一种具有防止接头断裂的高压胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防止接头断裂的高压胶管；包括：高压胶管本体，作为整体的承载基础，能够输送介质；接头本体，一端螺纹连接在所述高压胶管本体一端内部；限位管，固定连接在所述高压胶管本体一端，遮挡连接处，防止连接处直接裸露在外，从而减缓氧化速度；防滑纹，开设在所述高压胶管本体表面，提高摩擦力，便于取放；空腔，开设在所述高压胶管本体内。该具有防止接头断裂的高压胶管通过丝杆向下推动推板，对连接处进行紧固，从而防止接头本体与高压胶管本体连接处发生断裂，通过防滑纹和握筒与握槽尽量提高与手掌间的摩擦力，并且第一齿接管和第二齿接管的横截面形状均为锯齿状，齿与齿之间相互错合能够减缓冲击力，从而便于缓震。便于缓震。便于缓震。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止接头断裂的高压胶管


[0001]本技术涉及高压胶管
，具体为一种具有防止接头断裂的高压胶管。

技术介绍

[0002]在输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动中需要使用到高压胶管，现有的高压胶管在使用时还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN209839429U一种新型高压胶管结构，在高压胶管一端设计内螺纹接头与油缸安装连接，高压胶管的另一端设计外螺纹扣压接头与液压站连接，省去了一个直通接头，方便高压胶管和液压站的装配，降低装配成本，提高装配稳固；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.由于高压胶管裸露在外，其外部容易发生氧化，导致与接头的连接处容易断裂；
[0006]2.不便于取放；
[0007]3.容易变形，同时缓震效果较差；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种具有防止接头断裂的高压胶管，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的由于高压胶管裸露在外，其外部容易发生氧化，导致与接头的连接处容易断裂，且不便于取放，并且容易变形，同时缓震效果较差问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防止接头断裂的高压胶管；包括：
[0011]高压胶管本体，作为整体的承载基础，能够输送介质；
[0012]接头本体，一端螺纹连接在所述高压胶管本体一端内部；
[0013]限位管，固定连接在所述高压胶管本体一端，遮挡连接处，防止连接处直接裸露在外，从而减缓氧化速度；
[0014]防滑纹，开设在所述高压胶管本体表面，提高摩擦力，便于取放；
[0015]空腔，开设在所述高压胶管本体内。
[0016]优选的，所述限位管包括：
[0017]螺纹孔，开设在所述限位管内；
[0018]丝杆，螺纹连接在所述螺纹孔内；
[0019]转轴，固定连接在所述丝杆末端；
[0020]轴承，内固定连接有所述转轴末端，使丝杆能够正常通过螺纹孔转动，并向下推动推板，对连接处进行夹持；
[0021]推板，上方嵌设有所述轴承。
[0022]优选的，所述螺纹孔、丝杆、转轴、轴承和推板关于限位管的中心轴线对称设置有两组，且推板的半径与高压胶管本体的半径相等，并且高压胶管本体的半径与接头本体露
出半径相等，使推板内侧能够与高压胶管本体和接头本体的外侧贴合，使夹持更加稳定。
[0023]优选的，所述防滑纹开设在高压胶管本体表面，所述高压胶管本体上套接有握筒，所述握筒上开设有握槽，且防滑纹呈螺纹状开设在高压胶管本体表面，增大取放时的摩擦力，防止取放时掉落。
[0024]优选的，所述空腔包括：
[0025]第一齿接管，固定连接在所述空腔内壁上；
[0026]第二齿接管，啮合连接在所述第一齿接管内，且第一齿接管和第二齿接管与高压胶管本体的长度相等，使第一齿接管和第二齿接管能够完全覆盖高压胶管本体，使高压胶管本体具有一定的刚性。
[0027]优选的，所述第一齿接管和第二齿接管的横截面形状均为锯齿状，且第一齿接管和第二齿接管之间齿合连接属于过盈配合，齿与齿之间相互错合能够有效减缓冲击力，从而便于缓震。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防止接头断裂的高压胶管，通过丝杆在旋转的同时通过螺纹孔向下推动推板，对连接处进行紧固，从而防止接头本体与高压胶管本体连接处发生断裂，同时通过防滑纹和握筒与握槽尽量提高高压胶管本体与手掌间的摩擦力，进而便于拿取，并且第一齿接管和第二齿接管的横截面形状均为锯齿状，齿与齿之间相互错合能够有效减缓冲击力，从而便于缓震，防止撕裂。
[0029]1.首先，将接头本体旋入高压胶管本体一端内部，然后旋转丝杆，丝杆在旋转的同时通过螺纹孔向下推动推板，由于转轴和轴承的作用，推板在不转动的情况下，跟随丝杆的移动向下移动，通过调节两组推板的间距，使推板夹持在高压胶管本体和接头本体之间，对连接处进行紧固，从而防止接头本体与高压胶管本体连接处发生断裂；
[0030]2.通过螺纹状的防滑纹提高高压胶管本体与手掌之间的摩擦力，同时通过握筒和握槽为取放高压胶管本体提供受力点，且握筒的材料为橡胶，在握持时，握筒和握槽受力易变形，能够提高与手掌间的摩擦力，通过防滑纹和握筒与握槽尽量提高高压胶管本体与手掌间的摩擦力，进而便于拿取；
[0031]3.通过第一齿接管和第二齿接管使该高压胶管本体的具有一定的刚性，防止高压胶管本体太过容易变形，当该高压胶管本体受到挤压时，由于第一齿接管和第二齿接管的横截面形状均为锯齿状，齿与齿之间相互错合能够有效减缓冲击力，从而便于缓震，防止撕裂。
附图说明
[0032]图1为本技术结构示意图；
[0033]图2为本技术限位管结构示意图；
[0034]图3为本技术第一齿接管结构示意图。
[0035]图中：1、高压胶管本体；2、接头本体；3、限位管；4、螺纹孔；5、丝杆；6、转轴；7、轴承；8、推板；9、防滑纹；10、握筒；11、握槽；12、空腔；13、第一齿接管；14、第二齿接管。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防止接头断裂的高压胶管；包括：
[0038]高压胶管本体1，作为整体的承载基础，能够输送介质；
[0039]接头本体2，一端螺纹连接在高压胶管本体1一端内部；
[0040]限位管3，固定连接在高压胶管本体1一端，遮挡连接处，防止连接处直接裸露在外，从而减缓氧化速度；
[0041]防滑纹9，开设在高压胶管本体1表面，提高摩擦力，便于取放；
[0042]空腔12，开设在高压胶管本体1内。
[0043]限位管3包括：螺纹孔4，开设在限位管3内；丝杆5，螺纹连接在螺纹孔4内；转轴6，固定连接在丝杆5末端；轴承7，内固定连接有转轴6末端，使丝杆5能够正常通过螺纹孔4转动，并向下推动推板8，对连接处进行夹持；推板8，上方嵌设有轴承7。螺纹孔4、丝杆5、转轴6、轴承7和推板8关于限位管3的中心轴线对称设置有两组，且推板8的半径与高压胶管本体1的半径相等，并且高压胶管本体1的半径与接头本体 2露出半径相等，使推板8内侧能够与高压胶管本体1和接头本体2的外侧贴合，使夹持更加稳定。
[0044]通过丝杆5在旋转的同时通过螺纹孔4向下推动推板8，对连接处进行紧固，从而防止接头本体2与高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止接头断裂的高压胶管；其特征在于，包括：高压胶管本体，作为整体的承载基础，能够输送介质；接头本体，一端螺纹连接在所述高压胶管本体一端内部；限位管，固定连接在所述高压胶管本体一端，遮挡连接处，防止连接处直接裸露在外，从而减缓氧化速度；防滑纹，开设在所述高压胶管本体表面，提高摩擦力，便于取放；空腔，开设在所述高压胶管本体内。2.根据权利要求1所述的一种具有防止接头断裂的高压胶管，其特征在于：所述限位管包括：螺纹孔，开设在所述限位管内；丝杆，螺纹连接在所述螺纹孔内；转轴，固定连接在所述丝杆末端；轴承，内固定连接有所述转轴末端；推板，上方嵌设有所述轴承。3.根据权利要求2所述的一种具有防止接头断裂的高压胶管，其特征在于：所述螺纹孔、丝杆、转轴、轴承和推板关于限位管的中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锐，王瑞，郑晓平，雷娟利，张佳，吴锋锋，李仁杰，李刚，王万坤，李辉，张伟，常丽利，万婧，马骁，
申请(专利权)人：陕西欣塑建材有限公司，
类型：新型
国别省市：