一种传感器用多工位自动加载检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种传感器用多工位自动加载检测装置，包括支撑台、工作台、工作架、气缸、连接件、直杆和加载面板，所述支撑台的顶面设有工作台和工作架，所述工作架的顶部设有若干个气缸，所述气缸下部的活塞杆末端设有连接件，所述连接件与直杆的上端相连接，所述直杆的下端设有加载面板，所述加载面板位于所述工作台的正上方，所述支撑台的两侧设有用于控制气缸的控制面板，所述控制面板与气缸之间通过气管相连接。设计了专门检测装置，可以将传感器固定于工作面板上，再通过在加载面板上放置加载砝码，通过缓慢放下气缸活塞，对传感器进行加载能力的检测，传感器位置便于固定，加载的力方向准确且缓慢均匀，提高了传感器的检测结果的准确性。结果的准确性。结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器用多工位自动加载检测装置


[0001]本技术涉及传感器加工
，特别涉及一种传感器用多工位自动加载检测装置。

技术介绍

[0002]传感器是一种生活中常见的检测仪器，可以用于测量压力的大小等数据，一批传感器在制作完成后，需要对其参数和各项指标进行一系列的检测，其中传感器的加载能力，是其中一项重要的指标之一，现有的传感器在进行加载能力检测时，缺少专门的检测设备，大多是通过直接在传感器上逐渐施加作用力，这样做会因为各种操作人员的主观因素导致存在较大的误差，部分检测设备可以用于检测传感器的加载能力，可由于其工位大多单一，检测效率较慢，且工作平台较小，对于加载的砝码无法很好的进行放置和存储，导致操作过程较为复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种传感器用多工位自动加载检测装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请公开了一种传感器用多工位自动加载检测装置，包括支撑台、工作台、工作架、气缸、连接件、直杆和加载面板，所述支撑台的顶面设有工作台和工作架，所述工作架的顶部设有若干个气缸，所述气缸下部的活塞杆末端设有连接件，所述连接件与直杆的上端相连接，所述直杆的下端设有加载面板，所述加载面板位于所述工作台的正上方，所述支撑台的两侧设有用于控制气缸的控制面板，所述控制面板与气缸之间通过气管相连接。
[0006]作为优选，所述工作台包括支撑座和工作面板，所述工作面板的下部设有若干个支撑座，所述工作面板的下部与支撑座之间形成若干个储物格。
[0007]作为优选，所述工作台上设有若干个传感器放置位，所述传感器放置位由一个中心凹槽和若干个固定孔组成，所述固定孔均匀分布在所述中心凹槽的两侧，所述传感器放置位位于所述加载面板的正下方。
[0008]作为优选，所述直杆顶端设有吊环，所述连接件为吊钩结构，所述连接件与直杆之间通过吊环和吊钩相连接。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]1、设计了专门检测装置，可以将传感器固定于工作面板上，再通过在加载面板上放置加载砝码，通过缓慢放下气缸活塞，对传感器进行加载能力的检测，传感器位置便于固定，加载的力方向准确且缓慢均匀，提高了传感器的检测结果的准确性；
[0011]2、设计了多个工位，便于操作人员同时对多个传感器进行加载能力的检测，提升了工作效率；
[0012]3、通过工作面板和支撑座的设计，形成了多个储物格，便于放置加载砝码等一系
列的相关设备；
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术一种传感器用多工位自动加载检测装置的正面结构示意图；
[0015]图2是本技术一种传感器用多工位自动加载检测装置的侧面结构示意图；
[0016]图3是本技术的工作台的结构示意图；
[0017]图中：1
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支撑台、2
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工作台、21
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支撑座、22
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工作面板、23
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中心凹槽、24
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固定孔、25
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储物格、26
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传感器放置位、3
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工作架、4
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气缸、41
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活塞杆、5
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连接件、6
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直杆、61
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吊环、7
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加载面板。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]参阅图1至图3，本技术实施例提供一种传感器用多工位自动加载检测装置，包括支撑台1、工作台2、工作架3、气缸4、连接件5、直杆6和加载面板7，所述支撑台1的顶面设有工作台2和工作架3，所述工作架3的顶部设有若干个气缸4，所述气缸4下部的活塞杆41末端设有连接件5，所述连接件5与直杆6的上端相连接，所述直杆6的下端设有加载面板7，所述加载面板7位于所述工作台2的正上方，所述支撑台1的两侧设有用于控制气缸4的控制面板8，所述控制面板8与气缸4之间通过气管相连接。所述工作台2包括支撑座21和工作面板22，所述工作面板22的下部设有若干个支撑座21，所述工作面板22的下部与支撑座21之间形成若干个储物格25。所述工作台2上设有若干个传感器放置位26，所述传感器放置位26由一个中心凹槽23和若干个固定孔24组成，所述固定孔24均匀分布在所述中心凹槽23的两侧，所述传感器放置位26位于所述加载面板7的正下方。所述直杆6顶端设有吊环61，所述连接件5为吊钩结构，所述连接件5与直杆6之间通过吊环61和吊钩相连接。
[0020]本技术工作过程：
[0021]本技术一种传感器用多工位自动加载检测装置在工作过程中，首先将待加载的传感器放置在工作台的传感器放置位26上，并通过螺栓穿过传感器上自带的通孔和固定孔24进行固定，在加载面板7上放置加载砝码，操作人员通过操作控制面板8操控气缸4上的活塞杆41逐渐伸出，使得加载面板7的高度逐渐下降，触碰到传感器后，传感器收到加载力后，其数值会在连接的检测表上显示出来，从而可以检测传感器的最大加载能力，由于多工位的设计，可以同时对多个传感器进行加载能力的检测。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器用多工位自动加载检测装置，其特征在于：包括支撑台（1）、工作台（2）、工作架（3）、气缸（4）、连接件（5）、直杆（6）和加载面板（7），所述支撑台（1）的顶面设有工作台（2）和工作架（3），所述工作架（3）的顶部设有若干个气缸（4），所述气缸（4）下部的活塞杆（41）末端设有连接件（5），所述连接件（5）与直杆（6）的上端相连接，所述直杆（6）的下端设有加载面板（7），所述加载面板（7）位于所述工作台（2）的正上方，所述支撑台（1）的两侧设有用于控制气缸（4）的控制面板（8），所述控制面板（8）与气缸（4）之间通过气管相连接。2.如权利要求1所述的一种传感器用多工位自动加载检测装置，其特征在于：所述工作台（2）包括支撑座（21）和工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国南，穆一峰，徐申群，
申请(专利权)人：杭州永泰测试仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：