厌氧发酵罐以及厨余垃圾与秸秆综合处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种厌氧发酵罐及厨余垃圾与秸秆综合处理装置，属于废弃物回收设备领域，厌氧发酵罐包括罐体，还包括：混合进料口，倾斜设置在所述罐体的侧壁上，用于供厨余垃圾和秸秆的混合料投入；潜水搅拌器，设置在所述罐体内，用于使厨余垃圾和秸秆分散均匀；沼气分离收集机构，设置在所述罐体内，用于分离产生的沼气并收集。本实用新型专利技术在使用时，厨余垃圾和秸秆的混合料从混合进料口送入，通过潜水搅拌器使其分散均匀，发酵过程中产生的沼气通过沼气分离收集机构收集，即本实用新型专利技术可以对厨余垃圾和秸秆废弃物进行协同厌氧发酵综合处理，提高了产气效率和产气热值。提高了产气效率和产气热值。提高了产气效率和产气热值。

【技术实现步骤摘要】
厌氧发酵罐以及厨余垃圾与秸秆综合处理装置


[0001]本技术属于废弃物回收设备领域，具体涉及一种厌氧发酵罐，另外，本技术还涉及一种厨余垃圾与秸秆综合处理装置。

技术介绍

[0002]在日常生活和农业生产过程中会产生大量的厨余垃圾及农业秸秆废弃物，对厨余垃圾及秸秆废弃物进行集中处理，不仅可以解决其对环境的危害，而且能够实现废物利用，促进能源可持续发展。
[0003]现有对于厨余垃圾的处理主要是卫生填埋，但是由于厨余垃圾含水率高易腐败，填埋后易造成地下水和大气的二次污染，且垃圾渗滤液处理难；秸秆废弃物的处理主要是堆肥处理或焚烧，堆肥处理占地面积大，处理时间长，且在堆肥过程中会产生恶臭气体，焚烧处理的话不仅存在污染，而且不能实现秸秆的回收再利用。

技术实现思路

[0004]基于上述背景问题，本技术旨在提供一种厌氧发酵罐，可以对厨余垃圾和秸秆废弃物进行协同厌氧发酵综合处理，提高了产气效率和产气热值；本技术的另一目的是提供一种厨余垃圾与秸秆综合处理装置。
[0005]为达到上述目的，一方面，本技术实施例提供的技术方案是：
[0006]厌氧发酵罐，包括罐体，还包括：
[0007]混合进料口，倾斜设置在所述罐体的侧壁上，用于供物料投入；
[0008]潜水搅拌器，设置在所述罐体内，用于使物料分散均匀；
[0009]沼气分离收集机构，设置在所述罐体内，用于分离产生的沼气并收集。
[0010]在一个实施例中，所述混合进料口的轴向与竖直面的夹角小于45
°
>。
[0011]在一个实施例中，所述罐体的底部连通有输送管道，所述输送管道包括：
[0012]主管，所述主管水平设置；
[0013]支管，设有多组，多组所述支管的底端与所述主管连通，顶端与所述罐体的底部连通。
[0014]在一个实施例中，所述沼气分离收集机构设置在罐体内的顶部，由多组草帽式分离器组成，用于对罐体内产生的沼气进行气液分离并收集。
[0015]优选地，所述草帽式分离器的纵截面为弧形结构。
[0016]在一个实施例中，所述沼气分离收集机构的上方连通有气室，所述气室连通有出气口，以将气液分离后的沼气引出。
[0017]优选地，所述罐体的侧壁上设有出水口，以将气液分离后的液体引出。
[0018]在一个实施例中，所述罐体的侧壁上倾斜设有加药口，所述罐体的底部还设有排料口。
[0019]在一个实施例中，所述罐体的顶部设有：
[0020]热电偶，用于监测罐体内的温度；
[0021]pH检测单元，用于监测罐体内的pH值；
[0022]安全阀，用于在罐体内压力超过压力上限时泄压；
[0023]取样口，用于对罐体内产生的沼气进行取样检测。
[0024]另一方面，本技术实施例还提供一种厨余垃圾与秸秆综合处理装置，包括上述的厌氧发酵罐。
[0025]与现有技术相比，本技术具有以下效果：
[0026]1、本技术的厌氧发酵罐上设有混合进料口、罐体内设有潜水搅拌器和沼气分离收集机构，厨余垃圾和秸秆的混合料从混合进料口送入，通过潜水搅拌器使其分散均匀，发酵过程中产生的沼气通过沼气分离收集机构收集，即本技术可以对厨余垃圾和秸秆废弃物进行协同厌氧发酵综合处理，提高了产气效率和产气热值。
[0027]2、本技术的混合进料口的轴向与竖直面的夹角小于45
°
，原料不易堵塞。
[0028]3、本技术的潜水搅拌器可以使厨余垃圾和秸秆充分混合，在机械力的剧烈扰动下使该反应区内混合物呈膨胀和流化状态，加强了固体表面和水以及发酵菌的接触，混合物因此而保持着较高的活性，从而提高产气率。
[0029]4、本技术在罐体的底部设有输送管道，输送管道由主管和多组支管组成，可以将水均匀分配至整个罐体，保证了发酵过程的高效进行，配合搅拌进一步提高沼气量。
[0030]5、本技术的沼气分离收集机构由多组草帽式分离器组成，可以对沼气和液体混合物进行气液分离，分离下来的液体沿着草帽沿回到罐体内，分离出来的沼气进入气室并经过排气口引出。
[0031]6、本技术的草帽式分离器的纵截面为弧形结构，相较于传统的直线型草帽式分离器，相同空间内弧形结构路径更长，更利于收集气体分离液体。
[0032]7、本技术在罐体的顶部还设有热电偶、pH检测单元以及安全阀，可以对整个处理过程的温度和pH进行监控，保证整个处理过程安全稳定运行，且处在最佳温度和pH值区间，进而达到最高产气率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0034]图1为本技术实施例1中厌氧发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于产品使用状态所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]实施例1
[0038]厌氧发酵罐，如图1所示，包括罐体1，所述罐体1上设有混合进料口101，所述混合进料口101倾斜设置在所述罐体1的左侧侧壁上，且位于罐体1的上部，可以供厨余垃圾和秸秆的混合料投入。
[0039]具体的，本实施例的混合进料口101的轴向与竖直面的夹角小于45
°
，原料不易堵塞。
[0040]所述罐体1的侧壁上设有加药口102，如图1所示，所述加药口102倾斜设置在罐体1的右侧壁上，且位于罐体1的上部，用于加入厌氧菌。
[0041]所述罐体1的底部连通有用于输送液体的输送管道，具体的，所述输送管道包括：主管103和支管104，所述主管103水平设置，与外接水源连通，所述支管104设有多组，多组所述支管104的底端与所述主管103连通，顶端与所述罐体1的底部连通。
[0042]主管103和多个支管104配合，可以将水均匀分配至整个罐体1，保证了发酵过程的高效进行，配合搅拌进一步提高沼气量。
[0043]所述罐体1内设有潜水搅拌器105，潜水搅拌器105可使厨余垃圾和秸秆充分混合，在机械力的剧烈扰动下使该反应区内混合物呈膨胀和流化状态，加强了固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.厌氧发酵罐，包括罐体，其特征在于，还包括：混合进料口，倾斜设置在所述罐体的侧壁上，用于供物料投入；潜水搅拌器，设置在所述罐体内，用于使物料分散均匀；沼气分离收集机构，设置在所述罐体内，用于分离产生的沼气并收集。2.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于，所述混合进料口的轴向与竖直面的夹角小于45
°
。3.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于，所述罐体的底部连通有输送管道，所述输送管道包括：主管，所述主管水平设置；支管，设有多组，多组所述支管的底端与所述主管连通，顶端与所述罐体的底部连通。4.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于，所述沼气分离收集机构设置在罐体内的顶部，由多组草帽式分离器组成，用于对罐体内产生的沼气进行气液分离并收集。5.根据权利要求4所述的厌氧发酵罐，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志涛，陈雨新，李增慧，章力，吕国徽，
申请(专利权)人：中国电建集团江西省电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：