一种大米加工用风干装置，其特征包括：箱体(1)，所述箱体(1)顶面固定连接有进料管(2)，所述箱体(1)内腔靠近顶面处前后对称设置有两个转轴(3)，所述转轴(3)两端分别与箱体(1)活动连接，所述转轴(3)侧壁上左右对称均固定连接有两个圆柱块(4)，所述圆柱块(4)侧壁上均开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)呈波浪形设置，所述环形槽(5)内均活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)底端均固定有热风机(7)，所述转轴(3)右端均贯穿箱体(1)并固定连接有第一槽轮(22)，所述箱体(1)左侧内壁固定连接有支撑板(8)，增强风干的均匀性，提高风干效率，提高大米的洁净度。米的洁净度。米的洁净度。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用风干装置
[0001]本技术属于大米加工
，具体涉及一种大米加工用风干装置。
技术介绍
[0002]大米作为我国主要食物之一，备受人们青睐，一些工厂和食品生产基地利用大米为原材料加工米制品，部分大米在收割后未能及时进行风干，或大米中含有少量的水分，在对其进行加工前需要将大米中的水分进行风干操作，以便于下一步的工艺处理，而现有技术中的大米风干设备在使用时，大多数不能将其进行高效均匀的风干，使得大米内部容易残留水分，并且风干过程中大米中含有的碎米和米粉得不到很好的利用，容易造成资源浪费，从而导致风干效果差和使用效率低，因此我们提出一种大米加工用风干装置。
[0003]为克服上述技术问题，经过长时间研究，从实际出发，本申请人在此公开一种大米加工用风干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用风干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大米加工用风干装置，其特征包括：箱体1，所述箱体1顶面固定连接有进料管2，所述箱体1内腔靠近顶面处前后对称设置有两个转轴3，所述转轴3两端分别与箱体1活动连接，所述转轴3侧壁上左右对称均固定连接有两个圆柱块4，所述圆柱块4侧壁上均开设有环形槽5，所述环形槽5呈波浪形设置，所述环形槽5内均活动连接有活动杆6，所述活动杆6底端均固定有热风机7，所述转轴3右端均贯穿箱体1并固定连接有第一槽轮22，所述箱体1左侧内壁固定连接有支撑板8，所述支撑板8顶面活动连接有漏板9，所述漏板9 顶面固定连接有挡板10，所述挡板10呈U形设置，所述挡板10内腔侧壁活动连接有若干个均匀分布的圆轴11，所述圆轴11侧壁上均固定连接有若干个转杆 12，所述转杆12上均开设有通孔，所述圆轴11右端均贯穿挡板10并固定连接有第一齿轮13，位于最前侧所述第一齿轮13下方设置啮合有第二齿轮14，所述第二齿轮14右侧壁通过横轴15与箱体1活动连接，所述箱体1右侧壁固定连接有壳体16，所述壳体16内腔底面安装有电机17，所述电机17输出轴上固定连接有传动轴18，所述传动轴18贯穿箱体1并与其活动连接，所述传动轴 18侧壁上固定连接有与第二齿轮14相啮合的第三齿轮19，所述箱体1右侧内壁活动连接有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20另一端与漏板9活动连接，所述传动轴18侧壁上固定连接有第二槽轮21，所述第二槽轮21位于外槽和内槽，位于前侧所述第一槽轮22通过第一皮带与第二槽轮21外侧连接，位于后侧所述第一槽轮22通过第二皮带与第二槽轮21内槽连接，所述箱体1左侧壁开设有出料槽23，所述箱体1左侧壁固定连接有固定板24，所述固定板24顶面设置有竖板25所述竖板25与箱体1活动连接，所述漏板9底面左右对称设置有两个敲打机构26，所述传动轴18侧壁上固定连接有两个凸轮30。
[0007]优选的，所述敲打机构26包括安装板261，所述安装板261底面均活动连接有斜杆262，所述斜杆262靠近箱体1中心一端均固定连接有球体263，所述斜杆262远离球体263一端均与凸轮30相接触设置，所述斜杆262侧壁均固定连接有第一弹簧264，所述第一弹簧264另一端均与安装板261固定连接。
[0008]优选的，所述竖板25右侧壁固定连接有滑块28，所述箱体1左侧壁开设有与滑块28相匹配的滑槽29，所述滑块28与滑槽29活动连接，所述滑块28右侧壁设置有卡接机构27。
[0009]优选的，所述卡接机构27包括第二弹簧271，所述滑块28右侧壁开设有凹槽，所述第二弹簧271位于凹槽内，所述第二弹簧271右端固定连接有卡块272，所述卡块272呈梯形设置，所述滑槽29右侧壁开设有与卡块272相匹配的卡槽273，所述卡块272与卡槽273活动连接。
[0010]优选的，所述箱体1内腔底面活动连接有接料箱31，所述箱体1左右内壁分别固定连接有导料板32。
[0011]优选的，所述箱体1前侧壁靠近底面处活动连接有活动门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种大米加工用风干装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术方案通过圆柱块、热风机、漏板和转杆之间的相互配合，在对米粒进行往复风干的同时，转杆对其进行搅拌，增强风干的均匀性，提高风干效率。
[0014]本技术方案通过传动轴、凸轮、接料箱和敲打机构之间的相互配合，在风干的同时对漏板进行敲打，使得碎米和米粉落入接料箱内，提高大米的洁净度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为转杆的俯视结构示意图。
[0018]图3为图1中的A处放大图。
[0019]图4为图1中的B处放大图。
[0020]图5为图1中的C处放大图。
[0021]图中：箱体1，进料管2，转轴3，圆柱块4，环形槽5，活动杆6，热风机7，支撑板8，漏板9，挡板10，圆轴11,转杆12,第一齿轮13,第二齿轮14,横轴15,壳体16,电机17,传动轴18,第三齿轮19,电动伸缩杆20,第二槽轮21,第一槽轮22，出料槽23,固定板24,竖板25,敲打机构26，安装板261,斜杆262,球体263，第一弹簧264，27、卡接机构，第二弹簧271,卡块272,卡槽273，滑块28,滑槽29，凸轮30,接料箱31，导料板32。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用风干装置，其特征包括：箱体(1)，所述箱体(1)顶面固定连接有进料管(2)，所述箱体(1)内腔靠近顶面处前后对称设置有两个转轴(3)，所述转轴(3)两端分别与箱体(1)活动连接，所述转轴(3)侧壁上左右对称均固定连接有两个圆柱块(4)，所述圆柱块(4)侧壁上均开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)呈波浪形设置，所述环形槽(5)内均活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)底端均固定有热风机(7)，所述转轴(3)右端均贯穿箱体(1)并固定连接有第一槽轮(22)，所述箱体(1)左侧内壁固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶面活动连接有漏板(9)，所述漏板(9)顶面固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)呈U形设置，所述挡板(10)内腔侧壁活动连接有若干个均匀分布的圆轴(11)，所述圆轴(11)侧壁上均固定连接有若干个转杆(12)，所述转杆(12)上均开设有通孔，所述圆轴(11)右端均贯穿挡板(10)并固定连接有第一齿轮(13)，位于最前侧所述第一齿轮(13)下方设置啮合有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)右侧壁通过横轴(15)与箱体(1)活动连接，所述箱体(1)右侧壁固定连接有壳体(16)，所述壳体(16)内腔底面安装有电机(17)，所述电机(17)输出轴上固定连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)贯穿箱体(1)并与其活动连接，所述传动轴(18)侧壁上固定连接有与第二齿轮(14)相啮合的第三齿轮(19)，所述箱体(1)右侧内壁活动连接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)另一端与漏板(9)活动连接，所述传动轴(18)侧壁上固定连接有第二槽轮(21)，所述第二槽轮(21)位于外槽和内槽，位于前侧所述第一槽轮(22)通过第一皮带与第二槽轮(21)外侧连接，位于后侧所述第一槽轮(22)通过第二皮带与第二槽轮(21)内槽连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪秀辉，倪雪健，
申请(专利权)人：长春市秀辉米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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