一种裹衣花生压制成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裹衣花生压制成型机，属于食品加工设备技术领域，包括裹衣成型机本体，所述裹衣成型机本体包括机架、设于机架一侧的裹衣装置、设于机架另一侧顶部的控制面板和设于控制面板正下方的驱动电机，所述裹衣装置顶部设有成型气缸，所述成型气缸靠近控制面板的一侧设有进料口，所述成型气缸底部设有成型上模具，所述裹衣装置底部设有旋转装置，所述旋转装置上方设有成型下模具，所述驱动电机底部设有与旋转装置连接的传动轴，所述裹衣装置远离控制面板的一侧设有出料口，所述进料口上方设有进料盖板，所述出料口一侧设有出料盖板，本实用新型专利技术具有使每个花生裹衣均匀且形状一致，不易出现残次品的优点。不易出现残次品的优点。不易出现残次品的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种裹衣花生压制成型机


[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体为一种裹衣花生压制成型机。

技术介绍

[0002]裹衣机俗称鱼皮豆锅，广泛应用于休闲食品加工行业，由于该设备设有无级调速装置因此可加工多种颗粒食品是日本豆、韩国豆、空心豆、鱼皮花生和满口香等多种食品裹衣、挂糖和成型的专用设备，利用匀速旋转的机器，把需要混起来的原辅料混合起来，使得混合以后的产品表面有一层均匀的包裹物，常用于食品或者医药行业，例如一些药品和花生等产品。所以花生裹衣机就应运而生。
[0003]花生裹衣机的出现很大程度上的提高了花生裹衣的效率，但随着社会的发展和科技的进步，人们对花生裹衣机的要求也越来越高，特别是对花生裹衣机中裹衣成型锅的要求，目前市场上所出现的裹衣成型锅在给花生裹料时大多数裹料不均匀，从而造成了对材料的浪费，增加生产成本，同时也会降低花生的售出率，给厂商带来经济的损失。
[0004]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN210929578U提出的“一种裹衣均匀的裹衣成型锅”，虽然本技术能够满足达到了对花生外壳裹料均匀的目的，解决了一般裹衣成型锅对花生裹料不均匀的问题，很大程度上的减少了一些不必要的材料损失的特点。
[0005]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如裹料只是减少不必要的材料损失，无法确保每个裹衣花生包裹形状一致，进而出现残次品，导致生产成本增加。
[0006]基于此，本技术设计了一种裹衣花生压制成型机，以解决上述问题。

技术实现思路
/>[0007]本技术的目的在于提供一种裹衣花生压制成型机，以解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裹衣花生压制成型机，包括裹衣成型机本体，所述裹衣成型机本体包括机架、设于机架一侧的裹衣装置、设于机架另一侧顶部的控制面板和设于控制面板正下方的驱动电机，所述裹衣装置顶部设有成型气缸，所述成型气缸靠近控制面板的一侧设有进料口，所述成型气缸底部设有成型上模具，所述裹衣装置底部设有旋转装置，所述旋转装置上方设有成型下模具，所述驱动电机底部设有与旋转装置连接的传动轴，所述裹衣装置远离控制面板的一侧设有出料口，所述进料口上方设有进料盖板，所述出料口一侧设有出料盖板。
[0009]优选的，所述成型气缸包括推杆、设于推杆上的气缸和设于推杆底部的压板，所述压板底部连接成型上模具。
[0010]优选的，所述旋转装置包括与传动轴连接的旋转主电机和与成型下模具插接连接的转轴。
[0011]优选的，所述成型下模具表面设有若干第一突出部，所述成型上模具底部设有若干与第一突出部配合的第二突出部。
[0012]优选的，所述成型上模具、成型下模具、进料盖板、出料盖板和机架均采用食品级304不锈钢。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术，通过设置了成型上模具和成型下模具，通过成型上模具和成型下模具的配合压制使得花生裹衣成型更加均匀且形状一致，减少不必要的材料损失同时也减轻工人的工作强度，提高了裹衣成型的效率，通过设置了旋转装置，旋转的裹衣方式使得花生裹衣成型更加均匀且形状一致，减少残次品的产生。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例整体结构示意图；
[0017]图2为本实施例成型气缸结构示意图；
[0018]图3为本实施例旋转装置结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、裹衣成型机本体；2、进料口；3、进料盖板；4、成型气缸；5、出料盖板；6、出料口；7、成型上模具；8、控制面板；9、机架；10、驱动电机；11、旋转装置；12、成型下模具；13、传动轴；14、气缸；15、推杆；16、压板；17、旋转主电机；18、转轴；19、裹衣装置；20、第一突出部；21、第二突出部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种裹衣花生压制成型机，包括裹衣成型机本体1，裹衣成型机本体1包括机架9、设于机架9一侧的裹衣装置19、设于机架9另一侧顶部的控制面板8和设于控制面板8正下方的驱动电机10，裹衣装置19顶部设有成型气缸4，成型气缸4靠近控制面板8的一侧设有进料口2，成型气缸4底部设有成型上模具7，裹衣装置19底部设有旋转装置11，旋转装置11上方设有成型下模具12，驱动电机10底部设有与旋转装置11连接的传动轴13，裹衣装置19远离控制面板8的一侧设有出料口6，进料口2上方设有进料盖板3，出料口6一侧设有出料盖板5。
[0023]优选的，成型气缸4包括推杆15、设于推杆15上的气缸14和设于推杆15底部的压板16，压板16底部连接成型上模具7，通过上述设置，使得成型上模具7工作更加顺畅，从而使得整个裹衣压制过程更加均匀。
[0024]优选的，旋转装置11包括与传动轴13连接的旋转主电机17和与成型下模具12插接连接的转轴18，通过上述设置，使得旋转装置11带动成型下模具12旋转工作，使得整个裹衣
压制过程更加均匀。
[0025]优选的，成型下模具12表面设有若干第一突出部20，成型上模具7底部设有若干与第一突出部20配合的第二突出部21，通过设置了第一突出部20和第二突出部21，使得整个裹衣压制过程更加均匀，每个花生裹衣形状保持一致，不易出现残次品。
[0026]优选的，成型上模具7、成型下模具12、进料盖板3、出料盖板5和机架9均采用食品级304不锈钢，通过上述设置，进一步提升了裹衣花生生产质量和安全性。
[0027]本实施例的一个具体应用为：
[0028]裹衣加工时，人工将烘烤后的裹衣花生从进料口2倒入，盖上进料盖板3，安全开关闭合，设定好主机间隙运行时间，按下开机按钮，主旋转电机开始低速旋转，旋转10秒后停止，成型气缸4落下，成型上模具7与下模具将产品压住，压制间隙时间到达后，气缸14提起，主旋转电机又开始低速旋转，旋转10秒后停止，成型气缸4再次落下，压紧。如此循环10次后，裹衣花生成型。按下关机按钮，打开出料盖板5裹衣花生流入下一道工序。
[0029]综上，通过设置了成型上模具7和成型下模具12，通过成型上模具7和成型下模具12的配合压制使得花生裹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裹衣花生压制成型机，包括裹衣成型机本体(1)，其特征在于：所述裹衣成型机本体(1)包括机架(9)、设于机架(9)一侧的裹衣装置(19)、设于机架(9)另一侧顶部的控制面板(8)和设于控制面板(8)正下方的驱动电机(10)，所述裹衣装置(19)顶部设有成型气缸(4)，所述成型气缸(4)靠近控制面板(8)的一侧设有进料口(2)，所述成型气缸(4)底部设有成型上模具(7)，所述裹衣装置(19)底部设有旋转装置(11)，所述旋转装置(11)上方设有成型下模具(12)，所述驱动电机(10)底部设有与旋转装置(11)连接的传动轴(13)，所述裹衣装置(19)远离控制面板(8)的一侧设有出料口(6)，所述进料口(2)上方设有进料盖板(3)，所述出料口(6)一侧设有出料盖板(5)。2.根据权利要求1所述的一种裹衣花生...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，贺永朝，杜亚勇，白小亚，
申请(专利权)人：厦门良一食品有限公司，
类型：新型
国别省市：