一种支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架，所述支架载物台及支撑件，支撑件包括嵌套设置且能够相对滑动的第一支撑杆和第二支撑杆，第二支撑杆的侧面形成有开口，第一支撑杆嵌套于第二支撑杆内的一端形成有限位件，限位件能够与开口或第二支撑杆内对应开口的区域的第一限位部配合以实现防脱限位，通过设置支架支撑移动设备，能够解放人们的双手，便于人们长时间使用移动设备，并且支架能够实现对移动设备的纵向支撑和横向支撑，使用范围更广，对移动设备的支撑也更加稳定，无需再通过其他配件配合实现第一支撑杆和第二支撑杆伸缩定位功能，并且使得第二支撑杆能够为一次注塑成型，无需多次加工，能够降低加工成本，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种支架


[0001]本技术涉及移动设备的支撑装置
，特别涉及一种支架。

技术介绍

[0002]随着智能手机、平板电脑等移动设备的普及及功能越来越强大，人们需要使用智能手机、平板电脑等移动设备的时间越来越长，紧靠人们的双手进行支撑会造成疲劳及诸多不便。
[0003]为解放人们的双手，目前可以通过粘贴在设备背面的环扣等进行支撑，但是其只能实现设备的横放，适用范围较小，并且稳定性较差，会造成使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种支架，以解决现有技术中移动设备无法支撑的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种支架，包括相互连接的载物台及支撑件，所述支撑件包括嵌套设置且能够相对滑动的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆的侧面形成有开口，所述第一支撑杆嵌套于所述第二支撑杆内的一端形成有限位件，所述限位件能够与所述开口或所述第二支撑杆内对应所述开口的区域的第一限位部配合以实现防脱限位。
[0006]在一具体实施例中，所述限位件为弹性倒钩，所述弹性倒钩能够在所述第一支撑杆插入所述第二支撑杆时产生形变，并在所述第一支撑杆相对所述第二支撑杆被拉出时与所述第二支撑杆干涉。
[0007]在一具体实施例中，所述第一支撑杆嵌套于所述第二支撑杆内的一端设置有两个间隔的切槽，两个所述切槽之间形成所述限位件。
[0008]在一具体实施例中，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆中的一者设置有滑轨，另一者形成有滑槽，所述滑轨和所述滑槽配合以对所述第一支撑杆相对所述第二支撑杆的滑动进行导向。
[0009]在一具体实施例中，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆中的一者设置有第二限位部，另一者设置有第三限位部，所述第二限位部和所述第三限位部配合以在所述第一支撑杆相对所述第二支撑杆回缩时提供阻力进行限位。
[0010]在一具体实施例中，所述第二限位部为限位轨道，所述限位轨道上形成有至少一个凸起和/或凹槽，所述第三限位部为弹性件，所述弹性件能够在相对所述限位轨道运动时与所述凸起和/或凹槽干涉，以实现限位。
[0011]在一具体实施例中，所述第二支撑杆为一次注塑成型。
[0012]在一具体实施例中，所述载物台形成有第一铰接部，所述支撑件形成有第二铰接部，所述第一铰接部形成有第一通道，所述第二铰接部形成有第二通道，所述第一铰接部与所述第二铰接部装配时，所述第一通道与所述第二通道连通，所述第二通道的第一端为贯通设置，所述第二通道的第二端为贯通设置，且所述第一端的孔径大于所述第二端的孔径；
或者所述第二通道的第一端为贯通设置，所述第二通道的第二端为封闭设置，以使得第一连接件能够穿过所述第二通道的第一端，并通过攻丝方式嵌入所述第二通道的第二端。
[0013]在一具体实施例中，所述支架进一步包括底座，所述支撑件形成有第三铰接部，所述第三铰接部形成有第三通道，所述底座形成有第四铰接部，所述第四铰接部形成有第四通道，所述第三通道与所述第四通道连通，所述第三通道的第一端为贯通设置，所述第三通道的第二端为贯通设置，且所述第一端的孔径大于所述第二端的孔径；或者所述第三通道的第一端为贯通设置，所述第三通道的第二端为封闭设置，以使得第二连接件能够穿过所述第三通道的第一端，并通过攻丝方式嵌入所述第三通道的第二端。
[0014]在一具体实施例中，所述支架进一步包括装饰板，所述装饰板盖设于所述开口。
[0015]本技术支架包括载物台及支撑件，支撑件包括嵌套设置且能够相对滑动的第一支撑杆和第二支撑杆，第二支撑杆的侧面形成有开口，第一支撑杆嵌套于第二支撑杆内的一端形成有限位件，限位件能够与开口或第二支撑杆内对应开口的区域的第一限位部配合以实现防脱限位，通过设置支架支撑移动设备，能够解放人们的双手，便于人们长时间使用移动设备，并且支架能够实现对移动设备的纵向支撑和横向支撑，使用范围更广，对移动设备的支撑也更加稳定，使得移动设备的使用更加方便，并且限位件能够与第二支撑杆的开口或第二支撑杆内对应开口的区域的第一限位部配合限位，无需再通过其他配件配合实现第一支撑杆和第二支撑杆伸缩定位功能，并且使得第二支撑杆能够为一次注塑成型，无需多次加工，能够降低加工成本，提高加工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0017]图1是本技术支架实施例处于闭合状态的立体示意图；
[0018]图2是本技术支架实施例处于打开状态的立体示意图；
[0019]图3是本技术支架实施例处于打开状态的立体示意图；
[0020]图4是本技术支架实施例的部分结构的爆炸示意图；
[0021]图5是本技术支架实施例的部分结构的爆炸示意图；
[0022]图6是本技术支架实施例中载物台的立体结构示意图；
[0023]图7是本技术支架实施例中支撑件的立体结构示意图；
[0024]图8是本技术支架实施例中支撑件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。
[0026]参见图1至图6，本技术支架10实施例包括载物台100及支撑件200，载物台100
形成有第一铰接部110，支撑件200形成有第二铰接部230，第一铰接部110与第二铰接部230配合以将载物台100和支撑件200转动连接，其中，第一铰接部110凸出于载物台100的背面设置并形成与载物台100的主表面平行的第一通道111，第一通道111的一侧与载物台100的主表面连通并形成便于拔模的开口112，通过设置支架10支撑移动设备，能够解放人们的双手，便于人们长时间使用移动设备，并且支架10能够实现对移动设备的纵向支撑和横向支撑，使用范围更广，对移动设备的支撑也更加稳定，使得移动设备的使用更加方便，并且第一通道111的一侧与载物台100的主表面连通并形成便于拔模的开口112，使得载物台100能够为一次注塑成型，无需多次加工，能够降低加工成本，提高加工效率。
[0027]其中，第一通道111沿平行于载物台100的主表面的截面积小于或等于开口112的截面积。
[0028]在本实施例中，第一通道111沿平行于载物台100的主表面的截面积自开口112向远离载物台100的主表面的方向逐渐减小，能够便于载物台100在注塑成型后，模具(图中未示出)沿载物台100的主表面的垂直方向拔出，进而实现一次注塑成型。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架，其特征在于，包括相互连接的载物台及支撑件，所述支撑件包括嵌套设置且能够相对滑动的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆的侧面形成有开口，所述第一支撑杆嵌套于所述第二支撑杆内的一端形成有限位件，所述限位件能够与所述开口或所述第二支撑杆内对应所述开口的区域的第一限位部配合以实现防脱限位。2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述限位件为弹性倒钩，所述弹性倒钩能够在所述第一支撑杆插入所述第二支撑杆时产生形变，并在所述第一支撑杆相对所述第二支撑杆被拉出时与所述第二支撑杆干涉。3.根据权利要求2所述的支架，其特征在于，所述第一支撑杆嵌套于所述第二支撑杆内的一端设置有两个间隔的切槽，两个所述切槽之间形成所述限位件。4.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆中的一者设置有滑轨，另一者形成有滑槽，所述滑轨和所述滑槽配合以对所述第一支撑杆相对所述第二支撑杆的滑动进行导向。5.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆中的一者设置有第二限位部，另一者设置有第三限位部，所述第二限位部和所述第三限位部配合以在所述第一支撑杆相对所述第二支撑杆回缩时提供阻力进行限位。6.根据权利要求5所述的支架，其特征在于，所述第二限位部为限位轨道，所述限位轨道上形成有至少一个凸起和/或凹槽，所述第三限位部为弹性件，所述弹性件能够在相对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，
申请(专利权)人：深圳市原易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：