化的喷光剂进行处理，有效的提高了喷光的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产用喷光设备


[0001]本技术涉及喷光设备
，特别涉及一种皮鞋生产用喷光设备。

技术介绍

[0002]皮鞋(leather shoe)是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，在皮鞋的生产加工过程中，为了提高皮鞋的光泽需要使用喷光剂对皮鞋进行喷光操作，专利号CN201820078898.8，公开了一种皮鞋生产用喷光设备，其结构合理，具有喷光和烘干双重功能，且通过喷雾进行喷光，喷光效果更好，但是在该技术的实际使用过程中，不能同时对多个皮鞋进行全面的喷光操作，喷光的角度也比较有限，造成喷光效率欠佳，因此，本技术提出了一种皮鞋生产用喷光设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种皮鞋生产用喷光设备。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮鞋生产用喷光设备，包括箱体，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱门上设置有把手，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述横板上转动安装有空心轴，所述空心轴的底端固定安装有空心筒，所述空心筒呈中空设置，且空心轴与空心筒相连通，所述空心筒的外周面上固定安装有外齿轮盘，所述箱体的一侧内壁上转动安装有第一轴，所述第一轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与外齿轮盘相啮合，所述箱体的一侧设置有处理箱，所述处理箱上设置有竖管，所述第一轴的外侧固定套设有第一伞齿轮，所述箱体的一侧内壁上开设有排出口，所述排出口内固定安装有支撑板，所述支撑板上转动安装有转动销，所述转动销的一端固定套设有排风扇叶，所述转动销远离排风扇叶的一端延伸至箱体内并固定套设有第二伞齿轮，所述处理箱与排出口之间连接有同一个输送管，所述箱体的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离电机的一端与第一轴固定连接，所述箱体的内壁上固定安装有隔板，所述箱体的底部内壁与隔板相互靠近的一侧固定安装有同一个立板，所述立板上转动安装有第二轴，所述第二轴靠近电机的一端固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述第二轴远离电机的一端固定套设有凸轮，所述隔板上滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的底端延伸至隔板的下方并与凸轮相接触，所述支撑杆上固定安装有多个条形板，且条形板的底侧固定安装有多个挂钩，所述箱体的另一侧设置有储液箱，所述储液箱上连接有进液管，所述横板的顶侧固定安装有水泵，所述进液管远离储液箱的一端延伸至箱体内并与水泵的进水管相连通，所述水泵的出水管延伸至空心轴内并与空心轴的内壁转动连接。
[0005]本技术的进一步设置为：所述箱体的内壁上固定安装有固定板，固定板上开
设有环形口，环形口的内周面上开设有环形槽，空心筒的外周面上固定安装有限位环，所述限位环滑动安装在环形槽内。
[0006]通过采用上述技术方案，通过环形槽和限位环能够使空心筒保持稳定的转动。
[0007]本技术的进一步设置为：所述箱体的一侧内壁上固定安装有安装板，安装板的底侧固定安装有电动推杆，电动推杆远离安装板的一端固定安装有方板，方板上转动安装有第三伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮均与第三伞齿轮相适配。
[0008]通过采用上述技术方案，能够控制方板使第三伞齿轮与第一伞齿轮和第二伞齿轮进入啮合状态。
[0009]本技术的进一步设置为：所述空心筒的内周面上设置有多个雾化喷头，且雾化喷头与空心筒相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，通过雾化喷头能够将喷光剂雾化并喷出。
[0011]本技术的进一步设置为：所述隔板上固定安装有滑套，支撑杆滑动安装在滑套内。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使支撑杆保持稳定的滑动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述箱体的一侧内壁上固定安装有限位板，限位板上开设有通孔，第一轴的外侧固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定安装在通孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，在限位板和轴承的共同作用下能够使第一轴保持稳定的转动。
[0015]本技术的有益效果是：本技术中，通过水泵能够将储液箱内的喷光剂输送至空心筒内，在雾化喷头的作用下进行喷洒，在电机的作用下通过蜗杆、蜗轮、第二轴带动凸轮向上推动支撑杆，使位于挂钩上的皮鞋向上运动，在自重的作用下使得皮鞋上下往复运动，从而能够提高喷洒的均匀性，电机通过蜗杆、第一轴、齿轮、外齿轮盘带动空心轴进行转动，从而能够使雾化喷头对皮鞋进行全方位的喷洒操作，喷洒完成后，通过电动推杆控制第三伞齿轮与第一伞齿轮和第二伞齿轮进入啮合状态，能够带动排风扇叶将箱体内多余的喷光剂经输送管输送至处理箱内，在清洗剂的作用下进行处理，然后通过竖管将空气排出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种皮鞋生产用喷光设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种皮鞋生产用喷光设备的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种皮鞋生产用喷光设备中A部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种皮鞋生产用喷光设备中B部分的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种皮鞋生产用喷光设备中C部分的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、横板；3、空心轴；4、空心筒；5、固定板；6、限位环；7、外齿轮盘；8、第一轴；9、齿轮；10、处理箱；11、第一伞齿轮；12、支撑板；13、转动销；14、第二伞齿轮；15、排
风扇叶；16、第三伞齿轮；17、输送管；18、电机；19、蜗杆；20、第二轴；21、蜗轮；22、隔板；23、滑套；24、凸轮；25、支撑杆；26、条形板；27、储液箱；28、进液管。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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5，一种皮鞋生产用喷光设备，包括箱体1，箱体1的前侧设置有箱门，箱门上设置有把手，箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个横板2，横板2上转动安装有空心轴3，通过横板2能够对空心轴3提供支撑，空心轴3的底端固定安装有空心筒4，空心筒4呈中空设置，且空心轴3与空心筒4相连通，空心筒4的外周面上固定安装有外齿轮盘7，箱体1的一侧内壁上转动安装有第一轴8，第一轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产用喷光设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的前侧设置有箱门，所述箱门上设置有把手，其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁上固定安装有同一个横板（2），所述横板（2）上转动安装有空心轴（3），所述空心轴（3）的底端固定安装有空心筒（4），所述空心筒（4）呈中空设置，且空心轴（3）与空心筒（4）相连通，所述空心筒（4）的外周面上固定安装有外齿轮盘（7），所述箱体（1）的一侧内壁上转动安装有第一轴（8），所述第一轴（8）上固定套设有齿轮（9），所述齿轮（9）与外齿轮盘（7）相啮合，所述箱体（1）的一侧设置有处理箱（10），所述处理箱（10）上设置有竖管，所述第一轴（8）的外侧固定套设有第一伞齿轮（11），所述箱体（1）的一侧内壁上开设有排出口，所述排出口内固定安装有支撑板（12），所述支撑板（12）上转动安装有转动销（13），所述转动销（13）的一端固定套设有排风扇叶（15），所述转动销（13）远离排风扇叶（15）的一端延伸至箱体（1）内并固定套设有第二伞齿轮（14），所述处理箱（10）与排出口之间连接有同一个输送管（17），所述箱体（1）的一侧内壁上固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴上固定连接有蜗杆（19），所述蜗杆（19）远离电机（18）的一端与第一轴（8）固定连接，所述箱体（1）的内壁上固定安装有隔板（22），所述箱体（1）的底部内壁与隔板（22）相互靠近的一侧固定安装有同一个立板，所述立板上转动安装有第二轴（20），所述第二轴（20）靠近电机（18）的一端固定套设有蜗轮（21），所述蜗杆（19）与蜗轮（21）相啮合，所述第二轴（20）远离电机（18）的一端固定套设有凸轮（24），所述隔板（22）上滑动安装有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长富，唐前均，李海艳，
申请(专利权)人：成都市佳月鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：