螺丝自动筛选机构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝筛选技术领域，尤其涉及一种螺丝自动筛选机构。其包括拨板、凸轮机构、连杆、齿轮传动机构，所述凸轮机构与连杆相互连接，所述拨板上开设有若干运动槽，所述齿轮传动机构包括转动轴、设置在转动轴两端的固定块、连接与转动轴一端的传动齿轮，所述拨板与所述转动轴的侧面焊接在一起，所述凸轮机构端部与电机相连接，所述连杆一端与凸轮机构相连接，另一端连接有齿轮传动块。本实用新型专利技术的有益之处：结构简单，筛选速度快，且自动化程度高，通过凸轮机构与齿轮传动机构的的相互配合传动进行筛选，不仅能够精准筛选出对应的螺丝，还能够将筛选出的螺丝进行限位，使得螺丝摆放整齐。摆放整齐。摆放整齐。

【技术实现步骤摘要】
螺丝自动筛选机构


[0001]本技术涉及螺丝筛选
，尤其涉及一种螺丝自动筛选机构。

技术介绍

[0002]螺丝的型号大小有若干种，先有一种螺丝自动供料设备中，不仅需要自动筛选出合适大小的螺丝，且还需要保证螺丝出料的整齐度，需要配个送料机构使用，因此需要设计出一款能够自动筛选螺丝机构来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，提供一种螺丝自动筛选机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种螺丝自动筛选机构，其包括拨板、凸轮机构、连杆、齿轮传动机构，所述凸轮机构与连杆相互连接，所述拨板上开设有若干运动槽，所述齿轮传动机构包括转动轴、设置在转动轴两端的固定块、连接与转动轴一端的传动齿轮，所述拨板与所述转动轴的侧面焊接在一起，所述凸轮机构端部与电机相连接，所述连杆一端与凸轮机构相连接，另一端连接有齿轮传动块。
[0006]优选的，所述齿轮传动块通过插销固定在连接一端，所述齿轮传动块上设置有与传动齿轮相互啮合的啮齿，且所述啮齿与传动齿轮啮合设置。
[0007]优选的，所述凸轮机构包括摆臂、设置在摆臂下端的凸轮，所述摆臂的另一端通过连接块与连杆相连，所述凸轮设置在电机转动端的上，所述凸轮随着电机转动而转动。
[0008]优选的，所述固定块上设置有固定安装孔。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单，筛选速度快，且自动化程度高，通过凸轮机构与齿轮传动机构的的相互配合传动进行筛选，不仅能够精准筛选出对应的螺丝，还能够将筛选出的螺丝进行限位，使得螺丝摆放整齐，有效的配合下一工位的使用，且运动槽的大小根据需要筛选的螺丝大小来决定，且拨板转动轴是可以拆卸跟换的，能够用来筛选不同的螺丝。
附图说明
[0010]图1为本技术一种螺丝自动筛选机构的结构示意图；
[0011]图中：1、拨板；2、凸轮机构；3、连杆；4、齿轮传动机构；11、运动槽；41、转动轴；42、固定块；421、固定安装孔；43、传动齿轮；5、齿轮传动块；51、插销；52、啮齿；21、摆臂；22、凸轮；23、连接块。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]参照图1，本实施案例是一种螺丝自动筛选机构，其包括拨板1、凸轮机构2、连杆3、齿轮传动机构4，所述凸轮机构2与连杆3相互连接，所述拨板1上开设有若干运动槽11，所述齿轮传动机构4包括转动轴41、设置在转动轴41两端的固定块42、连接与转动轴41一端的传动齿轮43，所述拨板1与所述转动轴41的侧面焊接在一起，所述凸轮机构2端部与电机相连接，所述连杆3一端与凸轮机构3相连接，另一端连接有齿轮传动块5。拨板1上开设有若干运动槽11用来筛选对应的螺丝，并且由于运动槽11的限制，筛选出的螺丝位置的角度均是一样的。且运动槽11的大小根据需要筛选的螺丝大小来决定，且拨板1和转动轴1是可以拆卸跟换的，能够用来筛选不同的螺丝。
[0015]所述齿轮传动块5通过插销51固定在连接一端，所述齿轮传动块5上设置有与传动齿轮43相互啮合的啮齿52，且所述啮齿52与传动齿轮43啮合设置。齿轮传动块5的前后移动带动传动齿轮的正反转动，从而带动转动轴41的反复转动，使得与之焊接在一起的拨板1一起做往复转动。
[0016]所述凸轮机构2包括摆臂21、设置在摆臂21下端的凸轮22，所述摆臂21的另一端通过连接块23与连杆3相连，所述凸轮22设置在电机转动端的上，所述凸轮22随着电机转动而转动。电机转动，凸轮22随着电机的转动，摇摆臂21随着摇摆，从而带动与之连接的连杆3上下伸缩移动，齿轮传动块5固定在连杆3上因此做同步运动，带动传动齿轮43转动。
[0017]所述固定块42上设置有固定安装孔421。通过螺钉嵌入固定安装孔421中，将固定块42固定在对应位置，进行固定，来调节对螺丝筛选的高度位置。
[0018]本实施案例在实施时，螺丝配合从一侧传送过来，发动电机，电机转动，凸轮22随着电机的转动，摇摆臂21随着摇摆，从而带动与之连接的连杆3上下伸缩移动，齿轮传动块5固定在连杆3上因此做同步运动，带动传动齿轮43转动，使得与之焊接在一起的拨板1一起做往复转动，拨板1做往复运动，配合拨板1上开设有若干运动槽11筛选对应的螺丝，并且由于运动槽11的限制，筛选出的螺丝位置的角度均是一样的，将下方运送槽内摆放不整齐的螺丝拨回料仓内，完成筛选。
[0019]本技术的有益之处，本技术结构简单，筛选速度快，且自动化程度高，通过凸轮机构与齿轮传动机构的的相互配合传动进行筛选，不仅能够精准筛选出对应的螺丝，还能够将筛选出的螺丝进行限位，使得螺丝摆放整齐，有效的配合下一工位的使用，且运动槽的大小根据需要筛选的螺丝大小来决定，且拨板转动轴是可以拆卸跟换的，能够用来筛选不同的螺丝。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝自动筛选机构，其特征在于：其包括拨板、凸轮机构、连杆、齿轮传动机构，所述凸轮机构与连杆相互连接，所述拨板上开设有若干运动槽，所述齿轮传动机构包括转动轴、设置在转动轴两端的固定块、连接与转动轴一端的传动齿轮，所述拨板与所述转动轴的侧面焊接在一起，所述凸轮机构端部与电机相连接，所述连杆一端与凸轮机构相连接，另一端连接有齿轮传动块。2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动筛选机构，其特征在于：所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立江，
申请(专利权)人：苏州普洛泰科精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：