一种高散热智能型电磁热熔焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热智能型电磁热熔焊机，包括主体机构，所述主体机构正面设置有控制机构，所述主体机构包括温度传感器，所述温度传感器中间设置有固定块，所述温度传感器底部设置有电线组，所述温度传感器表面设置有限位块，所述温度传感器上端设置有主板。该高散热智能型电磁热熔焊机，通过温度传感器可以对箱体内部的主板进行实时的温度检测，防止主机的温度过高，将主板烧毁，无法对管材进行焊接，同时需要更换主板，降低工作效率，增加工作时间，增加成本的费用，机箱强冷风扇对箱体内部的主板进行降温，防止主板的温度过高，减少该装置的寿命，增加更换主板的频率，影响该装置的使用时间。适用于管材的连接。适用于管材的连接。适用于管材的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热智能型电磁热熔焊机


[0001]本技术涉及电磁热熔
，具体为一种高散热智能型电磁热熔焊机。

技术介绍

[0002]电磁热熔焊机是给电热熔带通电而使电热熔带内嵌电热丝发热，热能将管材、管件表面熔化，冷却固化后而把塑料管材焊接在一起的一种机器，用于户外的管道维修和检修。
[0003]目前市场上的热熔焊机主要分为手动热熔焊机、液压热熔焊机、全自动热熔焊机，其中全自动热熔焊机是通过超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
[0004]现有的电磁热熔焊机在焊接管材，特别是大口径管材时，焊机主板发热，温升过高，导致无法正常焊接，造成大口径的管材的浪费，需要花费大量的时间对大口径管材进行焊接，这样会造成主体的持续运转，减少电磁热熔焊机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高散热智能型电磁热熔焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高散热智能型电磁热熔焊机，包括主体机构，所述主体机构正面设置有控制机构。
[0007]所述主体机构包括温度传感器，所述温度传感器中间设置有固定块，所述温度传感器底部设置有电线组，所述温度传感器表面设置有限位块，所述温度传感器上端设置有主板，通过设置有温度传感器可以实时检测主板温度、环境温度，温度数据，通过设置有主板让电磁热熔焊机对大口径管材进行焊接，通过设置有固定块可以固定温度传感器，方便实时检测主板的温度，通过设置有限位块可以固定主板的位置，方便更换主板，通过设置有电线组接通箱体内部装置之间的连接。
[0008]优选的，所述主体机构包括箱体，所述箱体内部设置有智能电源模块，所述箱体内部设置有主板，所述箱体内部设置有散热片，所述箱体内部设置有机箱强冷风扇，所述箱体内部设置有内部散热风扇，所述箱体内部设置有单片机，所述箱体顶端表面设置有把手，通过设置有散热片可以对主板的温度进行散热，通过设置有内部散热风扇可以加强空气的冷却，增强冷却效果，通过设置有机箱冷风扇可以将箱体内部的热气进行更换，降低箱体内部的温度，通过设置有智能电源模块可以为箱体内部的各个装置进行供电，方便箱体内部装置正常的运转，通过设置有箱体可以将内部的装置进行固定，移动的时候，保护内部的装置，通过设置有单片机可以控制箱体内部的装置的运转，通过设置有把手可以移动该装置，方便该装置的移动。
[0009]优选的，所述控制机构包括显示屏，所述显示屏表面设置有箱体，所述显示屏下方
设置有启停按键，所述启停按键下方设置有电源开关，所述电源开关左侧设置有输出端子，通过设置有显示屏可以将箱体内部的温度，主板的温度，实时地显示在屏幕上，通过设置有输出端子可以让电磁热熔焊机对大口径管材进行焊接，通过设置有电源开关可以箱体内部的装置进行启动，通过设置有启停按键可以控制主板的运行，方便暂停电磁热熔机的运转。
[0010]优选的，所述箱体正面下端右侧设置有电源开关，所述箱体正面中间设置有启停按键，所述箱体正面下端左侧设置有输出端子，通过输出端子的连接，电源开关打开，智能电源模块为该装置内部的各个装置提供电力，箱体内部的装置开始进行运转。
[0011]优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块中间设置有主板，所述主板的底端设置有散热片，所述散热片的下端设置有内部散热风扇，所述内部散热风扇背面设置有机箱强冷风扇，通过温度传感器实时采集主板温度、环境温度，温度数据传送给单片机，当主板温度达到设定的限定值后，智能控制模块开启高散热模式，内部散热风扇开始高速运转，加强冷却，机箱强冷风扇高速运转，将热空气带走，实现主板降温。
[0012]优选的，所述单片机下端设置有机箱强冷风扇，所述机箱强冷风扇前方设置有电线组，通过单片机的控制箱体内部装置，当温度降至设定的温度后，风扇降速，节能模式，主机停止时，在主板温度降至当前室温后，风扇停止运转，主机启动后，唤醒风扇，低速转动。
[0013]优选的，所述把手的数量为两个，两个所述把手以箱体的中线对称连接于箱体的底端表面的前方和后方，通过两个把手在箱体上连接，方便操作人员移动箱体的位置，增加了工作人员工作效率，方便在多个地方进行焊接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该高散热智能型电磁热熔焊机，通过温度传感器可以对箱体内部的主板进行实时的温度检测，防止主机的温度过高，将主板烧毁，无法对管材进行焊接，同时需要更换主板，降低工作效率，增加工作时间，增加成本的费用。
[0016]2、该高散热智能型电磁热熔焊机，通过机箱强冷风扇对箱体内部的主板进行降温，防止主板的温度过高，减少该装置的寿命，增加更换主板的频率，影响该装置的使用时间。
[0017]3、该高散热智能型电磁热熔焊机，通过单片机，针对主板的温度，调整内部装置的状态，当温度降至设定的温度后，风扇降速，节能模式，主机停止时，在主板温度降至当前室温后，风扇停止运转，主机启动后，唤醒风扇，低速转动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体示意图；
[0019]图2为本技术结构正视示意图；
[0020]图3为本技术结构正视剖面示意图；
[0021]图4为本技术图3中的A处的结构局部放大示意图。
[0022]图中：1、控制机构；101、电源开关；102、启停按键；103、显示屏；104、输出端子；2、主体机构；201箱体；202、智能电源模块；203、散热片；204、主板；205、机箱强冷风扇；206、内部散热风扇；207、单片机；208、把手；209、电线组；210、限位块；211、温度传感器；212固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高散热智能型电磁热熔焊机，包括主体机构2，主体机构2正面设置有控制机构1。
[0025]主体机构2包括温度传感器211，温度传感器211中间设置有固定块212，温度传感器211底部设置有电线组209，温度传感器211表面设置有限位块210，温度传感器211上端设置有主板204，通过设置有温度传感器211可以实时检测主板204温度、环境温度，温度数据，通过设置有主板204让电磁热熔焊机对大口径管材进行焊接，通过设置有固定块212可以固定温度传感器211，方便实时检测主板204的温度，通过设置有限位块210可以固定主板204的位置，方便更换主板204，通过设置有电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热智能型电磁热熔焊机，包括主体机构(2)，其特征在于：所述主体机构(2)正面设置有控制机构(1)；所述主体机构(2)包括温度传感器(211)，所述温度传感器(211)中间设置有固定块(212)，所述温度传感器(211)底部设置有电线组(209)，所述温度传感器(211)表面设置有限位块(210)，所述温度传感器(211)上端设置有主板(204)。2.根据权利要求1所述的一种高散热智能型电磁热熔焊机，其特征在于：所述主体机构(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)内部设置有智能电源模块(202)，所述箱体(201)内部设置有主板(204)，所述箱体(201)内部设置有散热片(203)，所述箱体(201)内部设置有机箱强冷风扇(205)，所述箱体(201)内部设置有内部散热风扇(206)，所述箱体(201)内部设置有单片机(207)，所述箱体(201)顶端表面设置有把手(208)。3.根据权利要求2所述的一种高散热智能型电磁热熔焊机，其特征在于：所述控制机构(1)包括显示屏(103)，所述显示屏(103)表面设置有箱体(201)，所述显示屏(103)下方设置有启停按键(102)，所述启停按...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：