一种采用了标准块解决方案的模压风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用了标准块解决方案的模压风筒，包括风筒主体，所述风筒主体由多个模压板块构成，且模压板块呈圆环形拼接分布，所述模压板块包括侧挡板块、第二拼接块、第三拼接块、第一拼接块、第一补偿块和第二补偿块，所述第二拼接块下端设置有第三拼接块，所述第二拼接块和第一拼接块与第二拼接块和第三拼接块之间分别设置有第一补偿块和第二补偿块。该采用了标准块解决方案的模压风筒通过设置模压板块，并采用多个模压板块进行圆环形状的拼接从而形成风筒主体，同时模压板块的第三拼接块、第一拼接块和第二拼接块，同时第二拼接块可以拆卸，由此方便满足尺寸的任意调节，可调性大，较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种采用了标准块解决方案的模压风筒


[0001]本技术涉及风筒制备设备
，具体为一种采用了标准块解决方案的模压风筒。

技术介绍

[0002]风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置；根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒；柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大；风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种；(1) 刚性风筒，一般由厚2～3mm的铁板卷制而成；铁风筒的优点是坚固耐用，使用时间长，各种通风方式均可使用；缺点是成本高，易腐蚀，笨重，拆、装、运不方便，在弯曲巷道中使用困难；铁风筒在煤矿中使用日渐减少；近年来生产了玻璃钢风筒，其优点是比铁风筒轻便(重量仅为钢材的1/4)，抗酸、碱腐蚀性强，摩擦阻力系数小，但成本比铁风筒高；(2)柔性风筒,主要有帆布风筒、胶布风筒和人造革风筒等；柔性风筒的优点是轻便，拆装搬运容易，接头少；缺点是强度低，易损坏，使用时间短，且只能用于压入式通风；煤矿中采用压入式通风时均采用柔性风筒。
[0003]SMC模压风筒由多块单体模压板组装而成，单块模压板通过在模具中模压一体成型，由于风筒规格型号众多，模压生产企业需要配置很多的模具类型，使得模压成本高企，有的模具配置了，又可能很少用到，占用资金却难以看到回报，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采用了标准块解决方案的模压风筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种采用了标准块解决方案的模压风筒，包括风筒主体，所述风筒主体由多个模压板块构成，且模压板块呈圆环形拼接分布，所述模压板块包括侧挡板块、第二拼接块、第三拼接块、第一拼接块、第一补偿块和第二补偿块，且第一拼接块下端设置有第二拼接块，所述第二拼接块下端设置有第三拼接块，且第一拼接块、第二拼接块和第三拼接块一侧设置有侧挡板块，所述第二拼接块和第一拼接块与第二拼接块和第三拼接块之间分别设置有第一补偿块和第二补偿块。
[0006]优选的，所述模压板块外壁设置有上法兰和下法兰，且上法兰和下法兰分别位于第二拼接块的上端和下端。
[0007]优选的，所述第二拼接块和第一拼接块与第二拼接块和第三拼接块之间均留有缝隙，缝隙内部插设有第二补偿块。
[0008]优选的，所述第二拼接块的上端和下端弧长相同，且第二拼接块下端与水平面垂直。
[0009]优选的，所述第一补偿块和第二补偿块分别与第一拼接块和第三拼接块为一体连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该采用了标准块解决方案的模压风筒通过设置模压板块，并采用多个模压板块进行圆环形状的拼接从而形成风筒主体，同时模压板块的第三拼接块、第一拼接块和第二拼接块，同时第二拼接块可以拆卸，由此方便满足尺寸的任意调节，可调性大，较为实用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种采用了标准块解决方案的模压风筒结构示意图；
[0012]图2为本技术一种采用了标准块解决方案的模压风筒模压板块正视图；
[0013]图3为本技术一种采用了标准块解决方案的模压风筒模压板块左视图；
[0014]图4为本技术一种采用了标准块解决方案的模压风筒第一拼接块与第三拼接块连接结构示意图。
[0015]图中：1、风筒主体，2、模压板块，3、侧挡板块，4、第二拼接块，5、第三拼接块，6、第一拼接块，7、第一补偿块，8、第二补偿块，9、上法兰， 10、下法兰。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种采用了标准块解决方案的模压风筒，包括风筒主体1，风筒主体1由多个模压板块2构成，模压板块2图1设置有五个，且模压板块2呈圆环形拼接分布，模压板块2包括侧挡板块201、第二拼接块202、第三拼接块203、第一拼接块204、第一补偿块205和第二补偿块206，且第一拼接块204下端设置有第二拼接块202，第一拼接块204与第二拼接块202通过上法兰3进行固定，第二拼接块202下端设置有第三拼接块203，第二拼接块202与第三拼接块203通过下法兰4固定，且第一拼接块204、第二拼接块202和第三拼接块203一侧设置有侧挡板块201，左侧设置侧挡板块201，侧挡板块201主要用于遮挡板与板之间的接缝，更美观，同时增加强度，第二拼接块202和第一拼接块204与第二拼接块202和第三拼接块203之间分别设置有第一补偿块205和第二补偿块206；通过舍弃第二拼接块202，将第三拼接块203与第一拼接块204组装，从而形成一个更小型风筒的组合方式，该种组合可应用于实际工程，模压板块2外壁设置有上法兰3和下法兰4，且上法兰3和下法兰4分别位于第二拼接块 202的上端和下端；第二拼接块202和第一拼接块204与第二拼接块202和第三拼接块203之间均留有缝隙，缝隙内部插设有第二补偿块206；第二拼接块 202的上端和下端弧长相同，且第二拼接块202下端与水平面垂直；第一补偿块205和第二补偿块206分别与第一拼接块204和第三拼接块203为一体连接；实际制作中，第一补偿块205和第二补偿块206与标准模型块并非分体的，而是通过SMC模压一体成型的，从而达到了无缝隙的组装目的；该采用了标准块解决方案的模压风筒通过设置模压板块2，并采用多个模压板块2进行圆环形状的拼接从而形成风筒主体1，同时模压板块2的第三拼接块203、第一拼接块204和第二拼接块202，同时第二拼接块202可以拆卸，由此方便满足尺寸的任意调节，可调性大，较为实用。
[0018]工作原理：在使用该采用了标准块解决方案的模压风筒时，首先对模压板块2进行组装，组装时使用上法兰3和下法兰4分别将第二拼接块202和第一拼接块204连接，将第二拼接块202和第三拼接块203进行连接，将一个模压板块2组装好后再将合适数量的模压板块2全部组装好，随后再将模压板块2之间呈圆周形进行拼接，完成拼接后即可形成风筒主体1，而在组装模压板块2的过程中，可以舍弃第二拼接块202，直接将第一拼接块204和第三拼接块203进行连接，从而形成一个小尺寸的风筒主体1，提高了实用性，增加了选择的几率，而侧挡板块201可以增加强度，遮挡板与板之间的缝隙，增加美观性，这就是该采用了标准块解决方案的模压风筒的工作原理。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用了标准块解决方案的模压风筒，包括风筒主体(1)，其特征在于：所述风筒主体(1)由多个模压板块(2)构成，且模压板块(2)呈圆环形拼接分布，所述模压板块(2)包括侧挡板块(201)、第二拼接块(202)、第三拼接块(203)、第一拼接块(204)、第一补偿块(205)和第二补偿块(206)，且第一拼接块(204)下端设置有第二拼接块(202)，所述第二拼接块(202)下端设置有第三拼接块(203)，且第一拼接块(204)、第二拼接块(202)和第三拼接块(203)一侧设置有侧挡板块(201)，所述第二拼接块(202)和第一拼接块(204)与第二拼接块(202)和第三拼接块(203)之间分别设置有第一补偿块(205)和第二补偿块(206)。2.根据权利要求1所述的一种采用了标准块解决方案的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉锋，
申请(专利权)人：德州盛荣空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：