本实用新型专利技术涉及一种高效滤袋生产用定型装置，包括底座，底座上端设有支撑板，支撑板上转动设有转轴，转轴左端设有旋转电机，右端设有第一固定板和第一套筒，第一套筒右侧设有第二套筒和第二固定板，第一套筒和第二套筒相对面一端均开设有多个弧形槽，多个弧形槽均内滑动设有弧形板，弧形槽向外延伸开设有第一限位孔，弧形板外侧端对应第一限位孔开设有多个第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔螺栓连接，第一套筒和第二套筒外端面均匀开设有多个安装孔，多个安装孔内均设有支撑杆，支撑杆和安装孔螺纹连接，支撑杆外侧端设有定型板；弧形板的设计，长度调节；定型板的设计，调节直径；热风机的设计，加热撑开。加热撑开。加热撑开。
【技术实现步骤摘要】
一种高效滤袋生产用定型装置
[0001]本技术涉及滤袋定型
，具体为一种高效滤袋生产用定型装置。
技术介绍
[0002]滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，滤袋在生产中需要将矩形的滤布进行裁切，然后将裁切好的滤布卷成圆筒状，然后将圆筒状的滤布想对接的两个边进行锁边，现有的定型装置在使用时，并不适用于多种直径不同的滤袋，对于不同长度的滤袋无法实现很好的定型，且滤袋定型时不够饱和，影响后期安装。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效滤袋生产用定型装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效滤袋生产用定型装置，包括底座，所述底座上端设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有转轴，所述转轴左端连接设置有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述转轴右端设置有第一固定板，所述第一固定板右端设置有第一套筒，所述第一套筒右侧设置有第二套筒，所述第二套筒右端连接设置有第二固定板，所述第一套筒和第二套筒相对面一端均开设有多个弧形槽，所述多个弧形槽内均滑动设置有弧形板，所述弧形槽向外延伸开设有第一限位孔，所述弧形板外侧端对应所述第一限位孔开设有多个第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔螺栓连接，所述第一套筒和第二套筒外端面均匀开设有多个安装孔，多个所述安装孔内均设置有支撑杆，所述支撑杆和安装孔螺纹连接，所述支撑杆外侧端设置有定型板。
[0007]在进一步中优选的是，所述底座上端设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有热风机，所述热风机连接外部电源，所述热风机左端连接设置有导风管，所述导风管向左延伸贯穿所述第二固定板。
[0008]在进一步中优选的是，所述底座上端面对应所述支撑柱开设有滑槽。
[0009]在进一步中优选的是，所述导风管左端设置有限位环。
[0010]在进一步中优选的是，所述底座上端面可拆卸设置有防护罩，所述底座上端面对应所述防护罩开设有第一卡槽，所述支撑板外端面对应所述防护罩开设有第二卡槽。
[0011]在进一步中优选的是，所述第一卡槽和第二卡槽内壁上均设置有密封垫。
[0012]在进一步中优选的是，多个所述支撑杆设置有多组，多组所述支撑杆长度不同设置。
[0013]在进一步中优选的是，所述定型板外侧端设置有防滑橡胶垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高效滤袋生产用定型装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术中，弧形板的设计，松开第一限位孔和第二限位孔内的螺栓，拉动弧形槽内的弧形板，将第一套筒和第二套筒之间的间距调整至合适距离，将第一限位孔和另外的第二限位孔对齐，对齐后用螺栓拧紧，实现固定，方便对装置长度进行调节；定型板的设计，根据滤袋直径，选用合适长度的支撑杆和定型板组件进行安装，支撑杆和安装孔螺纹配合，调节直径；热风机的设计，热风机通过导风管向第一套筒和第二套筒内吹热风，对滤袋实现均匀撑开，且实现加热退火，防护罩对热空气实现防护，避免热空气进入外界操作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种高效滤袋生产用定型装置优选的整体结构剖面示意图；
[0018]图2为本技术中一种高效滤袋生产用定型装置优选的第一套筒、支撑杆和弧形板配合结构侧面剖视图；
[0019]图3为本技术中一种高效滤袋生产用定型装置优选的底座和支撑板配合结构俯视图
[0020]图4为图1中A的局部结构放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、转轴；4、旋转电机；5、第一固定板；6、第一套筒；7、第二套筒；8、第二固定板；9、弧形槽；10、弧形板；11、第一限位孔；12、第二限位孔；13、安装孔；14、支撑杆；15、定型板；16、支撑柱；17、热风机；18、导风管；19、滑槽；20、限位环；21、防护罩；22、第一卡槽；23、第二卡槽；24、密封垫；25、防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1、图2和图4，一种高效滤袋生产用定型装置，包括底座1，所述底座1上端设置有支撑板2，所述支撑板2上转动设置有转轴3，所述转轴3左端连接设置有旋转电机4，所述旋转电机4连接外部电源，所述转轴3右端设置有第一固定板5，所述第一固定板5右端设置有第一套筒6，所述第一套筒6右侧设置有第二套筒7，所述第二套筒7右端连接设置有第二固定板8，所述第一套筒6和第二套筒7相对面一端均开设有多个弧形槽9，所述多个弧形槽9内均滑动设置有弧形板10，所述弧形槽9向外延伸开设有第一限位孔11，所述弧形板10外侧端对应所述第一限位孔11开设有多个第二限位孔12，所述第一限位孔11和第二限位孔12螺栓连接，所述第一套筒6和第二套筒7外端面均匀开设有多个安装孔13，多个所述安装孔13内均设置有支撑杆14，所述支撑杆14和安装孔13螺纹连接，所述支撑杆14外侧端设置有定型板15。
[0025]请参阅图1和图3，在本实施例中，所述底座1上端设置有支撑柱16，所述支撑柱16
上端设置有热风机17，所述热风机17连接外部电源，所述热风机17左端连接设置有导风管18，所述导风管18向左延伸贯穿所述第二固定板8，所述底座1上端面对应所述支撑柱16开设有滑槽19，所述导风管18左端设置有限位环20，所述底座1上端面可拆卸设置有防护罩21，所述底座1上端面对应所述防护罩21开设有第一卡槽22，所述支撑板2外端面对应所述防护罩21开设有第二卡槽23，所述第一卡槽22和第二卡槽23内壁上均设置有密封垫24，热风机17通过导风管18向第一套筒6和第二套筒7内吹热风，对滤袋实现均匀撑开，且实现加热退火，热风机17对滤袋进行加热退火时，产生的热量直接散到操作环境中，造成环境温度升高，因此需要防护罩21对热空气实现阻挡，防护罩21对应安装在底座1的第一卡槽22和支撑板2的第二卡槽23内，密封垫24对其卡接处实现密封，进而避免防护罩21内部热空气外泄。
[0026]请参阅图1，在本实施例中，多个所述支撑杆14设置有多组，多组所述支撑杆14长度不同设置，不同长度的支撑杆14对成型的滤袋直径实现调节，提高装置的实用性。
[0027]请参阅图2，在本实施例中，所述定型板15外侧端设置有防滑橡胶垫25，防滑橡胶垫25增大接触面的摩擦，保证滤袋和定型板15接触的稳定避免滑动。
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效滤袋生产用定型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)左端连接设置有旋转电机(4)，所述转轴(3)右端设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)右端设置有第一套筒(6)，所述第一套筒(6)右侧设置有第二套筒(7)，所述第二套筒(7)右端设置有第二固定板(8)，所述第一套筒(6)和第二套筒(7)相对面均开设有多个弧形槽(9)，所述多个弧形槽(9)内均设置有弧形板(10)，所述弧形槽(9)向外延伸开设有第一限位孔(11)，所述弧形板(10)外侧端对应所述第一限位孔(11)开设有多个第二限位孔(12)，所述第一限位孔(11)和第二限位孔(12)螺栓连接，所述第一套筒(6)和第二套筒(7)外端面均匀开设有多个安装孔(13)，多个所述安装孔(13)内均设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)和安装孔(13)螺纹连接，所述支撑杆(14)外侧端设置有定型板(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效滤袋生产用定型装置，其特征在于：所述底座(1)上端设置有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)上端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光，
申请(专利权)人：江苏雅布伦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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