本实用新型专利技术公开了一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，涉及涂胶模具技术领域，包括第一模座，所述第一模座的底端连接有第二模座，且第一模座、第二模座的交汇处一侧安装有进料端，所述第二模座的底端连接有第二支架，且第二支架的底部连接有滑块，所述第一模座、第二模座的交汇处另一侧安置有滚筒。本实用新型专利技术的有益效果是：该便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，通过对刮板、出料管、连接轴和弹簧的设置，在完成涂胶操作后，通过第二支架底部的推动组件启动，使得模座与滚筒分离，便于出料管在弹簧的弹性复位力的作用下，围绕连接轴旋转，直至复位，使得胶液呈倾斜状分布的出料管回流至模座内侧，有效的防止胶液侧漏的现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具
[0001]本技术涉及涂胶模具
，具体为一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具。
技术介绍
[0002]随着机械加工技术的发展，机械加工的产品种类繁多，所涉及的设备也是各种各样的，有：涂装设备、包装设备、塑料/橡胶加工设备等，且涂胶模具就是其中一种，涂胶模具主要是对覆膜表面进行涂胶的一种设备，使得覆膜的适用范围更加广阔。
[0003]市场上的涂胶模具在使用时，不具备刮板处防止胶液侧漏现象的功能，导致胶液流出，影响装置的后续使用性能，并且不能够对覆膜表面的涂胶厚度进行调节操作，使得涂胶模具的功能性低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，解决了上述
技术介绍
中提出市场上的涂胶模具在使用时，不具备刮板处防止胶液侧漏现象的功能，导致胶液流出，影响装置的后续使用性能，并且不能够对覆膜表面的涂胶厚度进行调节操作，使得涂胶模具的功能性低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，包括第一模座，所述第一模座的底端连接有第二模座，且第一模座、第二模座的交汇处一侧安装有进料端，所述第二模座的底端连接有第二支架，且第二支架的底部连接有滑块，所述第一模座、第二模座的交汇处另一侧安置有滚筒，且滚筒的底部两侧均安装有第一支架，所述第二模座的正面下方安装有刮板，且刮板的顶端安装有出料管，所述出料管通过连接轴与刮板相连接，且连接轴的外壁连接有弹簧，所述出料管的末端连接有下料管，所述第二模座的内侧开设有预留孔。
[0006]可选的，所述第一支架的底端连接有底座，且底座的顶端一侧开设有滑槽，所述第二模座的外壁安置有抽板。
[0007]可选的，所述第一模座的底端与第二模座的顶部紧密贴合，且第一模座、第二模座的外壁一侧均呈圆弧状结构。
[0008]可选的，所述第二模座的一侧面连接有第一固定座，且第一固定座的外壁连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端安装有第二连接杆，且第二连接杆的末端连接有第二固定座，所述滚筒的一侧面开设有预留槽，且预留槽与第二固定座之间为滑动连接。
[0009]可选的，所述第二模座的外壁一侧安装有支撑架，且支撑架的中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有手轮，且螺纹杆的外壁中部套接有活动套板，所述活动套板的外壁一侧连接有杆体。
[0010]可选的，所述滑槽与滑块之间为滑动连接，且滑槽通过开槽与底座构成一体化结构。
[0011]可选的，所述第一连接杆与第二连接杆之间的连接方式可为螺纹连接、弹性连接中的任一一种。
[0012]可选的，所述第二连接杆通过第二固定座、预留槽与滚筒构成滑动结构，且预留槽呈圆环状结构。
[0013]可选的，所述出料管通过连接轴、弹簧与刮板构成弹性结构，且出料管呈直线型分布于刮板的顶部。
[0014]本技术提供了一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，通过对刮板、出料管、连接轴和弹簧的设置，在完成涂胶操作后，通过第二支架底部的推动组件启动，使得模座与滚筒分离，便于出料管在弹簧的弹性复位力的作用下，围绕连接轴旋转，直至复位，使得胶液呈倾斜状分布的出料管回流至模座内侧，有效的防止胶液侧漏的现象。
[0016]2、该便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，通过对第一连接杆、第二连接杆、第一固定座和第二固定座的设置，当对滚筒外壁单层覆膜进行涂胶时，人们预先根据所需涂胶的厚度完成对螺纹连接的第一连接杆、第二连接杆的长度调节工作，使得人们观察第一连接杆外壁的刻度线知晓该设备正处于涂胶的厚度。
[0017]3、该便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，通过对第一连接杆和第二连接杆的设置，在第一连接杆与第二连接杆之间通过弹簧体的连接作用下，随着滚筒外壁的覆膜层数减少，弹簧体能够拉动第一连接杆靠近，使得第一模座与第二模座构建的腔室高度上移，便于更好的对覆膜进行涂胶工作。
[0018]4、该便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，通过对刮板和出料管的设置，滚筒外壁的覆膜预先抵接出料管的出口处，使得胶液流至覆膜表面处，随后，覆膜涂胶区与刮板的边缘接触，进行刮平操作，替代传统的刮板同时进行刮平、涂胶操作，产生气泡现象的缺陷。
附图说明
[0019]图1为本技术一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具的整体侧面结构示意图；
[0020]图2为本技术一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具的整体另一侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具的第一模座与第二模座正面结构示意图；
[0022]图4为本技术一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具的第二模座与刮板连接结构示意图；
[0023]图5为本技术一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具的出料管与刮板连接结构示意图；
[0024]图6为本技术一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具的实施例1结构示意图；
[0025]图7为本技术一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具的实施例2结构示
意图。
[0026]图中：1、底座；2、第一支架；3、滚筒；4、第一模座；5、进料端；6、第二模座；7、第二支架；8、滑槽；9、滑块；10、抽板；11、第一固定座；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第二固定座；15、预留槽；16、杆体；17、活动套板；18、支撑架；19、螺纹杆；20、手轮；21、预留孔；22、刮板；23、出料管；24、弹簧；25、连接轴；26、下料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，包括第一模座(4)，其特征在于：所述第一模座(4)的底端连接有第二模座(6)，且第一模座(4)、第二模座(6)的交汇处一侧安装有进料端(5)，所述第二模座(6)的底端连接有第二支架(7)，且第二支架(7)的底部连接有滑块(9)，所述第一模座(4)、第二模座(6)的交汇处另一侧安置有滚筒(3)，且滚筒(3)的底部两侧均安装有第一支架(2)，所述第二模座(6)的正面下方安装有刮板(22)，且刮板(22)的顶端安装有出料管(23)，所述出料管(23)通过连接轴(25)与刮板(22)相连接，且连接轴(25)的外壁连接有弹簧(24)，所述出料管(23)的末端连接有下料管(26)，所述第二模座(6)的内侧开设有预留孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，其特征在于：所述第一支架(2)的底端连接有底座(1)，且底座(1)的顶端一侧开设有滑槽(8)，所述第二模座(6)的外壁安置有抽板(10)。3.根据权利要求1所述的一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，其特征在于：所述第一模座(4)的底端与第二模座(6)的顶部紧密贴合，且第一模座(4)、第二模座(6)的外壁一侧均呈圆弧状结构。4.根据权利要求1所述的一种便于腔室高度调节的防气泡型涂胶模具，其特征在于：所述第二模座(6)的一侧面连接有第一固定座(11)，且第一固定座(11)的外壁连接有第一连接杆(12)，所述第一连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛元超，
申请(专利权)人：江西科锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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