一种混流式水轮机钣金成型蜗壳制造技术

本实用新型专利技术属于水利工程技术领域，且公开了一种混流式水轮机钣金成型蜗壳，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有蜗壳流道，所述蜗壳流道包含蜗壳斜侧板，所述蜗壳斜侧板左侧的外端固定安装有蜗壳平板。通过蜗壳斜侧板、蜗壳平板、蜗壳外侧板、支撑腿环绕成型为蜗壳，钣金成型蜗壳截面积成梯形，蜗壳成三百六十度包角将座环部件包裹在斜侧板内线中心，蜗壳斜侧板斜角和蜗壳平板间成一百一十度夹角可随流量每提升1000m3/h而减少三度，在冷却塔水轮机结构主体形式不变的情况下，以此来针对性目的性的配对水轮机蜗壳，使得水轮机产品能更好的适应各自对应的工况，更好的利用循环水富裕能量已达到整个循环水系统节能减排的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种混流式水轮机钣金成型蜗壳


[0001]本技术属于水利工程
，具体是一种混流式水轮机钣金成型蜗壳。

技术介绍

[0002]目前，公知的冷却塔水轮机一般水流从水轮机进口进入蜗壳内部后经过座环形成均匀的环量冲击转轮，水流在转轮部件处完成水流动能向旋转的机械能转换后，水流将从转轮的出口边流出转轮被引入尾水管再流向冷却塔布水管及出水喷头。
[0003]传统意义上的冷却塔水轮机蜗壳通常是铸造或者用金属模热压成型的，因为铸造用模具或热压用金属模是已成型的唯一性的，导致所有成品的蜗壳也是统一的，是针对开模时水轮机蜗壳设计工况而生产的产品；众所周知，各家循环水系统的回水流量及系统的富裕扬程是不一样的，因此通常是铸造或者用金属模热压成型的蜗壳不能很好的适应各现场工况，只能在高效区范围内适应设计工况，导致产品效率过低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种混流式水轮机钣金成型蜗壳，具有节能减排效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混流式水轮机钣金成型蜗壳，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有蜗壳流道，所述蜗壳流道包含蜗壳平板，所述蜗壳平板右侧的外端固定安装有蜗壳斜侧板，所述蜗壳平板底部的左侧固定安装有蜗壳外侧板，所述蜗壳流道内壁的中部的内部活动卡接有座环。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗壳流道的壳截面积成梯形且成三百六十度包角将座环包裹在蜗壳平板内线中心，这样设置能更好地让水流在蜗壳流道内流动时推动着座环，以此让该装置更好的运作。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗壳斜侧板的斜角和蜗壳流道的平板间成一百一十度夹角，且蜗壳平板与座环的尖角拼接成直线一百八十度，整体蜗壳斜侧板和座环成型后呈尖角圆向外三百六十度扩散的锥形状，为了减少塔内冷却塔内静压及风阻，蜗壳斜侧板斜角和蜗壳平板间成一百一十度夹角可随流量每提升1000m3/h而减少三度，原则上不得低于一百度设计规范。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗壳流道顶部的形状为螺旋状且半径由顺时针方向递减，所述蜗壳流道横截面面积由顺时针方向递减，当水流进入蜗壳流道后，水流从蜗壳流道的尾部又会进入蜗壳流道的首端，形成循环，更好的利用循环水富裕能量已达到整个循环水系统节能减排的目的。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的数量为四个且均等角度环绕在蜗壳流道的底部，所述支撑腿与座环的底部固定安装且相邻的支撑腿呈九十度分布，当此装置运作时，水流的冲力会让此装置受到不同程度的震荡，通过支撑腿可保护此装置不受到震荡的影响。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述座环内部活动连接有水流导流片，所述水流导流片等角度环绕在座环的内部，均匀分布的水流导流片，可使的进入到蜗壳流道内的水流更好的与之接触通过并形成环量。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设计使用一种钣金成型蜗壳，钣金成型蜗壳截面积成梯形，蜗壳成三百六十度包角将座环部件包裹在斜侧板内线中心，蜗壳斜侧板斜角和蜗壳平板间成一百一十度夹角，且蜗壳斜侧板与座环尖角拼接成直线一百八十度，整体斜侧板成型后为同座环尖角圆向外三百六十度扩散的锥形状，为了减少塔内冷却塔内静压及风阻，蜗壳斜侧板斜角和蜗壳平板间成一百一十度夹角可随流量每提升1000m3/h而减少三度，在冷却塔水轮机结构主体形式不变的情况下，以此来针对性目的性的配对水轮机蜗壳，使得水轮机产品能更好的适应各自对应的工况，提升整体设备性能，更好的利用循环水富裕能量已达到整个循环水系统节能减排的目的。同时由于夹角的减小，可使得蜗壳整体平面截面积减小，使得整个冷却塔风阻下降，进一步提升通风冷却性能。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观示意图；
[0014]图2为本技术正剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视外观示意图。
[0016]图中：10、蜗壳流道；11、蜗壳平板；12、蜗壳斜侧板；13、蜗壳外侧板；20、座环；30、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术提供一种混流式水轮机钣金成型蜗壳，包括支撑腿30，支撑腿30的顶端固定安装有蜗壳流道10，蜗壳流道10包含蜗壳平板11，蜗壳平板11右侧的外端固定安装有蜗壳斜侧板12，蜗壳平板11底部的左侧固定安装有蜗壳外侧板13，蜗壳流道10内壁的中部的内部活动卡接有座环20。
[0019]其中，蜗壳流道10的壳截面积成梯形且成三百六十度包角将座环20包裹在蜗壳斜侧12内线中心，这样设置能更好地让水流在蜗壳流道10内流动时形成均匀环量，冲击转轮并带动转轮旋转。
[0020]其中，蜗壳斜侧板12的斜角和蜗壳流道10的平板间成一百一十度夹角，且蜗壳斜侧板12与座环20的尖角拼接成直线一百八十度，整体蜗壳斜侧板12和座环20成型后呈尖角圆向外三百六十度扩散的锥形状，为了减少塔内冷却塔内静压及风阻，蜗壳斜侧板斜角和蜗壳平板间成一百一十度夹角可随流量每提升1000m3/h而减少三度，原则上不得低于一百度设计规范。
[0021]其中，蜗壳流道10顶部的形状为螺旋状且半径由顺时针方向递减，蜗壳流道10横
截面面积由顺时针方向递减，当水流进入蜗壳流道10后，流向蜗壳10的尾部，以此形成循环，产生环量，冲击转轮。
[0022]其中，支撑腿30的数量为四个且均等角度环绕在蜗壳流道10的底部，支撑腿30与座环20的底部固定安装且相邻的支撑腿30呈九十度分布，当此装置运作时，水流的冲力会让此装置受到不同程度的震荡，通过支撑腿30可保护此装置不受到震荡的影响。
[0023]其中，座环20内部活动连接有水流冲力片，水流冲力片等角度环绕在座环20的内部，均匀分布的水流冲力片，可使得进入到蜗壳流道10内的水流更好的形成均匀的环量。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]当水流进入蜗壳流道10的内部时，水流通过座环20内部的导流片形成均匀环量冲击转轮，为了减少塔内冷却塔内静压及风阻，蜗壳斜侧板斜角和蜗壳平板间成一百一十度夹角可随流量每提升1000m3/h而减少三度，以此来减小蜗壳整体平面截面积降低整塔风阻，同时在冷却塔水轮机结构主体形式不变的情况下，以此来针对性目的性的配对水轮机蜗壳，使得水轮机产品能更好的适应各自对应的工况。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混流式水轮机钣金成型蜗壳，包括支撑腿(30)，其特征在于：所述支撑腿(30)的顶端固定安装有蜗壳流道(10)，所述蜗壳流道(10)包含蜗壳平板(11)，所述蜗壳平板(11)右侧的外端固定安装有蜗壳斜侧板(12)，所述蜗壳平板(11)底部的左侧固定安装有蜗壳外侧板(13)，所述蜗壳流道(10)内壁的中部的内部活动卡接有座环(20)。2.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机钣金成型蜗壳，其特征在于：所述蜗壳流道(10)的壳截面成梯形且呈三百六十度包角将座环(20)包裹在蜗壳斜侧板(12)内线中心。3.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机钣金成型蜗壳，其特征在于：所述蜗壳斜侧板(12)的斜角和蜗壳流道(10)的平板间成一百一十度夹角，且蜗壳斜侧板(12)与座环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许康健，何胜清，田甜，
申请(专利权)人：江苏佳能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：